水泥浆（jiāng）流量表,水泥浆计量（liàng）表

点击次数：2212 发布时间：2021-01-17 06:50:12

水泥浆流量（liàng）表采用***新技术。利用恒流低频三值矩形波或双频矩形（xíng）波励磁，既有矩（jǔ）形波磁场的优（yōu）点，又克服了（le）正弦波磁场的缺点（diǎn）；还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差；并有*好的零点稳定性和不受（shòu）流体噪声干扰影（yǐng）响。从而具有高稳定性、高可靠性的特点。防腐型（xíng）智能（néng）电磁流量计测量原理是基于（yú）法拉（lā）*电磁感应定律，防腐型智能电磁流（liú）量（liàng）计由传感器和转（zhuǎn）换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计（jì），转换器被安装在离传感器30米内或100米内的（de）场合（hé），两者间由屏蔽电缆（lǎn）连接称（chēng）为（wéi）分（fèn）离型电磁流量计。防腐（fǔ）型智能电磁流量计传（chuán）感器主要组成部分是：测（cè）量管、电*、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。防腐型智能电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体（tǐ）和浆液（yè）中（zhōng）的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等（děng）。

水泥浆（jiāng）流量表广泛应用于石（shí）油（yóu）化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、农（nóng）业部门的生产工艺过程流量测量（liàng）和控制；适用（yòng）于导电液体的总量计量。

水泥浆流量表工作原理
传感器是根据法拉*电磁感应（yīng）定（dìng）律工作的，如工作原理（lǐ）图所示:

当导电液体沿测量管在交变磁场与磁力线（xiàn）成垂直方向运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势。在与测量管轴线和磁力线相互垂直的管壁上安装了一对检测电*，将这个感应电势检出。
则有:
E=BVD
式中:E—感应（yīng）电势（shì）;
B—磁感应强度;
D —电（diàn）*间（jiān）的距离，与（yǔ）测量管内径相等;
V —测（cè）量管内被测（cè）流体的平均流速。
式中磁场B是恒定不变（biàn）的，D为一常数，则感应电动势E与被测流体的平均（jun1）流速V成正比。通过测量管横截面上的瞬时体积流量Q与流速V之间的关系为:

水泥浆流量表特点
1、仪表（biǎo）结构简单、可靠、无可动部（bù）件（jiàn），工作寿命长.
2、无截流阻流部件，不存在压力损失和（hé）流体堵塞现象.
3、无机械惯性，响应快速，稳定性好，可（kě）应用（yòng）于自动检（jiǎn）测、调节和程控系统.
4、测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘（zhān）度、密（mì）度、压力等物理理参数的影响.
5、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里（lǐ）和HC、HB、316L、Ti 等电*材料的不同组合可适应不同介质的需要（yào）.
6、备有管道式、插入式等多种流量计型号.
7、采用EEPROM存贮器（qì），测量运算数据存贮保护安（ān）全（quán）可靠.
8、具备一体化和分（fèn）离型（xíng）两种形式.
9、高清晰LCD背光（guāng）显示.

水泥浆流量表技术参数

适用管径（jìng）	DN25~DN2600(DN25以下为非标) (执行标（biāo）准（zhǔn）:JB/T9248-1999)
电*材料	316L(不锈钢)、HC(哈氏C)、HB(哈（hā）氏B)、Ti(钛)、Ta(钽)
适用介质	导电率>5us/cm的液体
测量范围	0.1~10m/s(可扩展到15m/s)
量程上限	0.5~10m/s,推荐1~5m/s
精度等级	0.3级、0.5级、1.0级(随口径区分)
输出信号	4~20mADC,负载≤750Ω;0~3KHz,5V有源，可（kě）变脉宽，高端（duān）有效频率输出:RS485接（jiē）口
工作压力	1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊（shū）)
流体温度	-20℃~80℃,80℃~130℃，130℃~180℃ 参考衬里材质
环（huán）境温度	传（chuán）感（gǎn）器（qì）-40℃~80℃;转换器-15℃~50℃
环境温度	≤85%RH(20℃时（shí）)
电缆出口尺寸	M20×1.5
供电电源	220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%
功耗	≤8W
外壳防护等级	一体式:IP65分体式:传感器IP68转换器IP65
接地环材质	1Cr18Ni9Ti(不锈钢)、HC(哈氏C)、Ti(钛)、Ta(钽)、Cu(铜)
连接法兰	国标GB9119-88(DIN2051,BS4504)

