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水煤漿流量計等各類儀表設備單體調校方法

點擊次數:1923 發布時間:2021-09-08 02:46:12
常見(jiàn)的(de)工業過程儀(yí)表主要有這麽幾種類型:流量計(水煤漿流量計、渦輪流量計等),液位計(投入式液(yè)位計、磁翻板液位計、雷達液位計等(děng)),壓(yā)力變送器(qì)、差壓變送器、熱電阻、熱電偶、雙金屬溫度計、調節閥等。儀表種類多,數量大,儀(yí)表精度高量要求嚴,儀表定(dìng)貨周期長,到貨晚,施工工期短。如何(hé)對這些儀表的現場(chǎng)進行正確(què)的調校與安裝,是儀表使用過程中一項重要(yào)的工作。通過本文的閱讀,利用其進行指導,熟悉本論文(wén)後,可以很大程(chéng)度縮短調校時間,本方法可以廣泛應(yīng)用於鋼廠等各類工業生產現場常見儀表單校(xiào)的施工。儀表(biǎo)單體調校施工工藝在鋼廠儀表工程施工過程中(zhōng)起到了指導現場儀表施工的作用,取得了良好的經濟效益和(hé)社會效益。
本論文論述了現場儀表單體調校(xiào)施工中的壓力及差壓變送器、熱(rè)電阻、流量計、液位計、調節閥的調校方法及技(jì)術要求。

