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专题文章
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配制高质量的猪饲料
Duane E. Reese, 养猪技术推广专家; Michael C. Brumm, 养猪技术推广专家 - 本文讨论猪饲料的质量问题及配制建议（1992年7月修订）。E>对于自繁自养的商品猪场来说，饲料成本占总成本的60％，占可变成本的65％－70％。为了控制好饲料成本，就需要在饲料配制、原料采购方面多加注意。日粮配方错误、饲料加工设备使用不当、采用劣质饲料原料以及缺乏品控规程等问题都会造成经济损失。
质量问题
调查显示，饲料质量问题在养猪业当中很常见。猪场自配的饲料粗蛋白、钙和磷常不能达到最佳生产性能和经济效益所要求的水平。这种情况下，如果能让日粮营养水平达到饲养标准所推荐的水平，就能改善猪群的生长性能，提高经济效益。在一定的情况下，饲料中会滋生霉菌，产生真菌毒素。为了减少真菌毒素的污染，饲料的存储和处理过程要遵循一定的方法。关于这方面的建议，可参考内布拉斯加大学推广指南G84-692，G85-760，和G86-790。不同的毒素会对猪群产生不同的影响，有的引起繁殖问题，有的影响采食量。关于真菌毒素的详细信息，可参考内布拉斯加大学推广指南 G87-850，了解真菌毒素。
炎热、潮湿的天气里，维生素如果长时间与矿物质元素接触就会失效，会导致猪群缺乏维生素，生长性能低下。如果预混料中既含维生素又含矿物质元素，那么购买后应在30天之内用掉。维生素与微量元素预混料应储存在凉爽、干燥、阴暗的地方。添加稳定剂（BHT或乙氧基奎宁）有助于保持预混料的质量。
饲料配制建议
- 正确的配方--如果购买商品浓缩料、基混料或维生素、微量元素预混料，饲料标签上一般都有说明，可按说明进行配制。为了达到最佳的生产性能，一定要严格按照说明进行配制。
有时候，采用替代的谷物（小麦、大麦等）可能更划算，而配制说明上却没有包括这种替代饲料。这种情况下，最好向预混料、基混料或浓缩料的制造商或当地经销商进行咨询，让他们提供配制方案。各类猪只的日粮配方例子参见猪日粮建议（EC 92-210）。
- 饲料称重--配制日粮的时候必须对饲料原料进行称重，这一步是无可替代的。只有用称来称才能保证每次配出的日粮精确、一致。而且，只有称重之后才能精确掌握饲料的重量，根据这些重量计算饲料的成本以及饲料转化效率。
然而，有些饲料混合设备计量的不是饲料的重量，而是容积。这种情况下就需要随饲料原料的容重以及流动性的变化经常校正。
比如，豆粕和商品浓缩料的容重可在590至800 kg/m3之间。谷物和预混料的容重也都会发生变化。除非经常对混合设备进行校正，否则日粮的营养成分就会不稳定，影响生产性能和经济效益。
如果您的设备是按容积混料的，那么每次进了新的原料之后都要重新测量容重。方法简单，只要找个边缘整齐、已知容量的容器，把饲料装进去，放到精度较好的称上称一下，就可以计算出容重。如果某种饲料原料填满容器所需的重量发生了变化，就说明容重发生了变化。这方面有一个原则，任何一种饲料原料的容重变化超过了5％，就应该对混合设备进行重新校正。
有些生产者直接采用某个试验室测出的饲料容重数据。这种做法是不妥当的，我们不推荐这样做。
图 1. 垂直搅拌机内部饲料的混合情况以及主要的混合区域（Wilcox和Unrak, 1986）
- 混合时间--混合时间过短会造成原料混合不充分，日粮不均匀。垂直搅拌机是一个料仓，中间带一个垂直的绞龙。混合实际上只发生在绞龙的顶部和底部（图 1）。绞龙一次只能搅动部分饲料，要把全部饲料混匀，需要大约15分钟的时间。对于水平搅拌机和鼓式搅拌机，最后一种原料添加完毕后需搅拌5至10分钟才能混匀。
如果绞龙、传动带以及桨片磨损，那么混合效果就会显著降低，需要更长的时间才能混匀。
- 装料过多--搅拌机装料过多也会造成混合不均匀。每次装料的量应该按照制造商推荐的标准。
- 装料顺序--各种原料装填的顺序也会影响混合效果。先加入一半的谷物原料，或先加入所有的浓缩料，然后再加其它的原料。为了避免出栏猪出现药残，应该先配加药饲料，然后配60kg以下的生长猪料，最后再配不加药饲料。
- 预混合--有些原料的添加比例不到2％（每吨饲料20kg），如：饲料添加剂、结晶氨基酸、维生素和矿物质元素预混料等。这么小的添加量，如果直接加到搅拌机里是很难混匀的，应该预先用少量玉米或豆粕混一下，然后再加到搅拌机里。一般说来，如果采用垂直绞龙搅拌机，那么添加比例不足2％的原料应该预混合。如果采用水平式或鼓式搅拌机，那么添加比例不足1％的原料应该预混合。
