廢酸流量計廠家,廢酸管道(dào)流量計,廢酸電磁流量計
點擊次數:8574 發布時間:2019-03-02 14:22:00
廢酸流量計是高精度、高可靠流(liú)量儀表,采用法拉*電磁感應定律(lǜ)設計而成,傳感器(qì)主(zhǔ)要組成部分是:測量管、電(diàn)*、勵磁線圈、鐵(tiě)芯與磁軛殼(ké)體。流量計主要用於測量封閉管道中的導(dǎo)電液(yè)體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕(shí)性的液體(tǐ)。該產品廣泛應用(yòng)於石油(yóu)、化工、冶金、輕紡、造紙、環保(bǎo)、食品等工業部門及市政管理,水利建設、河流疏浚等領域的流(liú)量計量。

廢酸流量計產品特點
1、管道內(nèi)無可動部(bù)件,無阻流部(bù)件,測量中幾乎沒(méi)有附加(jiā)壓(yā)力(lì)損失。
2、測量結果與流(liú)速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度(dù)等物理參數有關。
3、在現場(chǎng)可根據用戶實際需要在線修(xiū)改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文(wén)菜單操作,使用方便,操作簡單,易(yì)學(xué)易懂。
5、采用(yòng)SMD器件和表麵貼裝(zhuāng)(SMT)技術,電路可靠性高。
6、采用(yòng)16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全(quán)數字量處理,抗幹擾能力強,測(cè)量可靠,精度高,流量測量範(fàn)圍可達150:1。超低(dī)EMI開關電源,適用電源電壓變化範(fàn)圍大,抗EMI性能好。
8、內部(bù)具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積(jī)算量,內部設有不掉電時鍾,可記錄16次掉電時間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸(shū)出。(選配)
10、具有自檢與(yǔ)自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能。(選配)
12、小時總量記錄功能,以(yǐ)小時為單位記錄(lù)流量總量,適用於分時計量製。(選配)
廢(fèi)酸流量計的主要技術數據
廢酸流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關資料(liào)表明(míng),儀表(biǎo)在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表(biǎo)的錯誤選型或錯誤的安裝而(ér)造(zào)成的,請特別注意(yì)。
收集數據(jù):
1.被測流體成份(fèn)
2.*大流量、*小(xiǎo)流量(liàng)
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必(bì)須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合(hé)下表中的數:

實際*高工作壓力必須小於流量計的額(é)定工作(zuò)壓力。
*高工作(zuò)溫度和*低溫度必須符合流量計(jì)規定的溫(wēn)度要求。
確(què)定是否有(yǒu)負壓情況存在。
您可以根據上表(biǎo)中的流量選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應(yīng)進行縮管或擴管。
若管道進行縮管,應考慮由於縮(suō)管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產品價格考慮,可以選(xuǎn)擇較小口徑的流量計,相對減少投(tóu)資。
測潔淨(jìng)水時,經濟流速時(shí)1.5-3m/s,測易結晶的溶液時,應適當地提高流(liú)速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防(fáng)止粘附沉積等作用;測礦漿等(děng)磨耗性流(liú)體時(shí),應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以(yǐ)降低對內襯和電(diàn)*地磨損。實際應用很(hěn)少超過7m/s,超過10m/s則(zé)更為罕見。
廢酸流量(liàng)計選型表

廢酸流量計安裝地(dì)點(diǎn)的選擇
為了使(shǐ)電磁流量計工作穩定可靠,在選擇(zé)安裝地點時應注意以下幾方麵的要求:
1.盡量避(bì)開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳(chuán)感器(qì)的工作磁場和流量(liàng)信號。
2.應盡量安(ān)裝在幹(gàn)燥通(tōng)風之處,避免日曬雨(yǔ)淋,環(huán)境溫度應在(zài)-20~+60℃,相對(duì)濕度(dù)小於(yú)85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便於安裝和維護。
安(ān)裝(zhuāng)建議
電磁流量計的測量原理(lǐ)不依賴流量的(de)特性,如(rú)果管路內有(yǒu)一定的湍流與漩(xuán)渦產(chǎn)生在非測量(liàng)區內(如:彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥)則(zé)與測量無關。如果在測量區內有穩態的(de)渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度,這時則應(yīng)采取一些措施以穩定流速分(fèn)布:
a. 增加前後直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器(qì);
c. 減少測量點的(de)截麵。
水平和垂直安(ān)裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免(miǎn)沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保(bǎo)持水平為好。垂直安裝時,流體應自(zì)下而上(shàng)流動。
傳感器不能安裝(zhuāng)在管道的*高位置(zhì),這個位置容易積聚(jù)氣泡。
確保(bǎo)滿管(guǎn)安裝
確保流量傳感器在測量時,管道(dào)中充滿被測流體,不能出(chū)現(xiàn)非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道(dào)存在非滿管或是出口有放空狀態,傳感器(qì)應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量(liàng)的穩定性,應在(zài)傳感器的前後設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減(jiǎn)小(xiǎo)測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口(kǒu)
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵(bèng)的(de)進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器(qì)的進口直管段和出口直管段(duàn)
比較理想的安(ān)裝地點應選擇測量點前(qián)後有足夠的直管段。進口(kǒu)直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式(shì)進口直管段應≥ 20 D , 出口直(zhí)管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

