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關於鍋爐(lú)蒸汽流量計(jì)的產生誤差原因(yīn)及日常維護(hù)要點(diǎn)
點擊次數:3044 發布時間:2021-01-07 16:02:52
一、引言
鍋(guō)爐(lú)蒸汽流量計是(shì)天(tiān)然氣行業中使用*多,並已標準化的檢測元件,在嚴格按標準製造、安裝和使用的條件下,無需進行實流檢定,也能在已知的不確定度(dù)範圍內進行(háng)流量測量。這一突出的優點使(shǐ)鍋爐蒸汽流量計在今後一定時期(qī)內,天然氣生產與(yǔ)貿易計量中仍然會(huì)大量采用鍋爐蒸汽流量計,其在實際應用中需要規範操作、嚴格管理(lǐ)才能確保計量的有效和準確,鍋爐蒸汽流量計產品有哪些優缺點,以及在使(shǐ)用過程中產(chǎn)生(shēng)誤差的原因(yīn)有哪些?通過閱讀本文可以對於鍋爐蒸汽(qì)流量計(jì)在實際應用及日(rì)常管理中的注意事項有一個大體的了解。
二、鍋(guō)爐蒸汽流量計的(de)選型及優缺(quē)點
1.鍋爐蒸(zhēng)汽流量計計量儀表(biǎo)選型
鍋爐蒸汽流量計由節流裝置、導壓管路係統、差壓計組成,具有結構簡單、製造容易,安(ān)裝、使用和維護方便,可靠性高等特點。一般正常情(qíng)況下,其測量準確度能滿足GB /T 2624-1993(流量測量(liàng)節流裝置用孔板、噴嘴和文丘(qiū)裏管測量充滿圓(yuán)管(guǎn)的流體流量(替代GB 2624-1981))和石油部SYL 04-1983(天然氣流量測量的(de)標準孔板計量(liàng)方法,升級(jí)為SY/T 6143-1996)標準的要(yào)求。使(shǐ)用鍋爐蒸汽流量計時各計量點(diǎn)的主要區別在於二次儀表的選(xuǎn)型配製,*常見的有兩種類型:一是采用雙波紋管差壓計記錄靜壓、差壓,求出靜壓和差壓的全天平均(jun1)值,玻璃(lí)棒溫度計測量溫度(dù),人工(gōng)采樣的平均值作為溫度值;二是差壓變送器與溫度(dù)、壓力變送器加智能計(jì)算儀,實(shí)現天然氣(qì)流量測(cè)量和計算的自動控製及管理。雙波紋管差壓、靜壓記(jì)錄(lù)儀和玻璃棒(bàng)溫度計是機(jī)械式熱(rè)工儀表,準確度差;並且需要人工求積來(lái)計算小時、日平均值(zhí)、累積值,人為涉及的因素太多,天然氣的流量計算無法(fǎ)嚴格按照標準(zhǔn)執(zhí)行(háng);而(ér)智能變送器(qì)則可以實現在線實(shí)時檢測積算,完全(quán)符合標準規定的數學模型和計算方法。

2.鍋爐蒸汽(qì)流量計優(yōu)缺點
鍋爐蒸汽流量計按照(zhào)是否可以帶(dài)壓更換孔板,分為一體式鍋爐蒸汽流量計和高級鍋爐蒸汽流(liú)量計(高級孔板閥)。優點:原理簡明,應用技術成熟(shú),容易掌握;適應性強,更換孔板即可(kě)實現不同流(liú)量的測量;性能穩(wěn)定可靠,使(shǐ)用壽命長;孔板為標準節流件,標定方便簡單。缺點:量程比小,一般為3:1-5:1;壓力損失較大;計量(liàng)準確度受影響因素較多;前(qián)後(hòu)直管段要求長,占地(dì)麵積大。
三、引起孔板(bǎn)計誤差(chà)的主要因素
1.計量儀表誤差
