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排汙流量計用於醫院汙水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)改造工程實踐案例
點擊次數:2128 發布時(shí)間:2020-12-24 08:43:08
醫院汙水主要是由(yóu)醫療含菌廢水、生活汙水、傳染(rǎn)性病源汙水構(gòu)成,成(chéng)分(fèn)複雜。醫院汙水容易造(zào)成空間汙染(rǎn),引起二次汙染,並且(qiě)部分帶(dài)有傳染性,如果不進行處理,直(zhí)接排放,將造成嚴重的(de)環境汙染(rǎn),並且會成為一種新(xīn)的疾病(bìng)傳播途徑,嚴(yán)重危害人們的身心健康(kāng)。本工程所處理(lǐ)的汙水原水為北(běi)京某醫院醫療廢水和生活汙水的混合汙(wū)水(shuǐ),處(chù)理出水直接排(pái)入市(shì)政汙水管網,處(chù)理出水達到《醫療機構汙(wū)染物(wù)排放標準》(GB 18466-2005)中的規定。本項目(mù)因其(qí)原汙水可生化性較(jiào)好,濃度不(bú)高,設計主體工藝為(wéi)膜生物工藝,由於本項目是在不新增(zēng)占(zhàn)地的基礎上進行改擴建,利用現有構建築物,采用膜生物工藝替代現(xiàn)有的生物接觸氧化和沉澱工藝(yì)。構建可用於(yú)該汙水處理的工(gōng)藝與方法(fǎ),確定運行參數和(hé)運行(háng)條件,提出切實可行的汙水(shuǐ)處理設(shè)計(jì)方案(àn)。排汙流量計作一個(gè)重要的過程測量(liàng)設備,整合在其中,為工程係統的流量數據的(de)采集和係統的自動控製提(tí)供有力支(zhī)持。

1、汙水處理工藝
1.1 工藝流程
工藝流程為“化糞池(chí)+機械格柵+集水池+沉澱池+調節(jiē)池+好氧池+膜池+消毒接觸池+清水池”。
1.2 工藝流程說明
1.2.1 汙水處理。醫院各個接水點的汙水(shuǐ)匯流進入原化糞(fèn)池,汙水在此進行混合、厭氧發酵及(jí)初步(bù)沉澱(diàn)等預處理(lǐ)。處理後的汙水從上部溢流排出(chū),進入(rù)汙水站。
汙水進入(rù)汙水站後*先經過機械細格柵,攔截汙水中攜帶的(de)較大(dà)懸浮(fú)、漂(piāo)浮物,雜(zá)物經格柵撈出、去除,汙(wū)水通過格柵進入集水池,集水池中設有潛水排汙泵,將汙(wū)水提升至沉澱池,汙(wū)水(shuǐ)在沉(chén)澱池中進行沉澱處(chù)理,初步沉降去除汙水中可沉降顆粒物,處理後的汙水經沉澱池集(jí)水槽匯(huì)集,流(liú)入調節池中。汙水在(zài)調節池(chí)中進行水量調節、水質混合,再通過水泵按設計小(xiǎo)時流量提升進入後續的生化處理單元中。
本工程生化處理采用MBR工藝,該工藝分好氧池和膜池兩段,汙水先進入好氧池上部向下流(liú)動(dòng),穿過池體,汙水與池中大(dà)量的微生物(活性汙泥)接(jiē)觸,微生物攝取(qǔ)汙水中的(de)有機物,進(jìn)行生化降解,處理後(hòu)的汙水及汙泥從池體底部聯通孔進入膜(mó)池。汙(wū)水(shuǐ)進入膜池借助池(chí)內的汙泥及膜絲表麵附著的微生物進一步生化降解有機物,同時膜池還具有泥水分離的功能。膜池中(zhōng)的汙水需要透過膜絲,通過(guò)水泵抽吸(xī)排出,水中大於膜孔徑的雜質全部被截留在池內,透過膜絲的清水得到淨化。
膜池出水進入消毒池,在消毒池入口投加次氯(lǜ)酸鈉消毒(dú)液(yè),借助來水(shuǐ)衝擊力進行混合,並在池中進行充分的接觸反應,達到徹底殺滅水中各類致病菌、改善水(shuǐ)質的目的(de),消毒後的出水進(jìn)入到清水(shuǐ)池(chí),檢測合格後外排。
