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影(yǐng)响模具水流量计测量精度的安(ān)装(zhuāng)与选型三大因素
点击次数:1860 发布时间:2021-09-06 07:46:58
模具水(shuǐ)流量计在测量各类电解溶液以(yǐ)及水性液(yè)体介质的(de)广泛(fàn)适应性,是其他类型(xíng)的流(liú)量计无法比拟的,其优势表现为无压(yā)损、高精度,测(cè)量精(jīng)度不受流体密度、粘度(dù)、温度、压力和(hé)电导率变化的(de)影响,传感器感应电压信(xìn)号与平均流速呈线性关系,因此测(cè)量精度高。
测量管道内没有阻流部件,因此不会产生(shēng)附加的压力损失;测量管道内亦无可动部件(jiàn),传感器由此寿命(mìng)*长。由于感应电压信号是在整个(gè)充满磁场的空间中形成的,是管道(dào)载面上的平均值,因此传感器所需的直(zhí)管(guǎn)段较短,长度为5倍的管道直径。
传(chuán)感器(qì)部分(fèn)只有内衬和电(diàn)*与被测液体接触价格适中等优势,
目前,模具水流量计相(xiàng)关的(de)测量仪表,在石化、化(huà)工等行业企业有着大量的应用,在流量计量中担任着重要的角色。然而在实际应用中,受操作不当(dāng)、设备选择不合理、安装不科学的情况(kuàng),测量误差就很难避免,给使用(yòng)者造成(chéng)麻烦(fán)。因此,广大仪表人应当重视各种造成模具(jù)水流量(liàng)计误差的因素。总的来(lái)说,造成模具水流量计误差的主要影响因素(sù)可以分为三类:选型不当,待测液影响和干扰。

一、选型(xíng)不当
1待测液体流速
模具(jù)水(shuǐ)流量(liàng)计(jì)可测的流速范(fàn)围一(yī)般为(wéi)0.5~10m/s,经济(jì)流速范围为1.5~3m/s。实际使用时要根据待测流量大小及模(mó)具(jù)水流量计可测流速范围来(lái)确定测量管内径。
2电*及衬里材(cái)料选择
电*及衬里材料直接与待测液体接触,应根据待测液(yè)体的特性(如腐蚀(shí)性、磨蚀性等)及工作温度选择电*及衬里材料,如选择不当,则会造成附着速度快、腐蚀、结垢、磨损、衬里(lǐ)变形等问题,进而产(chǎn)生测量误差。
3电磁稳(wěn)定
模具水流量计的励磁方式有(yǒu)直流励磁、交流正弦波励磁和双频矩形波励磁等,直流励磁容易产生电**化和直流干(gàn)扰问(wèn)题,交流正弦励磁容易引起零点变动,而双频矩形波励磁既有低频矩形波励(lì)磁优良的零点稳定性,又有高频矩(jǔ)形波励磁对流体(tǐ)噪声较强的抑制能(néng)力,是一种(zhǒng)较(jiào)理想的励磁方式。实(shí)际应用时,应尽(jìn)量保证电源电压和频率的稳定(dìng),以确保磁场强度恒定,减小由于磁场(chǎng)强度变化引起(qǐ)的(de)测量误差(chà)。
4混合相流体测量
用(yòng)模具水流量计测量液固混合相流体(如含泥沙的(de)水)的流量时,如果选用由单相液体校准的模(mó)具水(shuǐ)流量计,则会产生测量误差,此时(shí)应选(xuǎn)择不会引起液固相分离的直管段处安(ān)装传感器。
二、待测液体影响
1待测液(yè)体电导率剧烈变(biàn)化
待测液体电导率(lǜ)较大(dà)时,会引发显示数(shù)值的较大波动,若问题十分严重,则控制系统(tǒng)很(hěn)难实现(xiàn)正常的运(yùn)作;而待测液体电导率过(guò)低时,电(diàn)*很难实现正(zhèng)常输(shū)出(chū),如果操作中(zhōng)待测液体电导(dǎo)率处于下限值以下(xià)范围,那么模具水流量计就很难正常发挥作用。针对这些情况,*先,要立足实(shí)际需求(qiú),结合相(xiàng)关标准和要求,进行模具水流(liú)量计(jì)类型的选(xuǎn)择;其次,安装反(fǎn)应器或(huò)直管段,以保障物料的充分混合,推(tuī)动化学反应的顺利实现;再(zài)次(cì),重新进行流(liú)量计类(lèi)型(xíng)的甄选。
