防腐堿水（shuǐ）電磁流量計,酸堿溶液管道計量（liàng）表
點擊次數（shù）：1999 發布時間：2021-01-17 06:47:30
防腐（fǔ）堿水電（diàn）磁流量（liàng）計采用電磁感應（yīng）原理測量介質流體流速的流量計。它在管道的（de）兩側加一個磁場，被測（cè）介質流（liú）過管道就切割磁力線，在兩個檢測電*上產生感應電勢，其大小正比於流體的運動速度。可以用於測量酸、堿、鹽溶液、水煤漿、礦漿、砂漿灰泥、紙漿（jiāng）、樹脂、橡膠乳、合成纖維漿和感光乳膠（jiāo）等各種懸浮物、氣（qì）化汽（qì）和粘性（xìng）物質的流量。
防腐堿（jiǎn）水電磁流量計的測量原理
根據（jù）法拉*電磁感應定（dìng）律，當一導（dǎo）體在磁場中運動切割磁力線時，在導（dǎo）體的兩（liǎng）端將產生感（gǎn）應電動勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度（dù）B，導體在（zài）磁場內的（de）有（yǒu）效（xiào）長度L及導（dǎo）體 垂直（zhí）於磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直，則
e=BLu
與此相似，如果在磁感應強度為B的均勻磁場（chǎng）中，垂直於磁（cí）場（chǎng）方向放一個內徑為（wéi）D的不導磁管道，當導電液體（tǐ）在管道中（zhōng）以流速u運動時，導電液體就切割磁力線，如果在管道截（jié）麵（miàn）上垂直於（yú）磁場的 直徑（jìng）兩側安裝一對（duì）電*（如圖所示）
，則可以證明，隻要管道內流速分布為與（yǔ）軸對稱分布，則兩（liǎng）電*間將產生感生電勢
e=κBDū
式中（zhōng），ū是管道（dào）截麵上的平均流速（m/s）；κ是常係數（shù），無量（liàng）綱；D是測量管直徑（m）；B是磁感應強度（T）。
由此可得通（tōng）過管道的體積流量
由上式可知，當測量管結構一定時，體積流量qν與比值e/B成正比，麵與流體的狀態和物性參數無關，測量比值e/B即可得到體（tǐ）積流量值qν。當磁感應強度B為恒定（dìng）值時，體積流量qν與感生 電（diàn）勢（shì）e成正比。B是直流磁（cí）場或正（zhèng）弦（xián）波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵磁係統提供（gòng）。勵磁係統可以給電磁流量傳感器提供多種（zhǒng）形式的磁場（chǎng）波形。不同的磁場波（bō）形，直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征（zhēng），也基本上決定了流量計流（liú）量信號的處理方法，對（duì）流量計（jì）的工作性能有（yǒu）很大的影（yǐng）響。所以，自電磁（cí）流量計進入商用化以來，勵磁方式（shì）始終是人（rén）們研究的熱點問（wèn）題（tí）。從開始應（yīng）用的直流勵磁（cí）到現在雙頻方波勵（lì）磁，已使用過多種方式的勵磁技術。
防腐堿水電磁流量計產品特點
1、測量管內無可活動部件，傳感器使用壽（shòu）命長。
2、管內無阻（zǔ）力部（bù）件，因此（cǐ）沒有附加壓力損失，不會產生阻塞，測量可靠。
3、抗（kàng）幹擾（rǎo）能力（lì）強、體積小、重量輕、安裝方（fāng）便、維護量小、測（cè）量範圍寬。
4、測（cè）量不（bú）受流體溫度、密度、壓力（lì）、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管道上（shàng）截取改造安裝，施工簡單，工程量小。
6、與一般流量計（jì）的成本（běn）和安裝費用低，特別適合（hé）大中口徑管道流量的測量。
7、傳感（gǎn）器（qì）感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器（qì），顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分（fèn）比等。
9、可測量液固兩相流，高（gāo）粘度液流及鹽類、強酸（suān）、強堿液（yè）體的體積流量。
防腐堿水電磁流量計技術參數
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介質：電導率大於（yú）5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速範圍：0.2～8m/s
4、工作壓（yā）力：1.6MPa
5、環境溫度：-40℃～+50℃
6、介質溫（wēn）度：聚四氟乙烯襯裏≤180℃；橡膠材質襯裏（lǐ）≤65℃
7、防爆標誌：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁幹擾：≤400A/m
10、外殼防護：一體化型（xíng）：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米，**於橡膠襯裏)；轉換器IP65
12、輸出信號（hào）：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線
14、電氣連接：M20×1.5內螺（luó）紋，φ10電纜孔
15、電源電（diàn）壓（yā）：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
防腐（fǔ）堿水電磁流量計（jì）內襯材料的（de）選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內（nèi）襯（chèn）材料
防腐堿水電（diàn）磁流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選（xuǎn）擇電*的材料，請查有關手冊（cè），對於特殊流體（tǐ）應作腐蝕性試驗