一、調校方法
1.1儀表外觀(guān)檢查內容及要求如下:
銘*及實物的型號、規格、材質(zhì)、測量範圍(wéi),刻度盤等,應符合(hé)設計要求;
無變形、損傷(shāng)、油漆脫落,零件丟(diū)失等缺陷、外形主(zhǔ)要尺寸符合設計要求;
端子、接頭,固定件等應完(wán)整,附(fù)件(jiàn)齊全,合(hé)格證及檢定**齊備。
儀表調校人員(yuán)應熟悉儀表使用說明書,並準備必要的調校(xiào)儀器工具。
1.2儀表校驗調整(zhěng)後符(fú)合下列要求:
基本(běn)誤差及變差不應超過該儀表精度等級(jí)的允許誤差;
儀表零位正確,偏移(yí)數值不超過允許誤差(chà)的 1/2;
可(kě)調節(jiē)螺絲等可調節螺絲等可(kě)調(diào)裝置在調(diào)校後仍應留有餘地;
執行器全行程動作靈活,無卡澀(sè)現(xiàn)象;
變送(sòng)器的恒流性能及靜(jìng)壓(yā)試驗符合說明書要求;
1.3 儀表調校合格後,及時做(zuò)好狀態標識,並填寫調校(xiào)記錄,要求數據真實,字跡(jì)清晰、工整。
1.4 溫度儀表
1.4.1在易燃、易(yì)爆、高壓價質處安裝的溫度計(jì)及熱(rè)電偶的保護套管應進行液壓強度(dù)試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。穩(wěn)壓5分鍾無泄漏為合格。
1.4.2雙金屬溫度計,壓力式溫度計應作(zuò)示值校驗,校驗不得少於兩(liǎng)點,如兩點中有一點不合格,則應作 4 個刻度點校驗,如仍有不合格點,則作不合格處理。工藝有(yǒu)特別要求的溫度計,應作 4 個刻度點校驗。
1.4.3熱電偶,電阻溫(wēn)度計*先檢查熱電偶、熱電阻是(shì)否有開(kāi)路或短路現象。然後用恒溫箱加熱至不同溫(wēn)度點5點,根據不同分度號,查溫度對照表,用精密數字萬用表測(cè)量輸出值是否正確。注(zhù)意熱電偶調試時冷端(duān)要插入冰水中,既置0℃溫度
1.4.4熱(rè)電阻的分度允許誤差應符合(hé)表1的規定(dìng)
表1:熱電阻校驗允許誤差
1.4.5熱(rè)電偶(ǒu)的檢(jiǎn)定點及分度允許誤差應符合(hé)表2的規定
表2熱電偶的檢定點及允許誤差
1.5 電動調節閥
1.5.1 調節(jiē)閥(fá)出庫後,應核對調節閥銘*的內容是否符合設計要求,同時檢查(chá)各部件有無損壞,閥芯、閥體有無(wú)鏽蝕以及(jí)規格、尺寸、材質等是否符合(hé)設計要求。
1.5.2*先接上220VAC 工作電源,由信號發生器輸入4~20mADC 電流,閥位開度與之線性對應0%~100%,同時閥位反饋電流線性(xìng)對應4~20mADC 電流輸出,若開度對應(yīng)超差,則調整控製板上(shàng)的“調零(líng)”及“調(diào)滿”電位器,而反饋超差可調節反饋板上“調零”及“調滿”電位器。如果穩定性不符(fú)合要求,可調節“靈敏度”電位器。同時(shí)觀察其機械性能(néng)是(shì)否良好,如有問題與機械人員聯係,調整閥體使其靈活開閉。
1.6 壓力及差壓變送器的校驗
1.6.1 壓力及差壓儀表的精(jīng)度校驗應按其(qí)測量範圍(wéi)采用以下信號源和校驗設備進行。
1.6.2壓力變(biàn)送器校驗按增大或減少方向施加壓力信(xìn)號、壓力(lì)儀表指示值的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求的允許(xǔ)誤差;指針的上升與下降應正穩,無遲滯、卡澀現象。校驗點(diǎn)在刻度範圍內均(jun1)勻選取,一般為5點。
1.6.3差壓變送器校驗時,按照校驗接線圖(圖1)進行零點調校:在ΔP=0 時,調整調零螺絲(sī),使輸出電流為(wéi)4mADC,向正壓室加入ΔP,使(shǐ)輸出電流(liú)滿(mǎn)量程(chéng)為20mADC,然後去除壓力(lì),觀察儀表回零情況,反(fǎn)複幾次,使零點穩定。測量範圍的調整:緩慢加入壓力信號到滿量程,觀察輸(shū)出電流。調整量程微(wēi)調螺絲,使得在規定量程下輸出為20mADC。調整好(hǎo)量程後將輸入差壓信號分為5等分,對儀表進行基本精(jīng)度的校驗。(智能變送(sòng)器可用智能(néng)終端校驗)。
圖1接線圖
1.6.4 壓力表校驗合格(gé)後(hòu)應加鉛封,並貼合(hé)格證。
1.7 流量儀表的調校
1.7.1 橢圓齒輪流量(liàng)計(jì)、水煤(méi)漿流量計、渦輪流量計、轉子流量計等流量儀表有出廠合(hé)格證及校驗合格報告,且報告在有效期間內可不進行精度校驗。但應通電或通氣檢查各部件是否工作正(zhèng)常。電運傳與氣遠傳轉換器應作(zuò)模擬校(xiào)驗。
1.7.2 氣動遠傳,電動(dòng)遠傳(chuán)及機械指示型轉(zhuǎn)子流量計可推動轉子上(shàng)升或下降,指示變化方向與轉子方向一致,且輸出值應與指示值一致。
1.7.3 水流(liú)量檢測用(yòng)水煤漿流量計的調試。*先檢查傳感器是否正確接地。提供(gòng)220VAC 工作電源,檢查管徑、勵磁電流、量程、傳(chuán)感器係數等參數設置是否正確。然後與工藝聯係使管道內充滿靜止介質,進行零點標定,使轉換器瞬時流量顯示為零,同時電流輸出(chū)為4mADC。必要時可複位積算器。如有問題,可通過麵(miàn)板(bǎn)編程鍵進行修改、調(diào)整。
1.7.4氣體流(liú)量檢(jiǎn)測用節流裝(zhuāng)置也稱流量孔板,其配合差壓變送(sòng)器使(shǐ)用。*先(xiān)檢查孔板與變送器量程是否(fǒu)相符。智能變送器用智能終端使其電流輸出開方,開方後的電流就與設置(zhì)流量量程線性對應。
二、 安全措施
2.1 進行安全技術交底,針對施工(gōng)中安全隱患製定響應的防範措施。
2.2 每天班前會要針對當天(tiān)的作業內容(róng),講解安全防範措施。
2.3 班組設兼(jiān)職安全員,負責督促、檢查有關安全注意事項,對違反安全操作規(guī)程的人員,有權下令停工。
2.4 進入施工現場要佩帶齊各種勞保用品(安全帽、安全帶、工作鞋、防(fáng)護(hù)鏡等)。
2.5 在易燃、易爆區域施工,要配備防火器材。
結語:采用上述方(fāng)法節省了工程材料(liào),縮短了工期,投產一次(cì)成功,降(jiàng)低了工程(chéng)成本,提高了項目經濟效益。工程質量均為優良,為(wéi)公(gōng)司贏得了信譽。

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