漿料型電磁流量計,水泥注漿料流量(liàng)計,紡織漿料流(liú)量計
點擊次數:2087 發布時間:2019-03-06 03:19:00
漿料型電磁流量計在外觀和組裝方式,還是(shì)在內部(bù)結構,都做了新(xīn)的突破:棱角分明的(de)外觀,快裝無焊(hàn)接工藝,磁場分布更優的(de)合理(lǐ)化結構。同時還引進了噴(pēn)鋅工藝,即使在苛刻的環境(jìng)下,仍能長效地保護流量計的管體(tǐ)表麵,表麵防腐性能優越(yuè),測量管內無阻流部件,無壓損,直管段要求低。對漿(jiāng)液測量有獨特的(de)適應性。
采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程(chéng)頻率低頻(pín)矩形波礪磁,提(tí)高了流量測量的穩定性,功耗低,采用SMD器(qì)件和表麵貼裝(zhuāng)(SMT)技術,電路可靠性高,在現場(chǎng)可根據用戶實際需要在線修改量程,更好地與采集終端匹配,測量結(jié)果與流體壓力,溫度、密度、粘度(dù)等物理參數無關,高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學易(yì)懂(dǒng)。

漿料型電磁流量計(jì)工(gōng)作原理
傳感器是根據法拉(lā)*電磁感(gǎn)應定律工作(zuò)的,如工作原理圖所示:

當導電(diàn)液體沿測量管在交變磁場與磁力線成(chéng)垂直方向運動時,導電液體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距(jù)離,與測量管內徑相等;
V —測量管內被測(cè)流體的平均流速。
式中磁場B是恒定不變的,D為一(yī)常數,則感應電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管(guǎn)橫截麵上的瞬時體積流(liú)量Q與流速V之間的關係為:

漿料型電磁流量計特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可(kě)動部件,工作壽命長.
2、無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象.
3、無(wú)機械慣性,響應快速,穩定性好,可應用於自動檢測(cè)、調節和(hé)程控係統.
4、測量精度不受被(bèi)測介質(zhì)的(de)種類及(jí)其溫度、粘度、密度、壓力等(děng)物理理參數的影響.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠(jiāo)材質襯(chèn)裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應不同介(jiè)質的需要.
6、備有(yǒu)管(guǎn)道式(shì)、插入式(shì)等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯器,測量運算數據存貯保護安全可(kě)靠.
8、具(jù)備一體化和分離(lí)型兩種形式.
9、高清晰LCD背(bèi)光顯示.
漿料型電磁流量計技術參數
適用(yòng)管徑 | DN25~DN2600(DN25以下為非標) (執(zhí)行標準:JB/T9248-1999) |
電*材料 | 316L(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
適用介質 | 導電(diàn)率>5us/cm的液體 |
測量範圍 | 0.1~10m/s(可擴展到15m/s) |
量(liàng)程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
精度等級 | 0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區分(fèn)) |
輸出信號 | 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可變脈寬,高端有效頻率輸出:RS485接口 |
工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯裏材質 |
環境溫(wēn)度 | 傳感器-40℃~80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃~50℃ |
環境溫度 | ≤85%RH(20℃時) |
電纜出(chū)口(kǒu)尺寸 | M20×1.5 |
供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功 耗 | ≤8W |
外殼(ké)防護等級 | 一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉換(huàn)器IP65 |
接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈氏(shì)C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
連接法蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
漿料型電磁流量計選型注意事項
選型的*一步就是對儀表將來的運行現場情況要有具體的、詳細的(de)、明確的了解,主要包括以下幾點:
①測介質成分,以及該介(jiè)質的電導率 (參見附(fù)表2)。電磁流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體還可以測液(yè)固兩(liǎng)相流,如(rú)水煤漿(jiāng),礦漿(jiāng),汙水,泥(ní)漿,紙漿等,如被測介質中含有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑(jìng)很大的固體顆粒,測(cè)量都會受影響,甚至不能測量。一般情況要求氣泡或(huò)固體(tǐ)顆粒(lì)的體積含量不超過5%,固體顆粒的直徑(jìng)不大於3mm。
②測量管在任何(hé)時(shí)刻必須(xū)完全充滿介質,電磁流量(liàng)計在非滿管或空管的情況下不能正常工作。
③現場係統管道的*大壓力(lì)不能(néng)超過儀表的額定壓力(見傳感器部分)。
④測介質的溫度範圍以(yǐ)及環境溫度範圍,要(yào)符合儀表說明書的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以(yǐ)及正常流速範圍。*大流速不超過10m/s;為了保證測量精度,*小流速*好大(dà)於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這也是儀表*佳測量範(fàn)圍。
傳感(gǎn)器選(xuǎn)型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器(qì)的種類、口(kǒu)徑、壓(yā)力、電*材料(liào)、內襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目(mù)或設計,在選擇口徑時,應遵循的原則(zé)就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可,*優選(xuǎn)擇是正常流量在下麵的《口(kǒu)徑(jìng)、流速、流量的(de)關係表》的斜體紅色數值(zhí)範圍內。當然,新工程剛上馬,係統流速處於較低狀態,隨著係統的正常運行,流速會處於較高狀態,這時隻(zhī)要更改現場儀表的量程就能適應,不需(xū)要更換儀表(biǎo)。如果(guǒ)現場流速過低,而且現場條(tiáo)件允許的話,可以通過在傳感器(qì)的前後加裝變徑(jìng)管,以(yǐ)滿足要求,
漿料型電磁流量計(jì)電*材料的選擇
針對不同的被測介質,考慮到其腐蝕性不同,應選擇不同的(de)電*材料,下表(biǎo)是(shì)常用電*和(hé)其(qí)耐腐性(xìng)能,詳見附表1。

