氯堿廠流(liú)量計(jì),氯堿廠電磁流量計,氯堿企業合(hé)成爐流量計(jì)
點擊次(cì)數:2068 發布(bù)時間:2019-02-27 12:45:00
氯堿廠流量計可顯示流體(tǐ)流量,並能輸(shū)出脈(mò)衝,摸擬電(diàn)流等信號,用於流量的控製和調節如水、汙水、泥漿、紙漿、各(gè)種酸、堿、鹽溶(róng)液、食品漿液等。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁(cí),既有矩形波磁場的優(yōu)點,兩隻電*沿管徑方向穿通壁固定(dìng)在測(cè)量管上。

氯堿廠流量計(jì)的測量原理
根(gēn)據法拉*電磁感應定律,當一導體在磁場(chǎng)中運動切割磁力線時(shí),在導體的兩端將產生(shēng)感應電動勢e,其方向由右手(shǒu)定則(zé)確定,其大小與磁場的(de)磁感應強度B,導體在磁場內的有效長度L及導(dǎo)體 垂直於磁場的運動速度u成正比。如(rú)果B、L、u三者互相垂直,則(zé)
e=BLu
與此相似,如果在磁感應強度為B的均勻磁(cí)場中,垂直於磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,當導電(diàn)液體在管道中以流(liú)速u運動時,導電(diàn)液體(tǐ)就切割磁力線,如果在(zài)管道(dào)截麵上垂直(zhí)於磁場的(de) 直徑兩側安裝一對電(diàn)*(如圖所示)

,則可以證明,隻要管道內流速分布為與軸對(duì)稱分布,則兩電*間(jiān)將產生感生電勢
e=κBDū
式中,ū是管(guǎn)道截(jié)麵上的平均流速(m/s);κ是常係數,無(wú)量綱;D是測量管直徑(m);B是磁感應強度(T)。
由此可得通過管(guǎn)道的體(tǐ)積流量

由上(shàng)式可知(zhī),當(dāng)測量管結構一定時,體積流量qν與比值e/B成正比,麵與流體的(de)狀(zhuàng)態和(hé)物性(xìng)參數無關,測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當(dāng)磁感應強度B為(wéi)恒定值時,體積(jī)流量(liàng)qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或(huò)正弦波交流(liú)磁場或(huò)其它類型磁場的磁感應強(qiáng)度。它由流量計的勵磁係統提供。勵磁係統可以給電磁(cí)流量傳感器提供多(duō)種形式的磁場波形。不同的磁場波形,直接決定了(le)電磁 流量傳感器工作磁場的特征,也基本上決定了流量計流量信號的處理方法,對流量計的工(gōng)作性能有很大(dà)的影響。所以,自電磁流量計進(jìn)入商用化以來,勵磁方式始終是人們研究的熱點問題。從開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁,已使用過多種方式的勵磁(cí)技術。
氯堿廠流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量管內無可活動部件,傳(chuán)感器使用壽命長。
2、管內無阻力部件(jiàn),因此沒有附加壓力損失,不會(huì)產生阻(zǔ)塞,測量可靠。
3、抗幹擾能力強、體積(jī)小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量範圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管道上截取(qǔ)改造安裝,施工(gōng)簡單,工程(chéng)量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低,特別適合大(dà)中(zhōng)口徑管道流量的(de)測量。
7、傳感(gǎn)器感應電壓信號與平均流速呈線性關係,因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯(xiǎn)示累積流量,瞬時流量、流(liú)速、流量百分(fèn)比等。
9、可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
氯堿廠流量計技術參數
1、儀表(biǎo)精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質:電導率大於5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速範圍:0.2~8m/s
4、工(gōng)作壓力(lì):1.6MPa
5、環境溫度:-40℃~+50℃
6、介質溫度:聚四氟乙烯襯裏≤180℃;橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆標誌:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁幹擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**於橡膠襯裏);轉換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通訊(xùn)輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連(lián)接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
氯堿廠流量計內襯材(cái)料的選(xuǎn)擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損(sǔn)性和溫度來選擇內襯材料

氯(lǜ)堿廠流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料(liào),請查有(yǒu)關手冊,對於(yú)特殊流體應作腐蝕性試驗

