軸封水管道流量計,軸封水專（zhuān）用計量表選型
點擊次（cì）數：2133 發布時（shí）間：2021-01-17 06:47:58
軸封水管（guǎn）道流量計是根據（jù）法拉（lā）*電磁（cí）感應定律來測量管內導電介質體（tǐ）積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵（lì）磁（cí），同時在流量計上采用CAN現場總線。在（zài）滿足（zú）現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控製用，現已廣泛（fàn）地應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術（shù）和管（guǎn）理（lǐ）部門。
軸封水管道流量計性能特點
1、測量精度不（bú）受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器（qì）感應電壓（yā）信號與平均流（liú）速呈線性關係，因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件，因此沒有（yǒu）附加的壓（yā）力損失；測量管道內（nèi）無可動部件，因此傳感器壽命*長。
3、由於感應（yīng）電壓信號是在（zài）整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載麵上的平均值，因此傳感器所需的直（zhí）管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與被（bèi）測液體接觸，隻要合理（lǐ）選擇電*和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采（cǎi）用國際*新的單片機（MCU）和表麵貼裝技術（SMT），性（xìng）能可靠，精度（dù）高，功耗低，零點穩定，參數設定方（fāng）便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量（liàng），瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量係統，可（kě）測正向流量、反向流量。采用特殊（shū）的生產工藝和優質材料，確保產品的性（xìng）能在（zài）長時候內保持穩定。
軸封水管道流量計的主要技術數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯裏：氯丁橡膠、聚氨（ān）酯橡膠、聚四氟（fú）乙烯、聚全（quán）氟乙丙烯（xī）
4、流速：≤15m/s
5、勵磁（cí）方式：方波勵磁
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金（jīn）B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯丁橡（xiàng）膠：-10~60℃；聚氨酯（zhǐ）橡膠（jiāo）：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻率，上（shàng）下限報警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電（diàn）纜接口：M18*1.5
17、環境條件：環境溫度：-10~50℃ 相（xiàng）對濕度：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
軸封水管道（dào）流（liú）量計儀表選型
電磁流量計應（yīng）用領域廣泛。大口徑儀表較多應用於給（gěi）排水工程，中（zhōng）小口徑常（cháng）用（yòng）於固液雙相（xiàng）等難測流體或高要（yào）求場所，如測量（liàng）造紙工業紙漿液（yè）和黑液（yè）、有色冶金業的礦（kuàng）漿、選（xuǎn）煤廠（chǎng）的煤漿（jiāng）、化學工業的強腐（fǔ）蝕液體以（yǐ）及鋼鐵（tiě）工業高爐（lú）風口（kǒu）冷卻水控製和監漏，長距離管道煤（méi）的水力輸送的流量測量和控製（zhì）。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工（gōng）業、生（shēng）物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和（hé）分離（lí）型電磁流量計的特點，選擇（zé）合（hé）適的類型。一體型安裝（zhuāng）敷線方便，精度中等（děng），不宜在地麵（miàn）以下安裝，以防（fáng）轉換器被水淹沒。分（fèn）離型精確度較（jiào）高（gāo），轉（zhuǎn）換器（qì）與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水（shuǐ）淹沒等場（chǎng）所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易（yì）引入幹擾（rǎo）信號。
2、選擇合適的（de）電*形式。對於（yú）不產生結晶、結疤、不沾汙電*的介質，可用標準電*，否則用清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對於測汙（wū）泥場合，還可（kě）選用可換式電*。
3、根據被測（cè）介質的（de）腐蝕性選擇（zé）電*材料。
流量計電*選擇：
4、根據被（bèi）測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯裏材料。
5、流量計防護（hù）等級。根據（jù）國標GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴（pēn）水型，即（jí）可允（yǔn）許水龍頭從（cóng）任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴（pēn）水口離儀表距（jù）離為3m；IP67為防浸水型，即（jí）儀表可（kě）全部浸入水中（zhōng），*高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上（shàng）規定，在地下（xià）安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選（xuǎn）IP65。
6、根據連接（jiē）儀表（biǎo）管道的絕緣性選擇接地。
7、根（gēn）據被測介質的*高壓力（lì）選擇水（shuǐ）泥（ní）漿流量計（jì）的公（gōng）稱壓力（lì）。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量（liàng），應選用（yòng）高壓型電磁流量計（jì）。其*大（dà）口徑為100mm。
軸封（fēng）水管道流量計襯裏的（de）選擇
軸封水管道流量計電*的選擇
軸封水管道（dào）流量計安裝地點的選擇
為了使流量計工（gōng）作穩定（dìng）可靠（kào），在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡（jìn）量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（bèi）(大電機、大變（biàn）壓器等)，以免（miǎn）磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡（jìn）量安裝在（zài）幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應（yīng）在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空（kōng）間，便於安（ān）裝和維護。
安裝建議
流（liú）量計的測量原（yuán）理不依賴流量（liàng）的特性，如（rú）果管（guǎn）路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開（kāi）的截止閥）則與測量無關。如果在測（cè）量區內有（yǒu）穩態的渦流則會影響測量的穩定性和（hé）測量的精度，這時則應采取（qǔ）一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少（shǎo）測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直（zhí）安裝，但是應該（gāi）確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平（píng）為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動（dòng）。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚（jù）氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道（dào）存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安（ān）裝在一根虹（hóng）吸管上（shàng）。
彎（wān）管、閥（fá）門和泵之間的安裝
為保證（zhèng）測量（liàng）的穩（wěn）定性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水（shuǐ）口
為避免負壓，傳感器不能安裝在（zài）泵的進（jìn）水口，而應安裝在泵的出水（shuǐ）口。