漿料型電磁流量計內(nèi)襯材料的選擇
如電*一樣,對(duì)於不同的介質,由於其腐蝕性、溫度、磨損性不同,所以要有針對性的選擇內襯材料(liào),下表是常用襯裏材料的性能及其適用範圍,詳見附表1

漿料型電磁流量計安裝點及安裝(zhuāng)環境的選取
①選取要點:
係統正常運行時(shí)測量管必須保(bǎo)證滿管。如出現非滿管,流(liú)量計就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨(suí)機數;
傳感器(qì)上(shàng)遊要有一定的直管段,但其長度與其它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上(shàng)遊如有90°彎頭、T形管、同心異(yì)徑管、全開閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(xiàn)(不是傳感器(qì)進(jìn)口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管(guǎn)段,如是上遊有閘閥且沒有全部打開,一般要求10D長度的直(zhí)管段;下遊直管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡(jìn)量保持電*水平位置,以免氣泡覆蓋電*而出現讀數不(bú)穩;條件允許傳感器應(yīng)安在自下而上流動的立管(guǎn)上,這樣管內不易存氣,同時保(bǎo)證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方(fāng)向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避(bì)免測量(liàng)管出現負壓,如傳(chuán)感器不可(kě)安裝在泵(bèng)的抽吸側;
4.盡可能(néng)避開附近的大電機、大變壓器等,以免引起電磁幹擾;
5.選擇振(zhèn)動較小的位置安裝傳感器;
6.測(cè)量不同液體的混合介質時,傳感器應安裝在混合點的上遊,如安裝在下遊(yóu),必須裝在混合已經均勻或化學(xué)反應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨(yǔ)淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現場(chǎng)傳感器安裝位置的典型案例

圖1:為了日後係統及流量計的檢修維護方便,條件允許應(yīng)如此圖安裝旁(páng)通管道;
圖2:安在泵的抽(chōu)吸側,會(huì)因管道出現負壓而損壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出口(kǒu)側 處,而且N點距離泵(bèng)盡可能遠些;
圖3:流量計(jì)應盡可能安裝在閥門的上遊側處,不應安(ān)裝在下遊側處, 如(rú)受現場條件(jiàn)限(xiàn)製必須安裝(zhuāng)在d點,在閥門(mén)未全開時,d點距離閥(fá)門至少10D。
圖4:此圖中(zhōng)的e處、f處是優先選擇安裝點, g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝,h處於下降管段,可能出現非(fēi)滿(mǎn)管情況,故更不宜安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落差高度超過5米時,應在(zài)流量(liàng)計的下遊的*高處,如圖j 處,安裝排(pái)氣閥;
圖7:當敞(chǎng)口灌入或排放,流量計應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接地(dì)
本公(gōng)司生產的管段式傳感器均是(shì)三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是(shì)通常說的接地電*,這(zhè)樣在非金屬(shǔ)絕緣管道(dào)或有絕緣內襯的金屬管道上安裝傳感器時,一般情況下(xià)無需另加(jiā)接地環。
出廠時儀表配2根(gēn)接地線,安裝時要求在與儀(yí)表(biǎo)兩端連接的法蘭上各鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預(yù)留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環境有(yǒu)較大幹擾時,通過該處外加接地線保證整個儀表可靠、良好(hǎo)接(jiē)地(dì)以減少幹擾,接地線可采用截麵大於4mm2 的多股銅線,接地(dì)電阻應小於(yú)10Ω,且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上,如下圖示。

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