- 原料的分离--分离指的是一种或多种饲料原料或某种原料的一部分和成品饲料的其它部分分离开来。这种问题可出现在从搅拌机到喂料器的输送环节当中。造成分离的主要因素包括颗粒大小、颗粒形状以及密度。
为了减轻分离的影响，可将谷物粉得碎一些，让谷物的颗粒与其它原料的颗粒尺寸相仿。饲料的平均颗粒直径控制在750－800微米效果最好。实践当中，可在锤片式粉碎机上采用3/16"至3/8"的筛网，这样可获得最佳效果。对辊式粉碎机如果设计、维护良好，也可满足猪饲料加工的要求。谷物饲料不宜粉得太细。太细的话容易导致胃溃疡，增加粉尘，还容易在料仓和喂料器当中粘连。
- 搅拌机的清扫--多数垂直搅拌机“排空”之后，仍会有几斤饲料沉积在底部。这些剩余的饲料会对下一批混合的饲料造成污染。为了避免造成出栏猪只的胴体药残，生产完加药饲料之后一定要对搅拌机进行清扫。
试验室工作建议
要想实现良好的品控，试验室是必不可少的。下列建议可帮您在试验室工作方面更好地安排时间和金钱。
- 哪些猪场需要化验饲料？--任何猪场如果想要在市场竞争中保持优势，都应对饲料原料和成品进行化验。所需的化验工作力度取决于饲料来源的可靠程度。
对于全价料，没有必要花太多的时间和金钱去检测。多数饲料厂都会对饲料原料和成品饲料进行严格的检测。另外，政府官员也会随机抽查饲料产品，验证其营养水平是否与标签标出的指标相符。
如果猪场自配或委托加工饲料，那么就有必要进行细致的检测。多数委托加工的饲料不会受到政府官员的检查，而加工方又可能缺乏适当的品控规程。这种情况下饲料的质量就完全要由猪场自己来把握了。
- 测试哪些指标--通常情况下，不必测试维生素、微量元素（锌、铁等）、氨基酸和药物添加剂的含量。与其它营养成分相比，这些成分的分析成本高，分析结果又不精确。最好把钱花在主要的营养成分监控上，比如蛋白质、钙和磷。表 1列出了建议分析的营养成分。
表 1. 建议分析的饲料营养成分 项目 建议的分析 成品饲料 水分、粗蛋白、钙、磷，以及颗粒直径 饲料原料 谷物a 水分、粗蛋白、赖氨酸（仅限于高赖氨酸玉米） 豆粕 水分、粗蛋白 大豆 水分、粗蛋白、尿酶（熟化大豆） 干乳清 水分、粗蛋白、灰分、盐分 定制预混料 生物素或胆碱（仅限于母猪日粮） 基混料 维生素E、磷、粗蛋白（如果添加了结晶氨基酸的话） a如果当地存在持续干旱，或怀疑储存过程出现问题，或猪群当中发现了特定异常情况，可考虑化验真菌毒素。
表 2 列出了建议对饲料进行检测的频率。具体的化验计划安排由几个因素决定。比如说，如果饲料加工过程中没有用称称量，或一个以上的人员或供应商参与了加工过程，那么采样化验的频率就应该比表 2 推荐的频率更高。如果发现饲料存在质量问题，化验频率也应提高。如果饲料是委托加工的，就需要向加工方询问他们的检测规程，并根据他们的规程调整自己的化验策略。如果每次化验的结果都达到预期指标，就可以适当降低表 2 建议的检测频率。表 2. 建议的检测频率 项目 抽测的频率 购买的全价料 每40批化验一次 以浓缩料a为基础的日粮 每30批化验一次 以基混料b为基础的日粮 每25批化验一次 以预混料c为基础的饲料 每20批化验一次 饲料 原料 自家生产的谷物或大豆 收获时化验一次，此后每三个月化验一次 购入的原料（豆粕、谷物、乳清等） 每三车化验一次 a一种包含蛋白、钙、磷、盐分、微量元素和维生素的补充料。
b基混料包含钙、磷、食盐、微量元素和维生素。
c预混料包含微量元素和维生素。
用基混料和预混料来配制全价料时，成品饲料无法达到预期质量的风险最大，因此需要时常进行监测。这种添加比例很小的产品如果由对饲料加工专业不甚了解的人来使用，很容易导致营养问题。
通过对饲料原料和成品饲料进行化验，可以迅速找出饲料的质量问题所在。另外，对饲料原料进行化验也有助于解决成品饲料的质量问题。
- 化验服务--商业试验室以及各农业大学可提供饲料化验服务。北京地区可联系农业部饲料工业中心质检部（010 62731272），其它地区可向当地畜牧局咨询。
译注：原文列出了内布拉斯加地区的若干试验室，这里根据中国的情况进行了删改。
送交样品化验之前应先与试验室取得联系，了解他们所能提供的分析类型、分析的价格、所需的样本大小，以及多长时间能出结果。如果欲化验的是基混料或预混料，一定要向试验室说明预期的营养成分浓度。有的试验室在设备方面可能没有能力化验基混料或预混料中所含营养成分的浓度。
不同试验室的收费标准是不同的。有的试验室进行有重复的分析，－ 他们对同一个样品分析两次，取平均值。然而多数试验室对每个样品只做一次分析。有重复的分析结果更可靠，所以如果对准确性要求较高，比如在解决纠纷或索赔的情况下，最好要求重复试验。
- 采样--采样过程不合理也会造成分析结果不准确，造成误导。用谷物样