防腐堿水電磁流量（liàng）計（jì）安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地（dì）點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵（tiě）磁性物體及具有強（qiáng）電（diàn）磁場的設（shè）備(大電（diàn）機、大變壓（yā）器等)，以免磁場影響傳（chuán）感器的工作磁場和（hé）流量信號。
2.應（yīng）盡量安裝（zhuāng）在幹燥通風之處（chù），避免日曬雨淋，環境溫（wēn）度應在-20～＋60℃，相對濕（shī）度小於85%。
3.流量（liàng）計周圍應有（yǒu）充裕的空間（jiān），便於安裝和維護。
安裝建議
流量計（jì）的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測（cè）量（liàng）區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與（yǔ）測量無關。如果在測量區內有穩態（tài）的渦流（liú）則（zé）會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施（shī）以（yǐ）穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度（dù）；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量（liàng）點的截麵（miàn）。
水平和（hé）垂直安裝
傳（chuán）感（gǎn）器（qì）可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和（hé）氣泡對（duì）測（cè）量電*的影響，電（diàn）*軸向保持水平為好。垂直安（ān）裝時，流體（tǐ）應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測（cè）量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀（zhuàng）態。 如管道（dào）存在（zài）非滿管（guǎn）或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一（yī）根虹吸管上。
彎管、閥門（mén）和泵之間的安裝（zhuāng）
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖（tú）給出。如做不到（dào）則應采用（yòng）穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安（ān）裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比（bǐ）較理想的安裝地（dì）點應選擇測量點（diǎn）前後有（yǒu）足夠的直（zhí）管段。進（jìn）口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器（qì）公稱口徑）。
插入（rù）式進口直管段（duàn）應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
防腐堿（jiǎn）水電磁流量計的測量原理
根據（jù）法拉*電磁感應定（dìng）律，當一導（dǎo）體在磁場中運動切割磁力線時，在導（dǎo）體的兩（liǎng）端將產生感（gǎn）應電動勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度（dù）B，導體在（zài）磁場內的（de）有（yǒu）效（xiào）長度L及導（dǎo）體 垂直（zhí）於磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直，則
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與此相似，如果在磁感應強度為B的均勻磁場（chǎng）中，垂直於磁（cí）場（chǎng）方向放一個內徑為（wéi）D的不導磁管道，當導電液體（tǐ）在管道中（zhōng）以流速u運動時，導電液體就切割磁力線，如果在管道截（jié）麵（miàn）上垂直於（yú）磁場的 直徑（jìng）兩側安裝一對（duì）電*（如圖所示）
，則可以證明，隻要管道內流速分布為與（yǔ）軸對稱分布，則兩（liǎng）電*間將產生感生電勢
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式中（zhōng），ū是管道（dào）截麵上的平均流速（m/s）；κ是常係數（shù），無量（liàng）綱；D是測量管直徑（m）；B是磁感應強度（T）。
由此可得通（tōng）過管道的體積流量
由上式可知，當測量管結構一定時，體積流量qν與比值e/B成正比，麵與流體的狀態和物性參數無關，測量比值e/B即可得到體（tǐ）積流量值qν。當磁感應強度B為恒定（dìng）值時，體積流量qν與感生 電（diàn）勢（shì）e成正比。B是直流磁（cí）場或正（zhèng）弦（xián）波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵磁係統提供（gòng）。勵磁係統可以給電磁流量傳感器提供多種（zhǒng）形式的磁場（chǎng）波形。不同的磁場波（bō）形，直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征（zhēng），也基本上決定了流量計流（liú）量信號的處理方法，對（duì）流量計（jì）的工作性能有（yǒu）很大的影（yǐng）響。所以，自電磁（cí）流量計進入商用化以來，勵磁方式（shì）始終是人（rén）們研究的熱點問（wèn）題（tí）。從開始應（yīng）用的直流勵磁（cí）到現在雙頻方波勵（lì）磁，已使用過多種方式的勵磁技術。
防腐堿水電磁流量計產品特點
1、測量管內無可活動部件，傳感器使用壽（shòu）命長。
2、管內無阻（zǔ）力部（bù）件，因此（cǐ）沒有附加壓力損失，不會產生阻塞，測量可靠。
