酸堿液流量計,酸堿溶液流量計,襯四氟耐酸堿流量表
點擊次數:2428 發布時間:2021-01-03 08:29:47
酸堿液流量(liàng)計是由直接(jiē)接觸管道介質的傳感器和上(shàng)端信號轉換器兩部(bù)分構成。它是基於法(fǎ)拉*電磁感應定律工作的,用來測量電導率大於3μs/cm的導電液體的流量,是一種測量(liàng)導電介(jiè)質流量的儀表。除了可以(yǐ)測量一般導電液體的(de)流量外,還可以用於測量(liàng)強酸(suān)、強堿等強腐蝕性液體和(hé)均勻含有液(yè)固兩(liǎng)相懸浮的液體,如泥漿、礦漿、紙漿等。

酸堿液流量計的主要優點如下:
1)傳感器結構簡(jiǎn)單,測量管內(nèi)沒有可(kě)動部件(jiàn),也沒有任何(hé)阻礙流體(tǐ)流動的節流部件。所以(yǐ)當流體通過流(liú)量計時(shí)不會引(yǐn)起任何附加的壓(yā)力損失,是流量計中運行能耗*低的流量儀表之一。
2)可測量贓汙介質、腐(fǔ)蝕性介質及懸濁性液固兩(liǎng)相流(liú)的流(liú)量。這是由於儀表測量管內部無阻礙流動部件,與被測(cè)流體接觸的隻(zhī)是測量管(guǎn)內襯和(hé)電*,其材料可根據被測流體的性質來(lái)選擇(zé)。例如,用聚三(sān)氟乙烯或聚四氟乙烯(xī)做內襯,可測量各種酸、堿、鹽等(děng)腐(fǔ)蝕性介質;采用耐磨(mó)橡膠做內襯,就特別適合於測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水(shuǐ)泥漿等(děng)液固兩相流以(yǐ)及各(gè)種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3)是一種體積流(liú)量測量儀表,在測量(liàng)過程中,它不受被(bèi)測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一定範圍)的影響。因此,電磁流量計隻需經水標定後,就可心用來測量其它導電性液體的流量。
4)輸出(chū)隻與被測介(jiè)質的平均流速成正比,而與(yǔ)對稱分布下的流動狀態(層流或湍流)無關。所以流量(liàng)計的量(liàng)程範圍*寬,其測量範圍(wéi)度可達(dá)100:1,有的甚至(zhì)達1000:1的可運行流量範圍。
5)無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬(shùn)時(shí)脈動流量(liàng),也可測量正反兩個方(fāng)向的流量。
6)工業用電磁流量計的口徑範圍*寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內(nèi)已有口徑達3m的實流校驗設備(bèi),為流量計的應用(yòng)和(hé)發展奠(diàn)定了基礎。
電磁流(liú)量(liàng)計(jì)目前仍然存在的主(zhǔ)要不(bú)足如下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大(dà)量(liàng)氣體的(de)液體。
2)不能用來測量電導率很低的液體介(jiè)質,如(rú)對石油製品或有機(jī)溶劑等介質,目前電磁流量計還無能(néng)為力。
3)普通工業用流量計由於(yú)測(cè)量管內襯材料和電氣絕緣材料的限製,不能用於測量高溫介質;如未經特殊處理,也不能(néng)用於低溫介(jiè)質(zhì)的測量,以防止測(cè)量管外結露(lù)(結霜)破壞絕緣(yuán)。
4)易受外界電磁(cí)幹擾的影響。