采用鍋爐蒸汽流量計,對孔板加工的技術要求十分嚴格,必須符合GB 2624-1981或SY/1' 6143-2003(用鍋爐蒸(zhēng)汽(qì)流(liú)量計測量天然(rán)氣流量)標準(zhǔn)中的規定,否則,會給天然氣流量測量結果帶來很大(dà)的誤差。孔板的偏心和彎曲是孔板的製造安裝(zhuāng)和使用中影響計量儀表精度的主要(yào)因素,有關實驗表明,孔板(bǎn)彎(wān)曲造成的*大誤差(chà)為3.5%。孔(kǒng)板安裝盡管安裝規範一般(bān)都能夠掌握,但有些細(xì)節往往沒有引起重視,導致較大(dà)的(de)計量誤差。如密封墊片內孔未按環室尺寸加工,墊片伸出環室,幹擾流體穩(wěn)定流動:導壓管走向不合理,差壓無法順利傳導(dǎo);平衡器安裝水平精度低,直接產生計量誤差等。
2.節流裝置的突出物
節流裝(zhuāng)置(zhì)中伸人管內的墊片、焊縫等也會引起測量誤差(chà),誤差(chà)大小與突出物位置、孔板與突出物的距離以及突(tū)出等有關。有關實驗表明,當(dāng)刀=0.7,突出物位於孔板上遊管徑2倍時(shí),產生誤差*大;若(ruò)突出(chū)物位於孔板上(shàng)遊處,誤差(chà)為16%-50%。若位於下遊,則對計量精度的影響相對較小。
3.使用(yòng)條件變化引起的誤差
這種誤差主要是由脈動流現象和超量程、流程頻繁波動問題引起的。管(guǎn)道中氣(qì)體流速和壓力發生突然變化,造成脈動流,引起差(chà)壓波動,當節流裝置上出現明顯的脈動流時,計量可(kě)能(néng)產生(shēng)較大誤差,有關文獻指出(chū)脈動流引起的誤差*大(dà)可達20%-30%。此外,由於小用戶用氣不均衡,氣量瞬間發生急劇變化,都會導致差(chà)壓波動。超量程(chéng)問題大多數是由於(yú)季節不(bú)同,用量發生變化引起的,冬天時流量大,夏天時流量小,有(yǒu)可能超過所選儀(yí)表的量程,從而引起誤差。同時,城市(shì)用氣而無調峰設施的計(jì)量裝置,當(dāng)流量**間頻繁波動時,將會直接影響對天然氣計量的準確度
4.氣質條件(jiàn)引(yǐn)起的誤差
天然氣從地層中采出來,雖然經過分離、除塵或過濾,但由於處理不徹底或集氣管網和(hé)輸氣幹(gàn)線內腐蝕物的影響,使得天然氣中混有少(shǎo)量的液(yè)體或固(gù)體雜(zá)質,這些雜質易聚集(jí)在孔板截麵收縮、流速突變(biàn)的孔口銳邊上,而鍋爐蒸汽流量計對孔板銳(ruì)邊、截麵及流線的變化非常的敏感(gǎn)。此外,天然氣中的雜質還會對孔板產生衝刷和腐(fǔ)蝕,特別是(shì)對孔板直(zhí)角入口邊(biān)緣(yuán)和測量(liàng)管內壁的衝刷腐蝕(shí)特別嚴重,這將影響(xiǎng)到孔板直角人口邊緣圓弧半徑和測量管內壁相對(duì)粗(cū)糙的規定標準,孔板流(liú)出係數也將發生(shēng)變(biàn)化(huà),使(shǐ)測量準確度達不(bú)到要求。天然(rán)氣的含水量也(yě)對(duì)天然氣計量準確度(dù)有著很大的影響。美國雪佛龍公司和科羅拉多工(gōng)程實驗站(zhàn)用注水後的(de)鍋爐蒸汽流量計進行計量得到了:①用鍋爐蒸汽流量計測量氣體流量,當氣體中央帶少量液體時,流量測量不確定度偏高,測量的(de)濕氣流量(liàng)隨刀的增(zēng)加而減少,在月比為0 .7時,測得的流量偏差為一1.7%;②當(dāng)夾帶(dài)少量液體時,在月比為0.5時,表明孔板性能較好,但是應將夾帶液體在孔板上遊脫出,以獲得*佳的計量性能;③用舊的鍋爐蒸汽流量(liàng)計測量濕氣,流量計量值將降低3%0
5.其他引起的誤差
