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丹麦养猪研究中心:2010年度报告 - 营养

丹麦养猪研究中心(PRC)最新年度报告,考察了磷的营养、断奶猪和肥育猪的饲喂、日粮配方以及液体饲喂等专题。


磷与植酸酶

关于磷与植酸酶的争论

2010年关于磷与植酸酶的争论很频繁,养猪研究中心在这方面也开展了一些活动。除这里提到的之外,关于各种植酸酶的热稳定性请参阅“肥育猪的饲喂”部分。

新的磷消化率

2010年4月,针对下列日粮成分,增加植酸酶添加量后磷的消化率水平调低:

  • 豆粕和大豆浓缩蛋白
  • 菜籽饼/粕及菜籽
  • 葵花籽粕/饼

实践当中,这意味着高植酸酶添加量的情况下安全量的幅度需要加大。

肥育猪新的磷标准

关于肥育猪磷需要量的最新试验(实验报告812号)显示,可消化磷在旧标准基础上提高之后日增重和饲料转化效率都有改善。2010年4月,可消化磷标准从每个饲料单位2.4g调高到2.5g。

磷和氧化锌

国外研究显示,猪饲料当中高锌会降低植酸酶的效果。因此建议,如果断奶仔猪饲料在兽医建议下添加了氧化锌,那么最好把可消化磷的水平提高10%。

疑似磷缺乏

“植酸酶与磷水平的实践调查”是兽医和养猪业顾问共同合作开展的一个项目。在存在腿病、分娩问题、咬尾以及其它行为问题的猪场,调查饲料是否含有足量的可消化磷。

取14家猪场的17种日粮测定了钙、磷浓度和植酸酶活性。这些日粮的可消化磷水平见图1。


图 1. 可消化磷水平与标准对比

饲料分析显示,这17种日粮当中只有三种的可消化磷水平显著低于标准。发现植酸酶活性的变异很大,如图 2所示。


图 2. 记录植酸酶活性与目标活性对比。

在几种情况下,可消化磷缺乏并非由于缺乏植酸酶所引起。那些猪群中的特别问题大部分都是别的因素造成的,而不是缺磷。

如果怀疑缺磷,要先取至少三个饲料样本分析含磷量和植酸酶活性,然后再下结论。

断奶仔猪的饲喂

断奶仔猪的缬氨酸

在一项试验中,对断奶仔猪10至30kg过程中饲料缬氨酸添加效果进行了研究,以便确定缬氨酸标准是否正确。图 1显示了缬氨酸添加量与生产指标之间的曲线相关。


图 1. 缬氨酸添加量与生产指标之间的相关。

10至20kg的最高生产指标在缬氨酸添加量为赖氨酸67%时获得,10至30kg最高生产指标在缬氨酸添加量为赖氨酸65%时获得。新的缬氨酸标准,对于6至9kg的断奶仔猪为7.4个标准可消化缬氨酸/饲料单位,对于9至30kg断奶仔猪为7.0(试验报告881)。

断奶仔猪饲喂菜籽产品

作为一项大型菜籽研究项目的一部分,对来自丹麦的三种不同菜籽饼和两种来自波兰和德国的菜籽粕在11至30kg断奶猪日粮中的应用进行了研究。所有产品均购自丹麦,并与采用豆粕的标准对照日粮进行了对比。

各组之间生产性能无差异。德国和波兰的菜籽粕倾向于降低生产指标6.4和7.5,因为增重下降,饲料转化效率略差(表 1)。

表 1. 11.0-28.7kg试验阶段的生产力和生产指标
  对照 菜籽饼 菜籽粕
大豆 加拿大油菜 丹麦油菜 Emmelev 德国 波兰
g/天 549 537 526 536 518 524
饲料单位/天 1.03 1.00 0.98 1.01 0.98 1.02
饲料单位/kg 1.87 1.86 1.87 1.88 1.91 1.95
指数 100 98 96 97 93 92

菜籽产品中均含有不同水平的硫代葡萄糖苷:菜籽饼中含量高于菜籽粕。Emmelev菜籽饼和波兰、德国的菜籽粕当中4羟-葡糖芸苔素的含量都比较低,说明这些产品经过了高温脱毒处理,以便降低硫代葡萄糖苷含量。然而,这个过程中又形成了有害的降解物。

高温还有可能破坏氨基酸,尤其是赖氨酸,从而在总体上降低生产性能。菜籽产品的养分含量差异很大,如果用菜籽产品制作配方,就必须要考虑到这一因素 - 简单地引用标准数据是不够的(试验报告890)。

商业性日粮

对当地养猪生产顾问选定的商业性断奶仔猪日粮进行了试验(2009/2010)。日粮来自下列饲料生产商(得出的生产指标数据写在括弧里):