2待测液体气泡或非满管
对于(yú)气泡,主要来(lái)源于液体中溶解的气体发展为游离状态的气泡和外界吸(xī)入(rù)的气(qì)泡。包含大量气泡体积的流量,会影响测(cè)量的准确(què)性。若气泡直径过大,甚至超过电*直径的数值,则测量显示过程中会出现不稳(wěn)定状态,波动无法避免。针对这(zhè)种情况,*先,可将(jiāng)集气器安装在模具水流量(liàng)计上,同时按照周期(qī)进行排气操作;其次,合理更(gèng)换(huàn)安装位置;再(zài)次(cì),将垂直管(guǎn)道安装在模具水流量计上,保障自下而上的方向;*四,安装传感器时,避免与排放口距离过近;*五,将传感器安装在控制阀(fá)位置,处于其上游位置,或泵的下游。
3待测液体电导率太低
被测液体(tǐ)电导率(lǜ)降(jiàng)低,会增加电*的输出阻抗,并(bìng)由转换器输入阻抗引(yǐn)起负载效应而产生(shēng)测量误差,如果(guǒ)实际电导率低于下限值,则仪器不能正(zhèng)常工作,示(shì)值会产生波动。对策:选用其它满(mǎn)足要求的低电导率模具水流量计(jì),如电容式模具水流量(liàng)计;选用其它原理流量(liàng)计(jì),如孔板等。
4测(cè)量液(yè)体呈现不对称状态
测量中,待测(cè)液体存在非对称情况,主要存在两种流(liú)动组合:一种为单一的(de)漩涡流;另一种是沿管线轴线(xiàn)的直线流,液体的体积流量为管道截面的积分。针对上游直管段不足的(de)情况,可采用流量调节器进行调整(zhěng);其次,保证上下游合理范围内管道内径与流量(liàng)计内径具有相同的数(shù)值;再次,为上游留够充(chōng)足的直管段。
5测量管内(nèi)存在着层
模具水(shuǐ)流量计(jì)常用(yòng)于测量(liàng)非清洁流体。非清洁流体(tǐ)内部含有一些沉(chén)淀物等物质,使得模具水流量计电*表面或管道内受到污(wū)染,造成测量结果误差现象。针(zhēn)对这种情况,*先,定期清洗(xǐ)模具(jù)水流量(liàng)计;其次,合理提升流(liú)速,将其控制在4m/s状态;再次,应用聚(jù)四(sì)氯乙烯等材料的衬里。
三、干(gàn)扰影响
1空间电磁干扰
转换器与传感器问的电缆线较长,在较强电磁环境(jìng)下,很易受到干扰,从而引发仪器测量值出现非线(xiàn)情况,很难正常显示。针对这种情况,*先,引入屏蔽措施,可在接地(dì)钢管内进行电缆的单独引(yǐn)入,并使用达(dá)标的(de)屏蔽电缆;其次,合理缩短电缆长度;再次,与强磁场保持较远(yuǎn)距离。
2连(lián)接电缆问题(tí)
电(diàn)磁流量应用的实质是借(jiè)助特定的电缆,实现转换器与(yǔ)传感器的连接(jiē),形成完整的系统,因此导体(tǐ)的横截面积、电容、电(diàn)缆场地等都会产生不良影响。*先,要保证电缆型号满足要求,实现末端的有(yǒu)效连接,防止出现中间接头现象(xiàng);其(qí)次,控制长度范围,通常越短越好
3接地问(wèn)题(tí)
因(yīn)传(chuán)感器的输出信号(hào)很小,通常只要几(jǐ)毫伏,为了提高抗干扰能力,传感器的(de)零电位必须单独可靠接地,且传感器输出信号接地点应与被测流体电气连接。传感器的接地电(diàn)阻应小于10Ω,在连接传感器的管道内涂有绝缘层或采用非金属管道时,传感器两侧应安装接地环,并(bìng)可靠(kào)接地,以使流体接地,流体电位与地电位相同。
4电*和电磁线圈(quān)对(duì)称点安装点振动(dòng)
模具水(shuǐ)流量计的励磁线圈和电*需保证(zhèng)对称,一旦不对称,生(shēng)产过程中偏差(chà)就会引发,测量(liàng)结果很难保证(zhèng)准确。另外,安装(zhuāng)地点需达到较高(gāo)的防振(zhèn)动标准,否则无法保(bǎo)证测量数值的精准(zhǔn)度(dù),甚至诱发仪表的不正(zhèng)常工作。