1.2.2 汙泥處理(lǐ)。本工(gōng)程沉澱(diàn)池、膜池中的汙泥定期進入到汙泥池,汙泥(ní)在該池中進行(háng)儲(chǔ)存、重力(lì)濃縮,池底濃縮後的汙泥經消毒處理後由環衛吸糞車吸(xī)出,外運處置。
1.3 核心工藝(MBR工藝)介紹
本(běn)項目的原(yuán)混(hún)合汙水可生化性較好,濃度不高,且是在不新增占地的(de)基礎(chǔ)上進行改擴建,利用現有(yǒu)構建築物(wù)。對於醫院現在運行(háng)的水質水量的特點,原有工藝已不(bú)能滿足出水水質穩定(dìng)達標排放。根據醫院現水質水量(liàng)的要求及原有工(gōng)藝構築物的特點,考慮到生物膜(MBR)可將(jiāng)生物處理流程中的初沉、曝氣、二沉和汙泥濃縮等繁瑣的功能單元,形成占地較小的一體(tǐ)化的生物處理中(zhōng)心。因此本項目核心工藝選擇為MBR工藝,且保障本項目出水水質能夠穩定達標。
1.3.1 懸浮物(wù)(SS)及濁度有高效的去除能(néng)力。中空纖維(wéi)膜為管狀,管壁上有微(wēi)孔,能夠截留(liú)住反應池內的絕大部分懸浮物(SS)和活性汙泥,截留的(de)汙泥形(xíng)成多孔濾餅(bǐng)層,使(shǐ)可溶性的(de)小分子物質本來可以透(tòu)過(guò)中空纖(xiān)維膜,現受到濾餅的阻擋(dǎng),被(bèi)截留在反應器中,增加膜的去汙能力。
1.3.2 有機物(wù)的去除效(xiào)率高且耐衝擊負荷。由於膜(mó)攔截了全部(bù)的活性汙泥,使反應器內的活性汙泥具有較高的水平,有利於有機物的去除。同時膜截(jié)留了絕大部分微生物,使得反應器中微生物種類和總量都非常豐富,耐衝擊負荷。
1.3.3 解決汙泥膨脹問題及剩(shèng)餘汙泥難處置問題。反應器中維持高MLSS、低(dī)F/M模式運行,能使有機物深度氧化,減少剩餘汙泥的(de)排放。
考慮(lǜ)到MBR以上的特點(diǎn),能夠解決(jué)本項目(mù)的相關問題,因此改造中選用MBR工(gōng)藝。根據本項目水質水量的特點進行相(xiàng)關參數調試,使本工(gōng)藝(yì)運行達(dá)到*佳,保證出水水質穩定達標。
2、工程設計
2.1 格柵集水池
主要設計尺寸:4.0×4.0×6.2m,上層格(gé)柵間高3.0m,下層集(jí)水池高3.0m,全地下鋼(gāng)混結構,利舊,一級提升泵出水管線更換,改為引至沉澱池。配套設備(現有2台潛汙泵和液位計(jì)進行更換,新增1台RZ-LD/DN125排汙流量計,其餘為原有設備):(1)潛水提升泵(bèng)1:Q=75m3/h,H=10m,N=4.0kW,2台,1用1備;(2)回轉式機械格柵:柵寬600mm,柵間距3mm,1台;(3)排汙流量計(集水池出水總管):DN125,量程0~200m3/h,1台。
2.2 沉澱池
主要設計(jì)尺寸:5.0×5.0×5.5m,半地下鋼混結構,利舊(jiù),現有布水器和出水堰進行更新,出水管(guǎn)線(xiàn)更換,改為引至調節池,上清液溢流(liú)至(zhì)調節池。
2.3 調節池
主要(yào)設計尺(chǐ)寸:8.0×5.0×5.5m,半地下鋼(gāng)混結構,利(lì)舊。配套設備(現有2台潛汙泵和液位計進(jìn)行更換,新增2台過濾精(jīng)度為1mm的精密過濾器):(1)潛水提升泵2:Q=30m3/h,H=8.5m,N=1.5kW,2台,1用1備(bèi);(2)精密(mì)過濾器:過濾精度1mm,不鏽鋼,管道式安裝,2台;(3)排汙流量計(調節池出水總管):DN100,量程(chéng)0~100m3/h,1台;(4)超聲波液位計:量程0~6m,輸出信號4~20mA,1台。