  1. 对照 (100)
  2. Aarhusegnens Andel (93)
  3. DLG (103)
  4. Hedegaard (104)
  5. ATR (92)
  6. Vestjyllands Andel (100)

Hedegaard的日粮生产指标明显高于ATR和Aarhusegnens Andel。其它日粮之间生产指标无显著差异。养猪生产者如果采用Hedegaard的日粮的话,那么平均计算,ATR和Aarhusegnens Andel的日粮需要便宜22和23克朗才能实现同等的生产价值(试验报告871)。

肥育猪的饲喂

酶的热稳定性

通过一个可以对制粒加工过程的温度条件进行全面监控的试验设施,我们对植酸酶Ronozyme NP和Phyzyme XP以及木聚糖酶Ronozyme WX、Econase XT 25、Porzyme 9302和Danisco Xylanase 8000 G的热稳定性进行了测定。在80至100°C的温度范围内对上述产品进行了试验。

对于两种植酸酶以及Ronozyme WX、Econase XT 25和Danisco Xylanase 8000 G等木聚糖酶,在95°C以下的温度范围内,80%的活性可以保持住。这些产品的热稳定性相似。Porzyme 9302的热稳定性较差,90°C时酶活只有80°C时的一半。

饲料厂的生产温度正常情况下制粒温度不会超过95°C,所以试验酶都不会成问题,Porzyme 9302除外。在这项试验中,仅测定了酶的热稳定性,而没有测定这些酶在猪身上的效果(试验报告875)。

Porzyme 9302和Ronozyme WX

以前对Porzyme做过试验,得出了正面的结果。但没有同时进行不同添加比例的试验,也没有把Porzyme和其它木聚糖酶一起在丹麦生产条件下做过试验。

因此,目前正在调查Porzyme 9302和Ronozyme WX不同添加比例的效果。

葡糖酸锌不能减少咬尾

咬尾在许多猪场都是常见问题,并且经常有新产品号称能够减少咬尾。在一家咬尾多发的猪场进行了研究,调查肥育猪每吨饲料添加500g葡糖酸锌的效果。把饲喂葡糖酸锌的猪与控制组进行对比。该日粮含110mg锌/kg。试验包括40个区组、1,439头猪。未发现葡糖酸锌对咬尾有任何效果。

饲料的能量浓度


额外的能量没有好处。

在一家猪场进行了能量试验,通过增加小麦含量制作四种不同能量水平的日粮(102, 105, 108和110饲料单位/100kg)。从31kg至109kg屠宰记录生产性能。

结果显示,在单位饲料价格固定的情况下,不论饲料的能量浓度多高,单位饲养空间每年创造的产值都没有变化。

每头猪的的产值,在不考虑增重的情况下,随着能量浓度增加也保持不变,但饲料转化效率和瘦肉率变差。

随着能量浓度增加,屠宰体重会增加,这个现象多少能够给出解释。如果所有组群的屠宰体重都一样,那么高能量浓度组(每100kg 110个饲料单位)的产值将是最差的。

组群 1 2 3 4
饲料单位/100kg饲料 102 105 108 110
屠宰体重, kg 82.0 83.0 83.1 83.9
日增重, g/天 894 917 929 942
采食量, 饲料单位/天 2.39 2.49 2.52 2.59
FCR, 饲料单位/kg增重 2.68 2.72 2.72 2.75
瘦肉率% 60.8 60.4 60.5 60.2
产值/相同饲料价格,指数 100 99 99 98
产值/单位空间/年,饲料价格相同,指数 100 100 101 100

考虑饲料和肥猪价格的情况下,尽管102饲料单位/100kg处理的饲料转化效率和瘦肉率略微更好,但这种好处被更高的饲料价格抵消了,各组之间无显著差异。因此每饲料单位的价格就取决于能量浓度,价格差异越大,越朝高能量浓度的方向移动。

随着小麦用量增加、能量浓度在102-110饲料单位/100kg之间变化的过程,饲料单位每增加1,日增重增加6g,FCR降低0.01,瘦肉率减少0.1%(试验报告865)。

所有项目的经费均有由欧盟和丹麦食品、农业与渔业部的乡村发展计划提供。

饲料与饲料成分

矿物质料塔


在大包和聚酯纤维料塔中观察到了分离现象,而玻璃钢料塔中未发现分离现象。

丹麦大约一半的猪料都是现场混合的,根据矿物质需要量。然而试验却发现,猪场自己混合的干饲料可能存在明显的分离问题。

如果饲料原料的粉碎粒度不一致,也会造成分离。矿物质饲料的分离会对猪的生产性能产生不良影响,因为这会造成养分摄入量不足。

因此养猪研究中心(PRC)分别调查了大包、聚酯纤维料塔和玻璃钢料塔当中的日粮分离情况(试验报告869)。

结果显示,当饲料存储在大包或聚酯纤维料塔当中的时候,氨基酸和矿质元素的确会出现分离。然而,分离程度据估计不会影响生产性能。在存储在玻璃钢料塔当中的情况下,没有观察到氨基酸和矿质元素的分离。