傳感器的進口直管段和出口直管（guǎn）段
比較理想的安裝地（dì）點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進（jìn）口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口（kǒu）徑）。
軸封水管道流量計性能特點
1、測量精度不（bú）受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器（qì）感應電壓（yā）信號與平均流（liú）速呈線性關係，因此測量精度高。
2、測量管道內無阻流件，因此沒有（yǒu）附加的壓（yā）力損失；測量管道內（nèi）無可動部件，因此傳感器壽命*長。
3、由於感應（yīng）電壓信號是在（zài）整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載麵上的平均值，因此傳感器所需的直（zhí）管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與被（bèi）測液體接觸，隻要合理（lǐ）選擇電*和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采（cǎi）用國際*新的單片機（MCU）和表麵貼裝技術（SMT），性（xìng）能可靠，精度（dù）高，功耗低，零點穩定，參數設定方（fāng）便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量（liàng），瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量係統，可（kě）測正向流量、反向流量。采用特殊（shū）的生產工藝和優質材料，確保產品的性（xìng）能在（zài）長時候內保持穩定。
軸封水管道流量計的主要技術數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯裏：氯丁橡膠、聚氨（ān）酯橡膠、聚四氟（fú）乙烯、聚全（quán）氟乙丙烯（xī）
4、流速：≤15m/s
5、勵磁（cí）方式：方波勵磁
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金（jīn）B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯丁橡（xiàng）膠：-10~60℃；聚氨酯（zhǐ）橡膠（jiāo）：-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出信號：4~20mA電流，脈衝頻率，上（shàng）下限報警
13、通訊：RS485/RS232(可選)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電（diàn）纜接口：M18*1.5
17、環境條件：環境溫度：-10~50℃ 相（xiàng）對濕度：5%~90% 環境電磁場：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電
軸封水管道（dào）流（liú）量計儀表選型
電磁流量計應（yīng）用領域廣泛。大口徑儀表較多應用於給（gěi）排水工程，中（zhōng）小口徑常（cháng）用（yòng）於固液雙相（xiàng）等難測流體或高要（yào）求場所，如測量（liàng）造紙工業紙漿液（yè）和黑液（yè）、有色冶金業的礦（kuàng）漿、選（xuǎn）煤廠（chǎng）的煤漿（jiāng）、化學工業的強腐（fǔ）蝕液體以（yǐ）及鋼鐵（tiě）工業高爐（lú）風口（kǒu）冷卻水控製和監漏，長距離管道煤（méi）的水力輸送的流量測量和控製（zhì）。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工（gōng）業、生（shēng）物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和（hé）分離（lí）型電磁流量計的特點，選擇（zé）合（hé）適的類型。一體型安裝（zhuāng）敷線方便，精度中等（děng），不宜在地麵（miàn）以下安裝，以防（fáng）轉換器被水淹沒。分（fèn）離型精確度較（jiào）高（gāo），轉（zhuǎn）換器（qì）與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水（shuǐ）淹沒等場（chǎng）所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易（yì）引入幹擾（rǎo）信號。
2、選擇合適的（de）電*形式。對於（yú）不產生結晶、結疤、不沾汙電*的介質，可用標準電*，否則用清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對於測汙（wū）泥場合，還可（kě）選用可換式電*。
3、根據被測（cè）介質的（de）腐蝕性選擇（zé）電*材料。
流量計電*選擇：
4、根據被（bèi）測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯裏材料。
5、流量計防護（hù）等級。根據（jù）國標GB4208-1984約同於國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴（pēn）水型，即（jí）可允（yǔn）許水龍頭從（cóng）任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴（pēn）水口離儀表距（jù）離為3m；IP67為防浸水型，即（jí）儀表可（kě）全部浸入水中（zhōng），*高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上（shàng）規定，在地下（xià）安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選（xuǎn）IP65。
6、根據連接（jiē）儀表（biǎo）管道的絕緣性選擇接地。
7、根（gēn）據被測介質的*高壓力（lì）選擇水（shuǐ）泥（ní）漿流量計（jì）的公（gōng）稱壓力（lì）。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量（liàng），應選用（yòng）高壓型電磁流量計（jì）。其*大（dà）口徑為100mm。
軸封（fēng）水管道流量計襯裏的（de）選擇
軸封水管道流量計電*的選擇
軸封水管道（dào）流量計安裝地點的選擇
為了使流量計工（gōng）作穩定（dìng）可靠（kào），在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡（jìn）量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（bèi）(大電機、大變（biàn）壓器等)，以免（miǎn）磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡（jìn）量安裝在（zài）幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應（yīng）在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空（kōng）間，便於安（ān）裝和維護。
安裝建議
流（liú）量計的測量原（yuán）理不依賴流量（liàng）的特性，如（rú）果管（guǎn）路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開（kāi）的截止閥）則與測量無關。如果在測（cè）量區內有（yǒu）穩態的渦流則會影響測量的穩定性和（hé）測量的精度，這時則應采取（qǔ）一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少（shǎo）測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直（zhí）安裝，但是應該（gāi）確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平（píng）為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動（dòng）。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚（jù）氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道（dào）存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安（ān）裝在一根虹（hóng）吸管上（shàng）。
彎（wān）管、閥（fá）門和泵之間的安裝
為保證（zhèng）測量（liàng）的穩（wěn）定性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水（shuǐ）口
為避免負壓，傳感器不能安裝在（zài）泵的進（jìn）水口，而應安裝在泵的出水（shuǐ）口。
傳感器的進口直管段和出口直管（guǎn）段
比較理想的安裝地（dì）點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進（jìn）口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口（kǒu）徑）。