2.4 好氧池(chí)
主要設計尺寸:5.0×4.0×5.5m,半地(dì)下鋼混結構,池體利舊。拆除原池內設施,新增1套曝氣係(xì)統。配套設備:盤式曝氣器:規格Φ260mm,通氣量3~4m3/h,ABS材質,66個。
2.5 膜(mó)池(MBR)
膜池(MBR)內裝中空纖維膜1片(piàn),是(shì)整個設備的核心處理單元,是生物處理(lǐ)——活性汙泥法與截留過濾——微孔過濾膜法兩種工(gōng)藝的結合。
主要設計尺寸:5.0×4.0×5.5m,半地下鋼混結構(gòu),利舊(將(jiāng)二級(jí)接觸氧化池改造為膜池)。拆除原池內設(shè)施,新增2套膜組器和(hé)2台回流泵(其中1台(tái)冷)。運(yùn)行狀態:回流泵出水回流至好氧池前段;排泥狀態:回(huí)流泵出水送至(zhì)汙泥池。
配套設備:(1)膜(mó)組(zǔ)器:Q=360m3/d,配套鋼絲軟管,膜支架304不鏽鋼材質,2套;(2)回流泵:Q=103.8m3/h,H=8m,N=3.7kW,碳鋼材質,2台,冷備1台;(3)靜壓液位計:量程0~6m,輸出信(xìn)號4~20mA,1台。
2.6 接觸消毒池
主要設計尺寸:3.0×2.0×5.5m,半地(dì)下鋼混(hún)結構,利舊。消毒劑選用(yòng)次氯酸鈉,投(tóu)加點為(wéi)接觸消毒池入口。
2.7 清(qīng)水池
主要設計尺寸:3.0×3.0×5.5m,半地下鋼混結(jié)構,利舊。
2.8 汙(wū)泥(ní)池
主(zhǔ)要設計尺寸:3.0×2.0×5.5m,半地下鋼混結構,利舊(jiù)。將現有液位計進行更新:浮球液位計:量程0~6m。
2.9 汙泥井
主要設(shè)計尺寸:1.5×1.5×3.5m,全(quán)地上鋼混結構,利舊。
2.10 設備間
主要設計尺(chǐ)寸:9.0×4×3.5m,全地上(shàng)磚混(hún)結構,利舊。主要設備:(1)吹掃風機:Q=8.37m3/min,5000mmH2O,N=11kW,2台(tái);(2)曝氣風機(jī):Q=6.73m3/min,6000mmH2O,N=11kW,1台;(3)產水泵:Q=42m3/h,H=9m,N=2.2kW,2台(tái),1用1備;(4)CIP泵:Q=40m3/h,H=12m,N=2.2kW,1台;(5)次氯酸鈉(nà)儲罐(guàn):V=1000L,PE材質(zhì),1個;(6)次氯酸鈉計量泵:Q=300L/h,5bar,泵頭PVC材質,2台,1用1備;(7)消毒劑計量泵:Q=21.9L/h,1.5bar,N=13.4~14.3W,220V,泵頭PVDF材質,2台,1用1備;(8)檸檬酸儲罐:V=200L,PE材質,1個;(9)檸檬酸計量泵:Q=120L/h,3.5bar,泵頭PVC材(cái)質,1台;(10)控製櫃(guì):碳(tàn)鋼噴塑材質,1台。
2.11 控製(zhì)室(shì)
主要(yào)設計(jì)尺寸:4.0×4.0×3.5m,全地上磚混結構,利舊。現有控製櫃進行(háng)更新(xīn)。主要(yào)儀表(biǎo):(1)在線pH計:pH 0~14,輸出信號4~20mA,1台;(2)餘氯分析儀(yí):0~20mg/L,輸出信號4~20mA,1台;(3)COD在線檢測儀:0~500mg/L,1台;(4)氨氮在線(xiàn)檢(jiǎn)測儀:0~50mg/L,1台。
3、主要工藝單元運行情況
3.1 格柵、調節預處理單元的運行