酸堿液流量計(jì)產品(pǐn)特點
1、傳感器*重要的部件-線圈作*優化的設計,並通過*嚴格的(de)實流試驗,切實保證產品的(de)測量(liàng)精度
2、信號電*作徹底的靜電(diàn)屏蔽處理(lǐ),保證小(xiǎo)信號不(bú)會受線圈的幹擾,保證低流速的測量精度
3、線圈與外界作(zuò)隔離處理,保證線圈長期的絕緣強度,也就保證(zhèng)傳(chuán)感(gǎn)器(qì)的長(zhǎng)期測量精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然(rán)成本較高,但能保證焊接(jiē)的可靠(kào)性(焊接是傳感器的*主要(yào)的生產工藝),特別是安裝線圈後的*後一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝(zhuāng)的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構,形成一個平衡電*平麵,保證整個測量平(píng)均速(sù)度的過程(chéng)都被限製(zhì)在平衡電*平麵之內進行,能很好的消除電氣噪聲幹擾,提供精確的測量結果
6、采用定製的雙層(céng)屏蔽(bì)電纜
7、可編程頻率低(dī)頻矩形波勵磁,提高了流量測量(liàng)的穩定(dìng)性(xìng),功率損耗低
8、特殊介質測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波(bō)幹擾
9、采用16位嵌入式微處理器,運算速(sù)度快,精度高
10、全數(shù)字處理,抗幹擾能力強,測量可靠,精度(dù)高
11、超(chāo)低EMI開關電源,適用電源電壓變化範圍大,抗EMC性能好(hǎo)
12、用單塊電路板完成所有功能設計,采用SMD器件和表麵帖裝SMT)技術,電路可靠性高(gāo)
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分(fèn)比等
14、菜單操作,使用方(fāng)便,操(cāo)作簡單,易學易懂
15、雙向測量(liàng)係統,內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能,並在屏幕(mù)上顯示
17、獨特的防雷設計
酸(suān)堿液流(liú)量(liàng)計(jì)技術參數
1、執行標準:JB/T 9248-1999;
2、公稱通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速(sù)<0.8m/s);
5、流體電導率:≥5uS/cm;
6、公稱壓(yā)力(lì):DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環境溫度:傳感器 -25℃- 60℃,轉換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯裏(lǐ)材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚(jù)氨酯、聚全氟乙丙(bǐng)烯(F46)、加網PFA;
9、*高流體溫度—體型:70℃;
*高流體溫度分離型:聚氯丁橡(xiàng)膠襯裏 80℃;120℃(訂貨時注明(míng)),聚氨酯(zhǐ)襯裏 80℃,聚四(sì)氟乙烯襯裏 100℃;150℃(訂貨時注明),聚全(quán)氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明(míng)),加網PFA 100℃;150℃(訂貨時注明);
10、信號電*和接地(dì)電*材料:不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈(hā)氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢;
11、電*刀機構:DN300—DN3000;
12、連接法蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材(cái)料:不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進口保護法蘭材料:DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼十(shí)不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護:DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏傳感(gǎn)器 IP65或IP68,其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉換器 IP65;
16、間距(分離型):轉換器距離傳(chuán)感器(qì)一般不超過100m;
酸堿液流量計內襯材(cái)料的選(xuǎn)擇(zé)
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料(liào)

酸堿液流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇(zé)電*的材料,請查有關手冊,對於特(tè)殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗

酸堿液流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量(liàng)計(jì)工作穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下幾(jǐ)方麵的要求:
1.盡量避(bì)開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大(dà)變壓(yā)器等),以免磁場影(yǐng)響(xiǎng)傳感器的(de)工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在(zài)-20~+60℃,相對濕度小於85%。
3.流量(liàng)計周圍(wéi)應有充裕的空間,便於安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計的測量(liàng)原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定(dìng)的湍流與漩(xuán)渦產生(shēng)在非(fēi)測量區內(nèi)(如:彎頭、切向(xiàng)限流或上遊(yóu)有半(bàn)開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有(yǒu)穩態的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定(dìng)流速分布:
a. 增加前後直管(guǎn)段的長度(dù);
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉(chén)積物和氣泡對測量電(diàn)*的影響(xiǎng),電*軸向保(bǎo)持水平為(wéi)好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳(chuán)感器不能安裝在管道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不(bú)能出現非滿管狀態。 如管道存(cún)在非滿管或是出口有放空狀態,傳感器(qì)應安裝在一根虹吸管上。
彎管(guǎn)、閥門和泵之間的安裝
為(wéi)保證測量的穩定性,應在傳感器的前後設置直管段,其長(zhǎng)度由下圖(tú)給出。如做(zuò)不到則應采用穩流器(qì)或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝(zhuāng)在泵的進水(shuǐ)口
為(wéi)避免負壓,傳感器(qì)不能安裝在泵的進水口,而應安裝在(zài)泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理(lǐ)想(xiǎng)的(de)安裝地點應選擇測量點(diǎn)前(qián)後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段(duàn)≥3D(D為(wéi)傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公(gōng)稱口徑)。