氯堿(jiǎn)廠流量計安裝(zhuāng)地點的選擇(zé)
為了使(shǐ)電(diàn)磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝(zhuāng)地點時應注意以下幾方麵的(de)要(yào)求:
1.盡量避開鐵磁(cí)性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場影響(xiǎng)傳感器的工作磁場和流量信(xìn)號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處,避(bì)免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相(xiàng)對濕度(dù)小於(yú)85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便於(yú)安裝(zhuāng)和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不(bú)依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切(qiē)向限流或上遊有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的(de)穩定(dìng)性和測量的精度(dù),這時則應采取一些(xiē)措施以穩定流速分布:
a. 增加前後直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減(jiǎn)少(shǎo)測量點的截麵(miàn)。
水(shuǐ)平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保(bǎo)避免(miǎn)沉積物和氣泡對測量電*的(de)影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動(dòng)。
傳(chuán)感器不能安裝在管(guǎn)道(dào)的*高位置(zhì),這個位置容易積(jī)聚氣泡。
確(què)保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測(cè)流體,不能出現非滿管狀態。 如管(guǎn)道存在非滿管或是出口有放空狀(zhuàng)態,傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安(ān)裝
為(wéi)保證測量的穩定性,應(yīng)在傳感器的前後設置直管段,其長度(dù)由下圖(tú)給(gěi)出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳(chuán)感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比(bǐ)較理想(xiǎng)的安裝(zhuāng)地點應選擇(zé)測量(liàng)點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為(wéi)傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直(zhí)管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

關於汙水流量計的安裝規範與安裝圖 關於汙水流量計的工作原理及組成部分介紹 汙水流量計(jì)的(de)適用(yòng)範圍特點及如何選型 汙水流量計公稱(chēng)通徑與流量範(fàn)圍(wéi)對照圖 汙水流量計電*與襯裏材(cái)料選型對照表 汙水流量計的外形和安(ān)裝尺(chǐ)寸圖示與對照表 汙(wū)水流量計的故障(zhàng)檢查與分析匯總 分體式與一體式汙水流量計(jì)如何接線圖解 汙水流量計顯示波動大的原因分析 介質密度對渦街流量計的影響 渦街流量計安裝對直管段的要求 渦街(jiē)流量計應用(yòng)中常見問題及(jí)分析 渦街流量(liàng)計夾持型(xíng)和法蘭型的區別 渦街流量計傳感器(qì)的類型有哪些(xiē) 影響渦街流量計準確性的因素有哪些 孔板流量計與(yǔ)文丘裏流量計的比較 孔板流量計的(de)選型原則 孔板流量計的主要特點 孔板流量計與楔形流量計(jì)的差別 孔板(bǎn)流量計和阿牛巴流量計(jì)的(de)區別 孔板流量計和v錐流量計的優缺點比較 孔板流量計的故障及處理方法(fǎ) 孔板流量計維護(hù)保養操作規程 質量流量計適(shì)用哪些領域 質量流量計使用(yòng)方法和注意事項 超聲波流量計在線校準方法 超聲波流量計出現負值的原因與處理(lǐ) 橢圓(yuán)齒(chǐ)輪流量計的精度範圍 橢圓齒(chǐ)輪流量計齒輪卡住處理方法 超聲波流量計波動的原因

氯堿廠流量計(jì)的測量原理
根(gēn)據法拉*電磁感應定律,當一導體在磁場(chǎng)中運動切割磁力線時(shí),在導體的兩端將產生(shēng)感應電動勢e,其方向由右手(shǒu)定則(zé)確定,其大小與磁場的(de)磁感應強度B,導體在磁場內的有效長度L及導(dǎo)體 垂直於磁場的運動速度u成正比。如(rú)果B、L、u三者互相垂直,則(zé)
e=BLu
與此相似,如果在磁感應強度為B的均勻磁(cí)場中,垂直於磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道,當導電(diàn)液體在管道中以流(liú)速u運動時,導電(diàn)液體(tǐ)就切割磁力線,如果在(zài)管道(dào)截麵上垂直(zhí)於磁場的(de) 直徑兩側安裝一對電(diàn)*(如圖所示)

,則可以證明,隻要管道內流速分布為與軸對(duì)稱分布,則兩電*間(jiān)將產生感生電勢
e=κBDū
式中,ū是管(guǎn)道截(jié)麵上的平均流速(m/s);κ是常係數,無(wú)量綱;D是測量管直徑(m);B是磁感應強度(T)。
由此可得通過管(guǎn)道的體(tǐ)積流量