醫院汙水進入(rù)汙水(shuǐ)站(zhàn)後先經過格柵攔截去除汙水中大較大懸浮、漂浮物,然後經過沉澱池,可將大部分可沉降顆粒物進行沉澱,上清液進入調節池,汙水(shuǐ)在調節池中進行水量調節、水質(zhì)混(hún)合。預處理單元SS去除率為30%左右,COD去除率為20%左右,其他汙染指標去除不明顯,波動水質得到混合均勻。
3.2 MBR工藝單元運(yùn)行
MBR工藝可去除汙水中的(de)大部分有機汙染物,氨氮、懸浮物。根據運行情況,好氧池、膜池溶(róng)解氧DO以2.0~4.0mg/L為(wéi)宜(yí)。COD濃度從200mg/L降低至50mg/L以下,去除率為75%;BOD從120mg/L降低至10mg/L以下,去除(chú)率為92%;SS從(cóng)70mg/L降低至10mg/L以下,去除率為86%;氨(ān)氮從20mg/L降低至5mg/L以下,去除率為75%。
3.3 消毒處理單元
汙水站前麵各級處理單元對水中的細(xì)菌、病毒處理效果有限,要確(què)保汙水中(zhōng)糞大腸菌群數等病毒性指標達標(biāo),主要依(yī)靠消毒處理單元(yuán)。通(tōng)過合(hé)理投加(jiā)次氯酸鈉以及控製好汙水(shuǐ)與藥劑的混合效果、接觸反應時間可實現(xiàn)對汙水(shuǐ)中細菌(jun1)、病毒(dú)基本滅絕,化驗檢測達到(dào)“未檢(jiǎn)出”效果。
采用MBR工(gōng)藝為核(hé)心的汙水處理係統(tǒng),後續配次氯酸鈉消毒使汙水中各汙染指標得到全麵處理,COD去除率為(wéi)80%左右,BOD去除率(lǜ)為92%;SS去(qù)除率(lǜ)為92%左右,氨氮去除率為75%左右。
(1)本(běn)工程處(chù)理工藝針對各項汙染(rǎn)指標(biāo)都有專(zhuān)屬處理,各處理(lǐ)單(dān)元設計負荷完全滿足規範要求,確保了(le)係統*終出水各指(zhǐ)標優(yōu)於標準要求;
(2)工程設計現場勘查詳實,結合了現場(chǎng)實際情況,所有(yǒu)構建築得到合理、充分利用。
用於測量各類汙水處(chù)理排水流(liú)量計種類(lèi)以及選型 智能汙水(shuǐ)處理(lǐ)排水流量計優缺點及產生誤(wù)差的原因分析 智能汙水管道排水計量表好與壞(huài)有(yǒu)哪(nǎ)7個重要的檢查要領 水計量工程中耐腐蝕排汙管道流量計的重要作用 生活排汙流量計(jì),水箱排汙管流(liú)量計 水箱排汙管流量計(jì)廠家 排汙流量計在汙水流量測量(liàng)中有什麽優勢 影響漿液型排汙水流量計測量因(yīn)素及解決辦法 排汙水流量計受益於與環(huán)境相關的(de)流量應用中的繁榮 排汙流量(liàng)計用於醫院(yuàn)汙水處理改造工程實踐案例 用於汙水流量測量的排汙流量計選(xuǎn)型要點及產品特點分析(xī) 汙水自(zì)然排水管道流(liú)量計設備單體調校方法 在汙水處理中汙水排(pái)水流(liú)量計和超聲波流量計的特點(diǎn)及(jí)選型 汙水(shuǐ)自然(rán)排水管道流量計應用現狀及選(xuǎn)型(xíng)的重要性 汙水處(chù)理監管升級新型換(huàn)熱站排汙泵流量計市場(chǎng)需求引爆 為什麽說汙水處理廠(chǎng)選擇混凝土排汙管道流量計(jì)好 汙水處理(lǐ)排水管道流量計在凝結水精處理自動控製係統中的應(yīng)用 因環境方麵引起的防腐汙水處理排水(shuǐ)流量計故障(zhàng)的主要原因(yīn) 關於汙水排放(fàng)計量表的(de)校驗周期

1、汙水處理工藝
1.1 工藝流程
工藝流程為“化糞池(chí)+機械格柵+集水池+沉澱池+調節(jiē)池+好氧池+膜池+消毒接觸池+清水池”。
1.2 工藝流程說明