關於汙水(shuǐ)流量計的安裝規範與安裝圖 關於汙水流量計的工作原理及組成部分介紹 汙水流量計的適用範圍特(tè)點及(jí)如何選型(xíng) 汙水流量計公稱通徑與流量範圍對照圖 汙(wū)水流量計電*與襯(chèn)裏材料選型對照表 汙(wū)水流量計的(de)外形和安裝尺寸圖示與對照表 汙水流量計的故障檢(jiǎn)查與分析匯總 分體式與一體式汙水流量計如何接線圖解 汙水流量計顯示波動大的原因分析 介質密度(dù)對渦街流量計的影響 渦街流量計安裝對直管段的要求 渦街流(liú)量(liàng)計應用中常見問題及分析 渦街流量計夾持型(xíng)和法蘭型的區別 渦(wō)街流量計傳感器的類型有(yǒu)哪些 影響(xiǎng)渦街流量計準確性的因素有哪(nǎ)些 孔板流量(liàng)計與文(wén)丘裏流量計的比較 孔(kǒng)板流量計的選型原則 孔板(bǎn)流量計的主要特點 孔板流量計與楔形流量計的差別 孔板流量計和阿牛巴(bā)流量計的區別 孔板流量計(jì)和v錐流量(liàng)計(jì)的優缺點比較 孔板流量計的故障及處理(lǐ)方法 孔板流量計維護保養操作規程 質量流量計適用哪(nǎ)些領域 質量流量計使用方法和注意事項 超聲波流(liú)量計在線校準方法 超聲波流(liú)量計出現負值(zhí)的原因與(yǔ)處理(lǐ) 橢圓齒輪流量計的精度範(fàn)圍 橢圓齒輪流量計齒輪(lún)卡住處理方法 超聲波流量計(jì)波動的原(yuán)因

廢酸流量計產品特點
1、管道內(nèi)無可動部(bù)件,無阻流部(bù)件,測量中幾乎沒(méi)有附加(jiā)壓(yā)力(lì)損失。
2、測量結果與流(liú)速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度(dù)等物理參數有關。
3、在現場(chǎng)可根據用戶實際需要在線修(xiū)改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文(wén)菜單操作,使用方便,操作簡單,易(yì)學(xué)易懂。
5、采用(yòng)SMD器件和表麵貼裝(zhuāng)(SMT)技術,電路可靠性高。
6、采用(yòng)16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全(quán)數字量處理,抗幹擾能力強,測(cè)量可靠,精度高,流量測量範(fàn)圍可達150:1。超低(dī)EMI開關電源,適用電源電壓變化範(fàn)圍大,抗EMI性能好。
8、內部(bù)具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積(jī)算量,內部設有不掉電時鍾,可記錄16次掉電時間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸(shū)出。(選配)
10、具有自檢與(yǔ)自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能。(選配)
12、小時總量記錄功能,以(yǐ)小時為單位記錄(lù)流量總量,適用於分時計量製。(選配)
廢(fèi)酸流量計的主要技術數據
項目(mù) | 管(guǎn)道式 | 插入式 | |
公稱痛徑 | DN15~DN2600 | ≥DN200 | |
介質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
基本誤差 | 0.5級,1.0級(隨口徑區分) | ±2.5%F.S | |
流速範(fàn)圍 | 0.5~10m/s 推薦(jiàn)1~5m/s | 0.5~10m/s | |
環境溫度 | 傳感器-40℃~80℃,轉換器-15℃~50℃ | -40℃~+55℃ | |
介質溫度 | ≤120℃(聚(jù)4氟乙烯或F46)被測介質大於120℃時,訂貨時加以說明 | -20℃~+55℃ | |
連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連(lián)接,球閥(fá)規格:DN50 | |
工作壓力 | DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特(tè)殊規格訂貨請注明 | 0.25Mpa~4.0Mpa特殊規格訂貨時請(qǐng)注明 | |
輸出信號 | 電流輸出:4~20mADC(負載電阻0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負載電阻≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC | ||
消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
供電電源 | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | |
襯(chèn)裏材料 | 聚4氟乙烯;橡膠;F46;聚氟合乙烯(FS);聚(jù)氨酯橡膠 | 無 | |
電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C,鉭,鈦,不鏽鋼塗覆碳(tàn)化鎢 | ||
通信接口(kǒu) | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
安裝形式 | 一體式;分體式 | ||
勵磁方式 | 低頻脈衝直(zhí)流勵磁 | 低頻(pín)脈衝直流勵磁 | |
電氣(qì)接口 | M20×1.5螺(luó)紋 | M20×1.5螺(luó)紋 |
廢酸流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關資料(liào)表明(míng),儀表(biǎo)在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表(biǎo)的錯誤選型或錯誤的安裝而(ér)造(zào)成的,請特別注意(yì)。
收集數據(jù):
1.被測流體成份(fèn)
2.*大流量、*小(xiǎo)流量(liàng)
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必(bì)須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合(hé)下表中的數:

實際*高工作壓力必須小於流量計的額(é)定工作(zuò)壓力。
*高工作(zuò)溫度和*低溫度必須符合流量計(jì)規定的溫(wēn)度要求。
確(què)定是否有(yǒu)負壓情況存在。
您可以根據上表(biǎo)中的流量選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應(yīng)進行縮管或擴管。
若管道進行縮管,應考慮由於縮(suō)管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產品價格考慮,可以選(xuǎn)擇較小口徑的流量計,相對減少投(tóu)資。
測潔淨(jìng)水時,經濟流速時(shí)1.5-3m/s,測易結晶的溶液時,應適當地提高流(liú)速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防(fáng)止粘附沉積等作用;測礦漿等(děng)磨耗性流(liú)體時(shí),應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以(yǐ)降低對內襯和電(diàn)*地磨損。實際應用很(hěn)少超過7m/s,超過10m/s則(zé)更為罕見。
廢酸流量(liàng)計選型表

廢酸流量計安裝地(dì)點(diǎn)的選擇
為了使(shǐ)電磁流量計工作穩定可靠,在選擇(zé)安裝地點時應注意以下幾方麵的要求:
1.盡量避(bì)開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳(chuán)感器(qì)的工作磁場和流量(liàng)信號。
2.應盡量安(ān)裝在幹(gàn)燥通(tōng)風之處,避免日曬雨(yǔ)淋,環(huán)境溫度應在(zài)-20~+60℃,相對(duì)濕度(dù)小於(yú)85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便於安裝和維護。
安(ān)裝(zhuāng)建議
電磁流量計的測量原理(lǐ)不依賴流量的(de)特性,如(rú)果管路內有(yǒu)一定的湍流與漩(xuán)渦產(chǎn)生在非測量(liàng)區內(如:彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥)則(zé)與測量無關。如果在測量區內有穩態的(de)渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度,這時則應(yīng)采取一些措施以穩定流速分(fèn)布:
a. 增加前後直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器(qì);
c. 減少測量點的(de)截麵。
水平和垂直安(ān)裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免(miǎn)沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保(bǎo)持水平為好。垂直安裝時,流體應自(zì)下而上(shàng)流動。
傳感器不能安裝(zhuāng)在管道的*高位置(zhì),這個位置容易積聚(jù)氣泡。
確保(bǎo)滿管(guǎn)安裝
確保流量傳感器在測量時,管道(dào)中充滿被測流體,不能出(chū)現(xiàn)非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道(dào)存在非滿管或是出口有放空狀態,傳感器(qì)應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量(liàng)的穩定性,應在(zài)傳感器的前後設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減(jiǎn)小(xiǎo)測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口(kǒu)
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵(bèng)的(de)進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器(qì)的進口直管段和出口直管段(duàn)
比較理想的安(ān)裝地點應選擇測量點前(qián)後有足夠的直管段。進口(kǒu)直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式(shì)進口直管段應≥ 20 D , 出口直(zhí)管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

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