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酸堿液流量計的主要優點如下:
1)傳感器結構簡(jiǎn)單,測量管內(nèi)沒有可(kě)動部件(jiàn),也沒有任何(hé)阻礙流體(tǐ)流動的節流部件。所以(yǐ)當流體通過流(liú)量計時(shí)不會引(yǐn)起任何附加的壓(yā)力損失,是流量計中運行能耗*低的流量儀表之一。
2)可測量贓汙介質、腐(fǔ)蝕性介質及懸濁性液固兩(liǎng)相流(liú)的流(liú)量。這是由於儀表測量管內部無阻礙流動部件,與被測(cè)流體接觸的隻(zhī)是測量管(guǎn)內襯和(hé)電*,其材料可根據被測流體的性質來(lái)選擇(zé)。例如,用聚三(sān)氟乙烯或聚四氟乙烯(xī)做內襯,可測量各種酸、堿、鹽等(děng)腐(fǔ)蝕性介質;采用耐磨(mó)橡膠做內襯,就特別適合於測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水(shuǐ)泥漿等(děng)液固兩相流以(yǐ)及各(gè)種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3)是一種體積流(liú)量測量儀表,在測量(liàng)過程中,它不受被(bèi)測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一定範圍)的影響。因此,電磁流量計隻需經水標定後,就可心用來測量其它導電性液體的流量。
4)輸出(chū)隻與被測介(jiè)質的平均流速成正比,而與(yǔ)對稱分布下的流動狀態(層流或湍流)無關。所以流量(liàng)計的量(liàng)程範圍*寬,其測量範圍(wéi)度可達(dá)100:1,有的甚至(zhì)達1000:1的可運行流量範圍。
5)無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬(shùn)時(shí)脈動流量(liàng),也可測量正反兩個方(fāng)向的流量。
6)工業用電磁流量計的口徑範圍*寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內(nèi)已有口徑達3m的實流校驗設備(bèi),為流量計的應用(yòng)和(hé)發展奠(diàn)定了基礎。
電磁流(liú)量(liàng)計(jì)目前仍然存在的主(zhǔ)要不(bú)足如下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大(dà)量(liàng)氣體的(de)液體。
2)不能用來測量電導率很低的液體介(jiè)質,如(rú)對石油製品或有機(jī)溶劑等介質,目前電磁流量計還無能(néng)為力。
3)普通工業用流量計由於(yú)測(cè)量管內襯材料和電氣絕緣材料的限製,不能用於測量高溫介質;如未經特殊處理,也不能(néng)用於低溫介(jiè)質(zhì)的測量,以防止測(cè)量管外結露(lù)(結霜)破壞絕緣(yuán)。
4)易受外界電磁(cí)幹擾的影響。