1.2.1 汙水處理。醫院各個接水點的汙水(shuǐ)匯流進入原化糞(fèn)池,汙水在此進行混合、厭氧發酵及(jí)初步(bù)沉澱(diàn)等預處理(lǐ)。處理後的汙水從上部溢流排出(chū),進入(rù)汙水站。
汙水進入(rù)汙水站後*先經過機械細格柵,攔截汙水中攜帶的(de)較大(dà)懸浮(fú)、漂(piāo)浮物,雜(zá)物經格柵撈出、去除,汙(wū)水通過格柵進入集水池,集水池中設有潛水排汙泵,將汙(wū)水提升至沉澱池,汙(wū)水(shuǐ)在沉(chén)澱池中進行沉澱處(chù)理,初步沉降去除汙水中可沉降顆粒物,處理後的汙水經沉澱池集(jí)水槽匯(huì)集,流(liú)入調節池中。汙水在(zài)調節池(chí)中進行水量調節、水質混合,再通過水泵按設計小(xiǎo)時流量提升進入後續的生化處理單元中。
本工程生化處理采用MBR工藝,該工藝分好氧池和膜池兩段,汙水先進入好氧池上部向下流(liú)動(dòng),穿過池體,汙水與池中大(dà)量的微生物(活性汙泥)接(jiē)觸,微生物攝取(qǔ)汙水中的(de)有機物,進(jìn)行生化降解,處理後(hòu)的汙水及汙泥從池體底部聯通孔進入膜(mó)池。汙(wū)水(shuǐ)進入膜池借助池(chí)內的汙泥及膜絲表麵附著的微生物進一步生化降解有機物,同時膜池還具有泥水分離的功能。膜池中(zhōng)的汙水需要透過膜絲,通過(guò)水泵抽吸(xī)排出,水中大於膜孔徑的雜質全部被截留在池內,透過膜絲的清水得到淨化。
膜池出水進入消毒池,在消毒池入口投加次氯(lǜ)酸鈉消毒(dú)液(yè),借助來水(shuǐ)衝擊力進行混合,並在池中進行充分的接觸反應,達到徹底殺滅水中各類致病菌、改善水(shuǐ)質的目的(de),消毒後的出水進(jìn)入到清水(shuǐ)池(chí),檢測合格後外排。
1.2.2 汙泥處理(lǐ)。本工(gōng)程沉澱(diàn)池、膜池中的汙泥定期進入到汙泥池,汙泥(ní)在該池中進行(háng)儲(chǔ)存、重力(lì)濃縮,池底濃縮後的汙泥經消毒處理後由環衛吸糞車吸(xī)出,外運處置。
1.3 核心工藝(MBR工藝)介紹
本(běn)項目的原(yuán)混(hún)合汙水可生化性較好,濃度不高,且是在不新增占地的(de)基礎(chǔ)上進行改擴建,利用現有(yǒu)構建築物(wù)。對於醫院現在運行(háng)的水質水量的特點,原有工藝已不(bú)能滿足出水水質穩定(dìng)達標排放。根據醫院現水質水量(liàng)的要求及原有工(gōng)藝構築物的特點,考慮到生物膜(MBR)可將(jiāng)生物處理流程中的初沉、曝氣、二沉和汙泥濃縮等繁瑣的功能單元,形成占地較小的一體(tǐ)化的生物處理中(zhōng)心。因此本項目核心工藝選擇為MBR工藝,且保障本項目出水水質能夠穩定達標。
1.3.1 懸浮物(wù)(SS)及濁度有高效的去除能(néng)力。中空纖維(wéi)膜為管狀,管壁上有微(wēi)孔,能夠截留(liú)住反應池內的絕大部分懸浮物(SS)和活性汙泥,截留的(de)汙泥形(xíng)成多孔濾餅(bǐng)層,使(shǐ)可溶性的(de)小分子物質本來可以透(tòu)過(guò)中空纖(xiān)維膜,現受到濾餅的阻擋(dǎng),被(bèi)截留在反應器中,增加膜的去汙能力。
1.3.2 有機物(wù)的去除效(xiào)率高且耐衝擊負荷。由於膜(mó)攔截了全部(bù)的活性汙泥,使反應器內的活性汙泥具有較高的水平,有利於有機物的去除。同時膜截(jié)留了絕大部分微生物,使得反應器中微生物種類和總量都非常豐富,耐衝擊負荷。
1.3.3 解決汙泥膨脹問題及剩(shèng)餘汙泥難處置問題。反應器中維持高MLSS、低(dī)F/M模式運行,能使有機物深度氧化,減少剩餘汙泥的(de)排放。