由上(shàng)式可知(zhī),當(dāng)測量管結構一定時,體積流量qν與比值e/B成正比,麵與流體的(de)狀(zhuàng)態和(hé)物性(xìng)參數無關,測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當(dāng)磁感應強度B為(wéi)恒定值時,體積(jī)流量(liàng)qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或(huò)正弦波交流(liú)磁場或(huò)其它類型磁場的磁感應強(qiáng)度。它由流量計的勵磁係統提供。勵磁係統可以給電磁(cí)流量傳感器提供多(duō)種形式的磁場波形。不同的磁場波形,直接決定了(le)電磁 流量傳感器工作磁場的特征,也基本上決定了流量計流量信號的處理方法,對流量計的工(gōng)作性能有很大(dà)的影響。所以,自電磁流量計進(jìn)入商用化以來,勵磁方式始終是人們研究的熱點問題。從開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁,已使用過多種方式的勵磁(cí)技術。
氯堿廠流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量管內無可活動部件,傳(chuán)感器使用壽命長。
2、管內無阻力部件(jiàn),因此沒有附加壓力損失,不會(huì)產生阻(zǔ)塞,測量可靠。
3、抗幹擾能力強、體積(jī)小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量範圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管道上截取(qǔ)改造安裝,施工(gōng)簡單,工程(chéng)量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低,特別適合大(dà)中(zhōng)口徑管道流量的(de)測量。
7、傳感(gǎn)器感應電壓信號與平均流速呈線性關係,因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器,顯(xiǎn)示累積流量,瞬時流量、流(liú)速、流量百分(fèn)比等。
9、可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
氯堿廠流量計技術參數
1、儀表(biǎo)精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級
2、測量介質:電導率大於5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速範圍:0.2~8m/s
4、工(gōng)作壓力(lì):1.6MPa
5、環境溫度:-40℃~+50℃
6、介質溫度:聚四氟乙烯襯裏≤180℃;橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆標誌:ExmibdⅡBT4
8、防爆證號:GYB01349
9、外磁幹擾:≤400A/m
10、外殼防護:一體化型:IP65;
11、分離型:傳感器IP68(水下5米,**於橡膠襯裏);轉換器IP65
12、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω
13、通訊(xùn)輸出:RS485或CAN總線
14、電氣連(lián)接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔
15、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗:≤10VA
氯堿廠流量計內襯材(cái)料的選(xuǎn)擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損(sǔn)性和溫度來選擇內襯材料

氯(lǜ)堿廠流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料(liào),請查有(yǒu)關手冊,對於(yú)特殊流體應作腐蝕性試驗

氯堿(jiǎn)廠流量計安裝(zhuāng)地點的選擇(zé)
為了使(shǐ)電(diàn)磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝(zhuāng)地點時應注意以下幾方麵的(de)要(yào)求:
1.盡量避開鐵磁(cí)性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場影響(xiǎng)傳感器的工作磁場和流量信(xìn)號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處,避(bì)免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相(xiàng)對濕度(dù)小於(yú)85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便於(yú)安裝(zhuāng)和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不(bú)依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切(qiē)向限流或上遊有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的(de)穩定(dìng)性和測量的精度(dù),這時則應采取一些(xiē)措施以穩定流速分布:
a. 增加前後直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減(jiǎn)少(shǎo)測量點的截麵(miàn)。
水(shuǐ)平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保(bǎo)避免(miǎn)沉積物和氣泡對測量電*的(de)影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動(dòng)。
傳(chuán)感器不能安裝在管(guǎn)道(dào)的*高位置(zhì),這個位置容易積(jī)聚氣泡。
確(què)保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測(cè)流體,不能出現非滿管狀態。 如管(guǎn)道存在非滿管或是出口有放空狀(zhuàng)態,傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安(ān)裝
為(wéi)保證測量的穩定性,應(yīng)在傳感器的前後設置直管段,其長度(dù)由下圖(tú)給(gěi)出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳(chuán)感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比(bǐ)較理想(xiǎng)的安裝(zhuāng)地點應選擇(zé)測量(liàng)點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為(wéi)傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直(zhí)管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

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