水泥（ní）浆流量表选型（xíng）注意事项
选型（xíng）的*一步就是对（duì）仪表将来的运行现场情况要有具体的（de）、详细的、明确的了解，主要包括以下（xià）几点:
①测介质成分，以及该介质的电导率 (参见附表2)。电磁流量计（jì）既（jì）可以测电（diàn）导率大于5uS/cm液体还可以测液固两相流，如水煤浆，矿浆（jiāng），污水，泥浆，纸浆等，如被测介质中含有（yǒu）大量的铁磁性固体物质、气泡或直径（jìng）很大的固体（tǐ）颗粒，测量都会受影响，甚至不能测量（liàng）。一般情况要求气泡或固体颗粒的体积含（hán）量不（bú）超过5%，固体颗粒的直径不（bú）大于3mm。
②测量管在任何时刻必须完全充满介质，电磁流量计在非满（mǎn）管或空管的情况下不能正常工作。
③现场系统（tǒng）管道的（de）*大压力不能超过仪表的额定压力（lì）(见传感器部分)。
④测介质的温度范（fàn）围以及环境温度范围，要符合仪表说明书的要求。
⑤现场系统管道的*大流速、*小流速,以（yǐ）及正常流速范围。*大流速（sù）不超过10m/s;为了保证测量精度（dù），*小流速*好大于等于0.3m/s;正常流速（sù）*好在1.5m/s-3.0m/s这**速范围内，这也是仪表*佳测量范围。
传感器选（xuǎn）型
传感（gǎn）器的（de）选型主要考虑因素有:传感器的种类、口径、压力、电*材料、内衬材料、防护等级、尺（chǐ）寸大小、连接法兰等。
①口径的选择:如果（guǒ）是新建的项目或（huò）设计，在（zài）选择口径时，应遵循的原则就是:保证正常流速在0.3m/s---10m/s范（fàn）围内即可，*优选择（zé）是正常流量（liàng）在下（xià）面（miàn）的《口径、流速、流量的关系（xì）表》的斜体红色（sè）数值范（fàn）围内。当然，新工程刚上马，系统流（liú）速处于较低状态，随着系统的正常运行，流速会处于较高状态，这时只要更改现（xiàn）场仪表（biǎo）的量程就能适（shì）应，不需要更换（huàn）仪表。如果现场流速过低，而且现场条件允许的话，可以通过在传感器的前后加装变径（jìng）管，以满足要求，
水泥浆（jiāng）流量表电（diàn）*材料的选择
针对不（bú）同的被测介质，考虑到其（qí）腐（fǔ）蚀性不同，应选择不（bú）同的电*材料，下（xià）表是常用电*和其耐腐性能,详见附表1。

水泥浆流量表内衬（chèn）材料的选择
如电*一样，对于不同的介质，由于其腐蚀性、温度、磨损性不同，所以要有（yǒu）针对性的选择内衬材料，下（xià）表是常用衬里材料的性能及其适用范围，详见附表1