考慮(lǜ)到MBR以上的特點(diǎn),能夠解決(jué)本項目(mù)的相關問題,因此改造中選用MBR工(gōng)藝。根據本項目水質水量的特點進行相(xiàng)關參數調試,使本工(gōng)藝(yì)運行達(dá)到*佳,保證出水水質穩定達標。
2、工程設計
2.1 格柵集水池
主要設計尺寸:4.0×4.0×6.2m,上層格(gé)柵間高3.0m,下層集(jí)水池高3.0m,全地下鋼(gāng)混結構,利舊,一級提升泵出水管線更換,改為引至沉澱池。配套設備(現有2台潛汙泵和液位計(jì)進行更換,新增1台RZ-LD/DN125排汙流量計,其餘為原有設備):(1)潛水提升泵(bèng)1:Q=75m3/h,H=10m,N=4.0kW,2台,1用1備;(2)回轉式機械格柵:柵寬600mm,柵間距3mm,1台;(3)排汙流量計(集水池出水總管):DN125,量程0~200m3/h,1台。
2.2 沉澱池
主要設計(jì)尺寸:5.0×5.0×5.5m,半地下鋼混結構,利舊(jiù),現有布水器和出水堰進行更新,出水管(guǎn)線(xiàn)更換,改為引至調節池,上清液溢流(liú)至(zhì)調節池。
2.3 調節池
主要(yào)設計尺(chǐ)寸:8.0×5.0×5.5m,半地下鋼(gāng)混結構,利(lì)舊。配套設備(現有2台潛汙泵和液位計進(jìn)行更換,新增2台過濾精(jīng)度為1mm的精密過濾器):(1)潛水提升泵2:Q=30m3/h,H=8.5m,N=1.5kW,2台,1用1備(bèi);(2)精密(mì)過濾器:過濾精度1mm,不鏽鋼,管道式安裝,2台;(3)排汙流量計(調節池出水總管):DN100,量程(chéng)0~100m3/h,1台;(4)超聲波液位計:量程0~6m,輸出信號4~20mA,1台。
2.4 好氧池(chí)
主要設計尺寸:5.0×4.0×5.5m,半地(dì)下鋼混結構,池體利舊。拆除原池內設施,新增1套曝氣係(xì)統。配套設備:盤式曝氣器:規格Φ260mm,通氣量3~4m3/h,ABS材質,66個。
2.5 膜(mó)池(MBR)
膜池(MBR)內裝中空纖維膜1片(piàn),是(shì)整個設備的核心處理單元,是生物處理(lǐ)——活性汙泥法與截留過濾——微孔過濾膜法兩種工(gōng)藝的結合。
主要設計尺寸:5.0×4.0×5.5m,半地下鋼混結構(gòu),利舊(將(jiāng)二級(jí)接觸氧化池改造為膜池)。拆除原池內設(shè)施,新增2套膜組器和(hé)2台回流泵(其中1台(tái)冷)。運(yùn)行狀態:回流泵出水回流至好氧池前段;排泥狀態:回(huí)流泵出水送至(zhì)汙泥池。
配套設備:(1)膜(mó)組(zǔ)器:Q=360m3/d,配套鋼絲軟管,膜支架304不鏽鋼材質,2套;(2)回流泵:Q=103.8m3/h,H=8m,N=3.7kW,碳鋼材質,2台,冷備1台;(3)靜壓液位計:量程0~6m,輸出信(xìn)號4~20mA,1台。
2.6 接觸消毒池
主要設計尺寸:3.0×2.0×5.5m,半地(dì)下鋼混(hún)結構,利舊。消毒劑選用(yòng)次氯酸鈉,投(tóu)加點為(wéi)接觸消毒池入口。
2.7 清(qīng)水池
主要設計尺寸:3.0×3.0×5.5m,半地下鋼混結(jié)構,利舊。
2.8 汙(wū)泥(ní)池
主(zhǔ)要設計尺寸:3.0×2.0×5.5m,半地下鋼混結構,利舊(jiù)。將現有液位計進行更新:浮球液位計:量程0~6m。
2.9 汙泥井
主要設(shè)計尺寸:1.5×1.5×3.5m,全(quán)地上鋼混結構,利舊。
2.10 設備間