料塔中的饲料量 – ETNA罐










该ETNA储罐系统未能足够准确可靠地记录料塔中的饲料量。

最好能有一套简单的称重系统来实现日常耗料监控。Leax A/S开发了一套无线记录系统(ETNA储罐),用来记录料塔料量。在料塔的一条腿上装一个传感器,这意味着这套系统可以应用到现有的所有料塔上,于是养猪研究中心调查了这套系统的可靠性和准确性(报告1012)。

研究显示,该系统准确性和可靠性不够,按这套系统目前的运行状态来看,不足以用于料塔料量和饲料消耗的日常监控。

本研究显示,如果在四个腿上都装上传感器而不是只装在一条腿上,那么准确度会有所提高。

饲料的能量浓度

本季度饲料标签上将出现一个新的指标:I因子。

I因子是用来指示每公斤日粮的饲料单位数的,它简化了饲料单位/kg饲料的分析方法。这个I因子将试用到2011年11月。引入I因子的原因是确定饲料单位浓度的EFOSi分析方法存在问题。

在给出能量水平的情况下,附带标记将包含饲料单位信息,以及替代EFOSi分析的新的I因子信息。直到2011年11月为止,PRC将继续与DAKOFO(丹麦国家饲料与粮食交易协会)合作,研究解决EFOSi方面的问题。

标准值

PRC正在定期更新一套饲料成分表,为饲料配方中常用的原料提供最新的标准值。

最近,于2010年6月(简报1019),更新了豆粕和菜籽的磷消化率和化学成分。大多数饲料原料的钠含量也得到了修订。

因此,2010年5月之前制作的配方都应重新计算,以便确保营养标准能够符合动物的需求,不致于因饲料的原因影响生产性能。

上述数据和结果部分由欧盟和丹麦农村食品、农业与渔业部的乡村发展计划提供经费研究得出。

液态饲料

发酵谷物


谷物发酵过程能值会增加,因此预计通过发酵可以节省2至3%的饲用谷物。


湿饲罐内部必须清洗干净,除去陈旧饲料,但不建议对整个湿饲系统进行彻底清洗消毒,除非液态饲料的品质较差。

谷物发酵的过程中,谷物中的纤维发生降解,于是会增加谷物的能值。对发酵大麦和小麦的试验显示,大麦发酵的效果最大(试验报告873)。这可能是因为大麦的纤维含量比小麦高。

根据消化率试验的结果,进一步进行了肥育饲养试验,以便研究谷物发酵提高能值的效果能否在生产试验中体现出来。

初步结果显示,在实践中,对于一半大麦、一半小麦的日粮,在发酵的情况下可节约2%至3%的谷物。

清洗与消毒

泌乳母猪饲喂液态饲料食欲不振的问题常常是与液态饲料品质较差有关的。当饲料在管线内发酵的时候,液态饲料中天然存在的微生物会改变饲料的口味。

液态饲料中的有些微生物还可能诱发腹泻、直肠脱垂以及肠道出血等症状,因此不希望液态饲料中存在这种微生物。这些病原微生物主要是大肠菌、梭菌和霉菌。

对四家猪场的调查显示,如果液态饲料当中不存在明显的病原微生物污染的话,那么对湿饲系统进行清洗消毒并不会改变液态饲料的品质。

长期以来,四家生产者都遇到了母猪食欲不振、断奶重低和仔猪腹泻的问题。饲料微生物分析显示,这些问题不象是液态饲料品质造成的。

根据这项研究,不建议对液态饲喂系统进行清洗消毒,包括管线,除非微生物分析显示液态饲料的品质下降。但对于料罐还是建议每周清洗一次,以便去掉陈旧饲料的结痂。

微生物接种

在有些采用湿饲系统的猪场里,断奶仔猪当中有时也会表现食欲不振,象母猪那样。

我们研究了接种微生物是否能够增加饲料采食量。从采食量高的猪群里提取了乳酸菌和酵母菌,用于断奶仔猪液态饲料的接种试验。

结果显示,通过接种无法提高液态饲料的采食量和增重。

该研究项目与亚胡思大学农学系和哥本哈根大学生命科学系合作完成。

这些项目由欧盟和丹麦农村食品、农业与渔业部的乡村发展计划提供经费,或申请“创新法案”经费完成。

更多内容

- 如果您想阅读关于本报告的上一篇专题文章,请点这里


2011年9月

2012年 5月 23日 星期三

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