3、抗（kàng）幹擾（rǎo）能力（lì）強、體積小、重量輕、安裝方（fāng）便、維護量小、測（cè）量範圍寬。
4、測（cè）量不（bú）受流體溫度、密度、壓力（lì）、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管道上（shàng）截取改造安裝，施工簡單，工程量小。
6、與一般流量計（jì）的成本（běn）和安裝費用低，特別適合（hé）大中口徑管道流量的測量。
7、傳感（gǎn）器（qì）感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器（qì），顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分（fèn）比等。
9、可測量液固兩相流，高（gāo）粘度液流及鹽類、強酸（suān）、強堿液（yè）體的體積流量。
防腐堿水電磁流量計技術參數
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介質：電導率大於（yú）5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速範圍：0.2～8m/s
4、工作壓（yā）力：1.6MPa
5、環境溫度：-40℃～+50℃
6、介質溫（wēn）度：聚四氟乙烯襯裏≤180℃；橡膠材質襯裏（lǐ）≤65℃
7、防爆標誌：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁幹擾：≤400A/m
10、外殼防護：一體化型（xíng）：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米，**於橡膠襯裏)；轉換器IP65
12、輸出信號（hào）：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線
14、電氣連接：M20×1.5內螺（luó）紋，φ10電纜孔
15、電源電（diàn）壓（yā）：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
防腐（fǔ）堿水電磁流量計（jì）內襯材料的（de）選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內（nèi）襯（chèn）材料
防腐堿水電（diàn）磁流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選（xuǎn）擇電*的材料，請查有關手冊（cè），對於特殊流體（tǐ）應作腐蝕性試驗
防腐堿水電磁流量（liàng）計（jì）安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地（dì）點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵（tiě）磁性物體及具有強（qiáng）電（diàn）磁場的設（shè）備(大電（diàn）機、大變壓（yā）器等)，以免磁場影響傳（chuán）感器的工作磁場和（hé）流量信號。
2.應（yīng）盡量安裝（zhuāng）在幹燥通風之處（chù），避免日曬雨淋，環境溫（wēn）度應在-20～＋60℃，相對濕（shī）度小於85%。
3.流量（liàng）計周圍應有（yǒu）充裕的空間（jiān），便於安裝和維護。
安裝建議
流量計（jì）的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測（cè）量（liàng）區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與（yǔ）測量無關。如果在測量區內有穩態（tài）的渦流（liú）則（zé）會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施（shī）以（yǐ）穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度（dù）；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量（liàng）點的截麵（miàn）。
水平和（hé）垂直安裝
傳（chuán）感（gǎn）器（qì）可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和（hé）氣泡對（duì）測（cè）量電*的影響，電（diàn）*軸向保持水平為好。垂直安（ān）裝時，流體（tǐ）應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測（cè）量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀（zhuàng）態。 如管道（dào）存在（zài）非滿管（guǎn）或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一（yī）根虹吸管上。
彎管、閥門（mén）和泵之間的安裝（zhuāng）
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖（tú）給出。如做不到（dào）則應采用（yòng）穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安（ān）裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比（bǐ）較理想的安裝地（dì）點應選擇測量點（diǎn）前後有（yǒu）足夠的直（zhí）管段。進（jìn）口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器（qì）公稱口徑）。
插入（rù）式進口直管段（duàn）應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
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