化工生产装置(zhì)中常用流量计选型指导(dǎo)原则简介
点击次数:1789 发布时间:2019-05-24 16:33:24
在化工生产过程(chéng)中,会遇到(dào)大量的过程(chéng)仪表,面对各种的(de)流量仪表(biǎo),比如化工(gōng)装置中饮(yǐn)用水流量计、涡轮流量计、差(chà)压(yā)式流量计(jì)、转子流量计、热(rè)式质量流量计都是其中非常有代表性(xìng)的仪表,如何根据流量、流(liú)态、安装要求与环境条件、经(jīng)济性等因素合理选型,是(shì)应用好流量仪表的前提和基础在化工装置中要正(zhèng)确和有效(xiào)地选择、使用流量测量(liàng)方法和仪表,必须(xū)熟悉流量仪表和生(shēng)产过程流体特性这两方面的技术,同时还应考虑经济因素。
流(liú)量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类(lèi)仪表之一,它被(bèi)广泛应用于冶金、电(diàn)力、化工、石油、交通、环境保(bǎo)护(hù)及人民日常生活等国民经济(jì)各个领域。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作(zuò)为过(guò)程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
流量的正确计量是生产和能源考核的必备手段,在提高生产效率,保障生产安全和杜绝能源浪(làng)费等方面发挥着无可替代的作用。但流量是(shì)一个动态量,它(tā)是一个只有当流体发(fā)生运动(dòng)时(shí)才实际(jì)存(cún)在的物理量,因此它(tā)不仅是基本量的静态组合,又由于其动态性质(zhì),流量值受到许多复杂因素的影响,例如流体内微观分子之间的相互作用,宏观的湍流、旋涡运动等,在具体的管道中还受到边(biān)界条件(管壁)的制约。面对各种的流量仪表,如何根据流量、流态、安装要求与环境条件、经济性等因素合理(lǐ)选型,是应用好流量仪表的前提和(hé)基础(chǔ)。英国**的流(liú)量专家F.C.Kinghom说过:饮用水流量(liàng)计是使用比制造要艰难得多的少数仪表之一(yī),本文根据作者实际使用中的经验,简单介绍了化工装置常用流量计选(xuǎn)型指导原则。
饮用水流量计选型导(dǎo)则
饮用(yòng)水流量计选型导则是指按照(zhào)生产要求,从仪表产品供应(yīng)的实际情况出发,综合(hé)地考虑测量的安全、准(zhǔn)确和经济性,并根据被测流体(tǐ)的性(xìng)质及流动(dòng)情况确定流量取样装置的方式和测量仪(yí)表的(de)型式(shì)和(hé)规格。
流量测量的安全可靠,*先(xiān)是测量方式可靠,即取样装置在运行(háng)中不会发生机械强度(dù)或电气回路故障而引(yǐn)起事故;二是测量仪表(biǎo)无论在(zài)正(zhèng)常生产或故障情况下都不致影响生产系统的(de)安全(quán)。例(lì)如,对发(fā)电厂高温高(gāo)压主蒸汽(qì)流量的测量,其安装于管(guǎn)道中的一次测量元件必(bì)须牢固,以确保在高速汽流冲刷下不(bú)发生机构损坏。因此,一(yī)般都优先选用标准节流装置,而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式饮用水(shuǐ)流量计等非标准测速装置,以及结构(gòu)强度低的靶式、涡(wō)轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体(tǐ)的场合,应选用防爆型仪表。
在保证仪表安全(quán)运行的基础上,力求提高(gāo)仪表的准确(què)性和节(jiē)能性。为此,不仅要选用满足准确度要求的(de)显示仪表,而(ér)且要根(gēn)据被测介质的特(tè)点选择合理(lǐ)的(de)测量方(fāng)式。发电厂主蒸汽流量测(cè)量(liàng),由于其(qí)对电厂安全和经济性至关重要,一般(bān)都采用成熟的标准节流(liú)装量配差压流量(liàng)计,化学水(shuǐ)处理的污水和燃油分(fèn)别属脏(zāng)污流和低雷诺(nuò)数(shù)粘性流,都不适用标准节流件。对脏污(wū)流一般选用圆缺孔板等非标准节流件配差压计或超声多普勒式流量计,而粘(zhān)性流(liú)可分别(bié)采用容积式、靶(bǎ)式(shì)或楔形流量计等。水轮机(jī)人口水量、凝汽器循环水量及回热机组的回热蒸汽等都是大管径(400mm以上)的流量测量参数,由于加工创造困(kùn)难和压损大,一(yī)般都不选用标准节流装置。根据被测介质特件及测量准确度要求,分别采用插(chā)入(rù)式饮用水流量计、测速元件(jiàn)配差压计、超声波流量计,或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量。为保证饮用水流量计使用寿命及准确性,选型时还要注意仪表的防振要求。在湿热地区要选择湿热式仪表。
正确地选(xuǎn)择仪表的规格,也是(shì)保证(zhèng)仪表使用寿命(mìng)和准确度的(de)重要一环。应特别注(zhù)意静压及耐温(wēn)的选择。仪表的静压即耐压程度,它应稍大于被测介质的工作压力,一般取1.25倍,以保证不发生泄漏或意外。量程范(fàn)围的选择,主要是仪表刻度上限(xiàn)的(de)选择。选小了,易过载,损(sǔn)坏(huài)仪表;选大了(le),有碍(ài)于测量的准确性。一般选为实际运行中*大流量值的1.2-1.3倍。