主要設計尺(chǐ)寸:9.0×4×3.5m,全地上(shàng)磚混(hún)結構,利舊。主要設備:(1)吹掃風機:Q=8.37m3/min,5000mmH2O,N=11kW,2台(tái);(2)曝氣風機(jī):Q=6.73m3/min,6000mmH2O,N=11kW,1台;(3)產水泵:Q=42m3/h,H=9m,N=2.2kW,2台(tái),1用1備;(4)CIP泵:Q=40m3/h,H=12m,N=2.2kW,1台;(5)次氯酸鈉(nà)儲罐(guàn):V=1000L,PE材質(zhì),1個;(6)次氯酸鈉計量泵:Q=300L/h,5bar,泵頭PVC材質,2台,1用1備;(7)消毒劑計量泵:Q=21.9L/h,1.5bar,N=13.4~14.3W,220V,泵頭PVDF材質,2台,1用1備;(8)檸檬酸儲罐:V=200L,PE材質,1個;(9)檸檬酸計量泵:Q=120L/h,3.5bar,泵頭PVC材(cái)質,1台;(10)控製櫃(guì):碳(tàn)鋼噴塑材質,1台。
2.11 控製(zhì)室(shì)
主要(yào)設計(jì)尺寸:4.0×4.0×3.5m,全地上磚混結構,利舊。現有控製櫃進行(háng)更新(xīn)。主要(yào)儀表(biǎo):(1)在線pH計:pH 0~14,輸出信號4~20mA,1台;(2)餘氯分析儀(yí):0~20mg/L,輸出信號4~20mA,1台;(3)COD在線檢測儀:0~500mg/L,1台;(4)氨氮在線(xiàn)檢(jiǎn)測儀:0~50mg/L,1台。
3、主要工藝單元運行情況
3.1 格柵、調節預處理單元的運行
醫院汙水進入(rù)汙水(shuǐ)站(zhàn)後先經過格柵攔截去除汙水中大較大懸浮、漂浮物,然後經過沉澱池,可將大部分可沉降顆粒物進行沉澱,上清液進入調節池,汙水(shuǐ)在調節池中進行水量調節、水質(zhì)混(hún)合。預處理單元SS去除率為30%左右,COD去除率為20%左右,其他汙染指標去除不明顯,波動水質得到混合均勻。
3.2 MBR工藝單元運(yùn)行
MBR工藝可去除汙水中的(de)大部分有機汙染物,氨氮、懸浮物。根據運行情況,好氧池、膜池溶(róng)解氧DO以2.0~4.0mg/L為(wéi)宜(yí)。COD濃度從200mg/L降低至50mg/L以下,去除率為75%;BOD從120mg/L降低至10mg/L以下,去除(chú)率為92%;SS從(cóng)70mg/L降低至10mg/L以下,去除率為86%;氨(ān)氮從20mg/L降低至5mg/L以下,去除率為75%。
3.3 消毒處理單元
汙水站前麵各級處理單元對水中的細(xì)菌、病毒處理效果有限,要確(què)保汙水中(zhōng)糞大腸菌群數等病毒性指標達標(biāo),主要依(yī)靠消毒處理單元(yuán)。通(tōng)過合(hé)理投加(jiā)次氯酸鈉以及控製好汙水(shuǐ)與藥劑的混合效果、接觸反應時間可實現(xiàn)對汙水(shuǐ)中細菌(jun1)、病毒(dú)基本滅絕,化驗檢測達到(dào)“未檢(jiǎn)出”效果。
采用MBR工(gōng)藝為核(hé)心的汙水處理係統(tǒng),後續配次氯酸鈉消毒使汙水中各汙染指標得到全麵處理,COD去除率為(wéi)80%左右,BOD去除率(lǜ)為92%;SS去(qù)除率(lǜ)為92%左右,氨氮去除率為75%左右。
(1)本(běn)工程處(chù)理工藝針對各項汙染(rǎn)指標(biāo)都有專(zhuān)屬處理,各處理(lǐ)單(dān)元設計負荷完全滿足規範要求,確保了(le)係統*終出水各指(zhǐ)標優(yōu)於標準要求;
(2)工程設計現場勘查詳實,結合了現場(chǎng)實際情況,所有(yǒu)構建築得到合理、充分利用。
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