模具(jù)运水流量(liàng)计在市场应用中的特点及优势解(jiě)析 模具运(yùn)水流量计在我国污水处理厂现状和前景 模具运水流(liú)量(liàng)计在工业管道测量中选型安装与调试 正确理(lǐ)解模具运水(shuǐ)流量(liàng)计的误差产生原因及调整方法 浅(qiǎn)析模具水流量计在自动配料控制系(xì)统中的应用(yòng) 影(yǐng)响模具水流量计测量精度(dù)的安装与选型三大(dà)因素(sù) 关于模具水流量计如何测量实验室条件下质量流量的方法 测模(mó)具水流量计在自动配料系统中应用(yòng)的结果分析(xī) 模具运水流量计 模具运水流量计在流速过低测量时如何变径的外(wài)理方法(fǎ) 模具水流量表(biǎo),模具水路流量计 测量(liàng)模具水(shuǐ)流量用(yòng)什么流量计
测量管道内没有阻流部件,因此不会产生(shēng)附加的压力损失;测量管道内亦无可动部件(jiàn),传感器由此寿命(mìng)*长。由于感应电压信号是在整个(gè)充满磁场的空间中形成的,是管道(dào)载面上的平均值,因此传感器所需的直(zhí)管(guǎn)段较短,长度为5倍的管道直径。
传(chuán)感器(qì)部分(fèn)只有内衬和电(diàn)*与被测液体接触价格适中等优势,
目前,模具水流量计相(xiàng)关的(de)测量仪表,在石化、化(huà)工等行业企业有着大量的应用,在流量计量中担任着重要的角色。然而在实际应用中,受操作不当(dāng)、设备选择不合理、安装不科学的情况(kuàng),测量误差就很难避免,给使用(yòng)者造成(chéng)麻烦(fán)。因此,广大仪表人应当重视各种造成模具(jù)水流量(liàng)计误差的因素。总的来(lái)说,造成模具水流量计误差的主要影响因素(sù)可以分为三类:选型不当,待测液影响和干扰。

一、选型(xíng)不当
1待测液体流速
模具(jù)水(shuǐ)流量(liàng)计(jì)可测的流速范(fàn)围一(yī)般为(wéi)0.5~10m/s,经济(jì)流速范围为1.5~3m/s。实际使用时要根据待测流量大小及模(mó)具(jù)水流量计可测流速范围来(lái)确定测量管内径。
2电*及衬里材(cái)料选择
电*及衬里材料直接与待测液体接触,应根据待测液(yè)体的特性(如腐蚀(shí)性、磨蚀性等)及工作温度选择电*及衬里材料,如选择不当,则会造成附着速度快、腐蚀、结垢、磨损、衬里(lǐ)变形等问题,进而产(chǎn)生测量误差。
3电磁稳(wěn)定
模具水流量计的励磁方式有(yǒu)直流励磁、交流正弦波励磁和双频矩形波励磁等,直流励磁容易产生电**化和直流干(gàn)扰问(wèn)题,交流正弦励磁容易引起零点变动,而双频矩形波励磁既有低频矩形波励(lì)磁优良的零点稳定性,又有高频矩(jǔ)形波励磁对流体(tǐ)噪声较强的抑制能(néng)力,是一种(zhǒng)较(jiào)理想的励磁方式。实(shí)际应用时,应尽(jìn)量保证电源电压和频率的稳定(dìng),以确保磁场强度恒定,减小由于磁场(chǎng)强度变化引起(qǐ)的(de)测量误差(chà)。
4混合相流体测量
用(yòng)模具水流量计测量液固混合相流体(如含泥沙的(de)水)的流量时,如果选用由单相液体校准的模(mó)具水(shuǐ)流量计,则会产生测量误差,此时(shí)应选(xuǎn)择不会引起液固相分离的直管段处安(ān)装传感器。
二、待测液体影响
1待测液(yè)体电导率剧烈变(biàn)化
待测液体电导率(lǜ)较大(dà)时,会引发显示数(shù)值的较大波动,若问题十分严重,则控制系统(tǒng)很(hěn)难实现(xiàn)正常的运(yùn)作;而待测液体电导率过(guò)低时,电(diàn)*很难实现正(zhèng)常输(shū)出(chū),如果操作中(zhōng)待测液体电导(dǎo)率处于下限值以下(xià)范围,那么模具水流量计就很难正常发挥作用。针对这些情况,*先,要立足实(shí)际需求(qiú),结合相(xiàng)关标准和要求,进行模具水流(liú)量计(jì)类型的选(xuǎn)择;其次,安装反(fǎn)应器或(huò)直管段,以保障物料的充分混合,推(tuī)动化学反应的顺利实现;再(zài)次(cì),重新进行流(liú)量计类(lèi)型(xíng)的甄选。