酸堿液流量計(jì)產品(pǐn)特點
1、傳感器*重要的部件-線圈作*優化的設計,並通過*嚴格的(de)實流試驗,切實保證產品的(de)測量(liàng)精度
2、信號電*作徹底的靜電(diàn)屏蔽處理(lǐ),保證小(xiǎo)信號不(bú)會受線圈的幹擾,保證低流速的測量精度
3、線圈與外界作(zuò)隔離處理,保證線圈長期的絕緣強度,也就保證(zhèng)傳(chuán)感(gǎn)器(qì)的長(zhǎng)期測量精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然(rán)成本較高,但能保證焊接(jiē)的可靠(kào)性(焊接是傳感器的*主要(yào)的生產工藝),特別是安裝線圈後的*後一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝(zhuāng)的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構,形成一個平衡電*平麵,保證整個測量平(píng)均速(sù)度的過程(chéng)都被限製(zhì)在平衡電*平麵之內進行,能很好的消除電氣噪聲幹擾,提供精確的測量結果
6、采用定製的雙層(céng)屏蔽(bì)電纜
7、可編程頻率低(dī)頻矩形波勵磁,提高了流量測量(liàng)的穩定(dìng)性(xìng),功率損耗低
8、特殊介質測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波(bō)幹擾
9、采用16位嵌入式微處理器,運算速(sù)度快,精度高
10、全數(shù)字處理,抗幹擾能力強,測量可靠,精度(dù)高
11、超(chāo)低EMI開關電源,適用電源電壓變化範圍大,抗EMC性能好(hǎo)
12、用單塊電路板完成所有功能設計,采用SMD器件和表麵帖裝SMT)技術,電路可靠性高(gāo)
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分(fèn)比等
14、菜單操作,使用方(fāng)便,操(cāo)作簡單,易學易懂
15、雙向測量(liàng)係統,內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能,並在屏幕(mù)上顯示
17、獨特的防雷設計
酸(suān)堿液流(liú)量(liàng)計(jì)技術參數
1、執行標準:JB/T 9248-1999;
2、公稱通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速(sù)<0.8m/s);
5、流體電導率:≥5uS/cm;
6、公稱壓(yā)力(lì):DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環境溫度:傳感器 -25℃- 60℃,轉換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯裏(lǐ)材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚(jù)氨酯、聚全氟乙丙(bǐng)烯(F46)、加網PFA;
9、*高流體溫度—體型:70℃;
*高流體溫度分離型:聚氯丁橡(xiàng)膠襯裏 80℃;120℃(訂貨時注明(míng)),聚氨酯(zhǐ)襯裏 80℃,聚四(sì)氟乙烯襯裏 100℃;150℃(訂貨時注明),聚全(quán)氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明(míng)),加網PFA 100℃;150℃(訂貨時注明);
10、信號電*和接地(dì)電*材料:不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈(hā)氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢;
11、電*刀機構:DN300—DN3000;
12、連接法蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材(cái)料:不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進口保護法蘭材料:DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼十(shí)不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護:DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏傳感(gǎn)器 IP65或IP68,其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉換器 IP65;
16、間距(分離型):轉換器距離傳(chuán)感器(qì)一般不超過100m;
酸堿液流量計內襯材(cái)料的選(xuǎn)擇(zé)
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料(liào)

酸堿液流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇(zé)電*的材料,請查有關手冊,對於特(tè)殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗

酸堿液流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量(liàng)計(jì)工作穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下幾(jǐ)方麵的要求:
1.盡量避(bì)開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大(dà)變壓(yā)器等),以免磁場影(yǐng)響(xiǎng)傳感器的(de)工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在(zài)-20~+60℃,相對濕度小於85%。
3.流量(liàng)計周圍(wéi)應有充裕的空間,便於安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計的測量(liàng)原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定(dìng)的湍流與漩(xuán)渦產生(shēng)在非(fēi)測量區內(nèi)(如:彎頭、切向(xiàng)限流或上遊(yóu)有半(bàn)開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有(yǒu)穩態的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定(dìng)流速分布:
a. 增加前後直管(guǎn)段的長度(dù);
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉(chén)積物和氣泡對測量電(diàn)*的影響(xiǎng),電*軸向保(bǎo)持水平為(wéi)好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳(chuán)感器不能安裝在管道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不(bú)能出現非滿管狀態。 如管道存(cún)在非滿管或是出口有放空狀態,傳感器(qì)應安裝在一根虹吸管上。
彎管(guǎn)、閥門和泵之間的安裝
為(wéi)保證測量的穩定性,應在傳感器的前後設置直管段,其長(zhǎng)度由下圖(tú)給出。如做(zuò)不到則應采用穩流器(qì)或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝(zhuāng)在泵的進水(shuǐ)口
為(wéi)避免負壓,傳感器(qì)不能安裝在泵的進水口,而應安裝在(zài)泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理(lǐ)想(xiǎng)的(de)安裝地點應選擇測量點(diǎn)前(qián)後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段(duàn)≥3D(D為(wéi)傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公(gōng)稱口徑)。

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