水泥浆流量表安装点及安装环境的选取
①选取要点:
系统正常（cháng）运行时（shí）测量管必须保证满管（guǎn）。如出现非满管，流（liú）量计就不能正常工（gōng）作，读数可（kě）能是忽（hū）大忽小的随机数;
传（chuán）感器上游要有一定的直管段，但其长（zhǎng）度（dù）与其它流量仪表(如超声波流量计)相比较（jiào）要求较低。上游如有90°弯头、T形管（guǎn）、同心异径管、全开闸阀等扰流件（jiàn），一般要求离电*中心（xīn）线(不是传（chuán）感器进（jìn）口断面)有5倍直径(5D)长度的直管段，如是上游有闸阀（fá）且没有全部打开，一般要求10D长度的（de）直管段;下游直管段长度一般为（wéi）2D-3D,或更短;
1.安装传感器时（shí）尽量保持电*水平位置（zhì），以免（miǎn）气泡覆盖（gài）电*而出现读数不稳;条件允许传感器应安在自下而上流动的立管上（shàng），这样（yàng）管内不易存气，同时保证工作时是满管，而且无沉（chén）积物生成，还可以减少液体内固体颗粒及杂质对内衬的磨损;
2.注意管道（dào）液体流动方向与传感（gǎn）器的标识（shí）一致;
3.尽可（kě）能避免（miǎn）测量管出现负压，如（rú）传感器不可安装在泵的抽吸侧;
4.尽可能避（bì）开附近的大电机、大变压器等，以（yǐ）免引起电磁干扰（rǎo）;
5.选择振动较小的（de）位置（zhì）安装传感器;
6.测量（liàng）不同液体的混合介质时，传感器应安装在（zài）混（hún）合点（diǎn）的上游，如安装在（zài）下游，必须装在混合已经均匀或化学（xué）反应充分完成段;
7.尽可（kě）能避开（kāi）周围环境高浓度（dù）腐蚀性气体;如（rú）是一体机要避免雨淋或（huò）浸没以及阳光直（zhí）照，环境的相对湿度和温度（dù）要符合仪表说明（míng）书（shū）的要求;
②现场传感（gǎn）器安（ān）装位置的典（diǎn）型案例

图1:为（wéi）了日后系（xì）统及流量（liàng）计的检修维护（hù）方便，条件允许应（yīng）如此图安装旁通（tōng）管道;
图2:安在泵的抽吸侧，会因管道出现负压而损坏传感（gǎn）器内衬，所以应安装在泵出口侧处，而且N点距离泵尽可能远些;
图3:流量计应（yīng）尽可能安装在阀门的上（shàng）游侧处，不应安装在下游侧处，如受现（xiàn）场条件（jiàn）限制必须安装在d点,在（zài）阀门未全开时，d点距离阀门至少10D。
图4:此图中的e处、f处是优先选择（zé）安装点（diǎn）， g处是管道*高点易积聚气泡不宜安装，h处于下降管段，可能出现非（fēi）满管（guǎn）情况，故更不宜安装。
图5:水平管道应安装在稍稍上（shàng）升的管道区，如图i处;
图6:当流量计安装（zhuāng）在如图示的落（luò）差管上时，如落差高度超过5米时，应在流（liú）量计的下游的*高处，如图j 处，安装排（pái）气阀;
图7:当敞口灌入或排放，流量（liàng）计应安（ān）装在管道的低段区，如图k处。
③接地
本（běn）公司生（shēng）产的管段式传感器均是三电（diàn）*式，其中底部的电*是接液电*，也就是通常说的接地（dì）电*，这样在非金属绝缘管道或有绝缘内衬的金属管道上安装传感器时（shí），一般（bān）情况下无需另加（jiā）接地环。
出（chū）厂时仪表配2根接地（dì）线，安装时要求在与仪表两端连接的法兰上各钻一个（gè）M5×10的螺孔（kǒng），把接地线用M5×8不锈钢（gāng）螺丝牢靠（kào）固定在两边法兰上。如下图示。
通常情况下无需单（dān）独外加接地线，但传感器（qì）上有预留的接地点，以备在特（tè）殊环境下（xià）如安装环境有较大干扰时，通过该处外加接地线保证整个仪表（biǎo）可靠、良好接地以减（jiǎn）少干（gàn）扰，接地线可采用（yòng）截面大于4mm2 的多股铜线（xiàn），接地电阻应小于10Ω，且不能接在电机（jī）、变频器（qì）或其它大电器设备的公共地线（xiàn）上，如下图示（shì）。