2待测液体气泡或非满管
对于(yú)气泡,主要来(lái)源于液体中溶解的气体发展为游离状态的气泡和外界吸(xī)入(rù)的气(qì)泡。包含大量气泡体积的流量,会影响测(cè)量的准确(què)性。若气泡直径过大,甚至超过电*直径的数值,则测量显示过程中会出现不稳(wěn)定状态,波动无法避免。针对这(zhè)种情况,*先,可将(jiāng)集气器安装在模具水流量(liàng)计上,同时按照周期(qī)进行排气操作;其次,合理更(gèng)换(huàn)安装位置;再(zài)次(cì),将垂直管(guǎn)道安装在模具水流量计上,保障自下而上的方向;*四,安装传感器时,避免与排放口距离过近;*五,将传感器安装在控制阀(fá)位置,处于其上游位置,或泵的下游。
3待测液体电导率太低
被测液体(tǐ)电导率(lǜ)降(jiàng)低,会增加电*的输出阻抗,并(bìng)由转换器输入阻抗引(yǐn)起负载效应而产生(shēng)测量误差,如果(guǒ)实际电导率低于下限值,则仪器不能正(zhèng)常工作,示(shì)值会产生波动。对策:选用其它满(mǎn)足要求的低电导率模具水流量计(jì),如电容式模具水流量(liàng)计;选用其它原理流量(liàng)计(jì),如孔板等。
4测(cè)量液(yè)体呈现不对称状态
测量中,待测(cè)液体存在非对称情况,主要存在两种流(liú)动组合:一种为单一的(de)漩涡流;另一种是沿管线轴线(xiàn)的直线流,液体的体积流量为管道截面的积分。针对上游直管段不足的(de)情况,可采用流量调节器进行调整(zhěng);其次,保证上下游合理范围内管道内径与流量(liàng)计内径具有相同的数(shù)值;再次,为上游留够充(chōng)足的直管段。
5测量管内(nèi)存在着层
模具水(shuǐ)流量计(jì)常用(yòng)于测量(liàng)非清洁流体。非清洁流体(tǐ)内部含有一些沉(chén)淀物等物质,使得模具水流量计电*表面或管道内受到污(wū)染,造成测量结果误差现象。针(zhēn)对这种情况,*先,定期清洗(xǐ)模具(jù)水流量(liàng)计;其次,合理提升流(liú)速,将其控制在4m/s状态;再次,应用聚(jù)四(sì)氯乙烯等材料的衬里。
三、干(gàn)扰影响
1空间电磁干扰
转换器与传感器问的电缆线较长,在较强电磁环境(jìng)下,很易受到干扰,从而引发仪器测量值出现非线(xiàn)情况,很难正常显示。针对这种情况,*先,引入屏蔽措施,可在接地(dì)钢管内进行电缆的单独引(yǐn)入,并使用达(dá)标的(de)屏蔽电缆;其次,合理缩短电缆长度;再次,与强磁场保持较远(yuǎn)距离。
2连(lián)接电缆问题(tí)
电(diàn)磁流量应用的实质是借(jiè)助特定的电缆,实现转换器与(yǔ)传感器的连接(jiē),形成完整的系统,因此导体(tǐ)的横截面积、电容、电(diàn)缆场地等都会产生不良影响。*先,要保证电缆型号满足要求,实现末端的有(yǒu)效连接,防止出现中间接头现象(xiàng);其(qí)次,控制长度范围,通常越短越好
3接地问(wèn)题(tí)
因(yīn)传(chuán)感器的输出信号(hào)很小,通常只要几(jǐ)毫伏,为了提高抗干扰能力,传感器的(de)零电位必须单独可靠接地,且传感器输出信号接地点应与被测流体电气连接。传感器的接地电(diàn)阻应小于10Ω,在连接传感器的管道内涂有绝缘层或采用非金属管道时,传感器两侧应安装接地环,并(bìng)可靠(kào)接地,以使流体接地,流体电位与地电位相同。
4电*和电磁线圈(quān)对(duì)称点安装点振动(dòng)
模具水(shuǐ)流量计的励磁线圈和电*需保证(zhèng)对称,一旦不对称,生(shēng)产过程中偏差(chà)就会引发,测量(liàng)结果很难保证(zhèng)准确。另外,安装(zhuāng)地点需达到较高(gāo)的防振(zhèn)动标准,否则无法保(bǎo)证测量数值的精准(zhǔn)度(dù),甚至诱发仪表的不正(zhèng)常工作。
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