安装在生产管道上(shàng)长期运行的接触式仪表,还(hái)应考虑流量测量元件所造成的能量损失。一般情况下,在(zài)同一生产管道中不应选用多个压(yā)损较大的测量元件,如节流元(yuán)件等。
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流(liú)量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类(lèi)仪表之一,它被(bèi)广泛应用于冶金、电(diàn)力、化工、石油、交通、环境保(bǎo)护(hù)及人民日常生活等国民经济(jì)各个领域。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作(zuò)为过(guò)程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
流量的正确计量是生产和能源考核的必备手段,在提高生产效率,保障生产安全和杜绝能源浪(làng)费等方面发挥着无可替代的作用。但流量是(shì)一个动态量,它(tā)是一个只有当流体发(fā)生运动(dòng)时(shí)才实际(jì)存(cún)在的物理量,因此它(tā)不仅是基本量的静态组合,又由于其动态性质(zhì),流量值受到许多复杂因素的影响,例如流体内微观分子之间的相互作用,宏观的湍流、旋涡运动等,在具体的管道中还受到边(biān)界条件(管壁)的制约。面对各种的流量仪表,如何根据流量、流态、安装要求与环境条件、经济性等因素合理(lǐ)选型,是应用好流量仪表的前提和(hé)基础(chǔ)。英国**的流(liú)量专家F.C.Kinghom说过:饮用水流量(liàng)计是使用比制造要艰难得多的少数仪表之一(yī),本文根据作者实际使用中的经验,简单介绍了化工装置常用流量计选(xuǎn)型指导原则。
饮用水流量计选型导(dǎo)则
饮用(yòng)水流量计选型导则是指按照(zhào)生产要求,从仪表产品供应(yīng)的实际情况出发,综合(hé)地考虑测量的安全、准(zhǔn)确和经济性,并根据被测流体(tǐ)的性(xìng)质及流动(dòng)情况确定流量取样装置的方式和测量仪(yí)表的(de)型式(shì)和(hé)规格。
流量测量的安全可靠,*先(xiān)是测量方式可靠,即取样装置在运行(háng)中不会发生机械强度(dù)或电气回路故障而引(yǐn)起事故;二是测量仪表(biǎo)无论在(zài)正(zhèng)常生产或故障情况下都不致影响生产系统的(de)安全(quán)。例(lì)如,对发(fā)电厂高温高(gāo)压主蒸汽(qì)流量的测量,其安装于管(guǎn)道中的一次测量元件必(bì)须牢固,以确保在高速汽流冲刷下不(bú)发生机构损坏。因此,一(yī)般都优先选用标准节流装置,而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式饮用水(shuǐ)流量计等非标准测速装置,以及结构(gòu)强度低的靶式、涡(wō)轮流量计等。燃油电厂和有可燃性气体(tǐ)的场合,应选用防爆型仪表。
在保证仪表安全(quán)运行的基础上,力求提高(gāo)仪表的准确(què)性和节(jiē)能性。为此,不仅要选用满足准确度要求的(de)显示仪表,而(ér)且要根(gēn)据被测介质的特(tè)点选择合理(lǐ)的(de)测量方(fāng)式。发电厂主蒸汽流量测(cè)量(liàng),由于其(qí)对电厂安全和经济性至关重要,一般(bān)都采用成熟的标准节流(liú)装量配差压流量(liàng)计,化学水(shuǐ)处理的污水和燃油分(fèn)别属脏(zāng)污流和低雷诺(nuò)数(shù)粘性流,都不适用标准节流件。对脏污(wū)流一般选用圆缺孔板等非标准节流件配差压计或超声多普勒式流量计,而粘(zhān)性流(liú)可分别(bié)采用容积式、靶(bǎ)式(shì)或楔形流量计等。水轮机(jī)人口水量、凝汽器循环水量及回热机组的回热蒸汽等都是大管径(400mm以上)的流量测量参数,由于加工创造困(kùn)难和压损大,一(yī)般都不选用标准节流装置。根据被测介质特件及测量准确度要求,分别采用插(chā)入(rù)式饮用水流量计、测速元件(jiàn)配差压计、超声波流量计,或采用标记法、模拟法等无能损方式测流量。为保证饮用水流量计使用寿命及准确性,选型时还要注意仪表的防振要求。在湿热地区要选择湿热式仪表。
正确地选(xuǎn)择仪表的规格,也是(shì)保证(zhèng)仪表使用寿命(mìng)和准确度的(de)重要一环。应特别注(zhù)意静压及耐温(wēn)的选择。仪表的静压即耐压程度,它应稍大于被测介质的工作压力,一般取1.25倍,以保证不发生泄漏或意外。量程范(fàn)围的选择,主要是仪表刻度上限(xiàn)的(de)选择。选小了,易过载,损(sǔn)坏(huài)仪表;选大了(le),有碍(ài)于测量的准确性。一般选为实际运行中*大流量值的1.2-1.3倍。
安装在生产管道上(shàng)长期运行的接触式仪表,还(hái)应考虑流量测量元件所造成的能量损失。一般情况下,在(zài)同一生产管道中不应选用多个压(yā)损较大的测量元件,如节流元(yuán)件等。
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