其他誤差因素(sù)有管道泄露、人(rén)為破壞、管理不嚴、不合理的積算和(hé)取值方(fāng)法、計量工況偏離標準規定條件。計算方法本身不(bú)合理,對溫度、壓力、氣體(tǐ)組成的變(biàn)化(huà)沒有自動補償等,也是引起天然氣計量誤差的原因。特別是管道泄漏引起的誤(wù)差也相(xiàng)當(dāng)大。例如,節流裝置前後的差壓一般都很小(0-60 kPa),管道壓力往往(wǎng)是(shì)它的幾十倍,如發生導(dǎo)壓管泄漏或堵塞,不僅給計量帶來誤差,而且會損壞差壓變送器。輸氣係統的泄漏有3種類(lèi)型:偶然性泄(xiè)漏(lòu)、長期性泄漏和普通運(yùn)行泄漏。偶然性泄漏是指由於輸(shū)氣係統在(zài)長期運行(háng)過(guò)程中的(de)腐蝕和輸配設備安裝不當或設備發生(shēng)故障所導致的泄(xiè)漏。長期性泄漏是由於輸配氣站本身工藝設(shè)計的不合理或設備(bèi)質量不好導致的泄漏。普通運行泄漏是指由於(yú)某些站場管(guǎn)部件本身設計不當造(zào)成腐(fǔ)蝕從而引發的泄漏,輸氣係統的泄(xiè)漏絕(jué)大部分屬於偶然性泄(xiè)漏(lòu)。造成輸(shū)氣係統發(fā)生(shēng)泄漏的主要(yào)原因包括(kuò):輸氣管道和部件長期暴(bào)露於酸性氣體環境中,造成硫化氫(qīng)腐蝕;天然氣中的HAS , CO:等酸性氣體和HZO ,O:等組分達不到輸氣係統對氣質的要求造(zào)成(chéng)輸氣管道和部(bù)件內壁腐蝕;輸氣管道製管質量差導致管(guǎn)道螺旋焊縫的斷裂;輸氣管(guǎn)道和部件安(ān)裝和焊接質量差導致管(guǎn)道環行焊縫和管、件之間焊縫的斷裂等等。
四、消除計f誤差的改進措施
I.孔板(bǎn)加工及安裝(zhuāng)
嚴格(gé)按照標準(zhǔn)加工孔板,正確安裝,合理選擇壓差量程(chéng)嚴格(gé)按照GB 2624-1981或(huò)SY/Y 6143-1996標準中的(de)規定加(jiā)工孔板。孔板節流裝置在使用前的安裝中應按照標準安裝(zhuāng)設計,根據(jù)孔板前阻(zǔ)力(lì)件形式(shì)配接足(zú)夠長(zhǎng)度的直管段,一般應(yīng)至少前30D。當場地不允許時,必須在孔板前的直管(guǎn)段上安裝整流器。孔板人口端麵必須與管道線垂直,其偏差不能超(chāo)過10。安裝時孔板嚴禁反向,要正確使(shǐ)用和(hé)選擇壓差計,當壓差計工(gōng)作量程在30%以下時,必須及時更換壓差計的量程或孔板規格。法蘭取壓時日值(zhí)應在0.2-0.75,角接取壓時R值應在0.4-0.60
2.氣流脈動誤差消除
消除脈動流,減小脈動影響,合理解決超(chāo)量可以采用以下方(fāng)法消除脈動流,減小脈動流的影響。
(I)采用(yòng)分離除塵器加強氣水分離(lí);從管線中除去遊離液體,及時吹掃排出管道內積液,確保天然氣計量準確性。
(2)控製(zhì)計量管段下(xià)流閥。實踐證明,控製下流(liú)閥能(néng)有效的抑製脈動流,同(tóng)時對各類脈動源引起的壓差波動都有抑製作用(yòng)。
(3)加裝緩衝罐(guàn)或設置專門(mén)脈動消減器,抑(yì)製脈動(dòng)源引起的差壓波動;提高差壓和孔徑比;安裝調(diào)壓閥(fá)穩定輸出壓(yā)力,從(cóng)而減小脈動對計量的影響。
(4)在滿足計量能力的條件下,應選擇內徑較小的測量(liàng)管,使如 .R在比(bǐ)較高的雷諾數下運行。
(5)采用短引壓管線,盡量減(jiǎn)少引壓管線係統中的阻力件,並使上下遊管線長度(dù)相等,以減少係統中(zhōng)產生諧(xié)振(zhèn)和壓力脈動(dòng)振幅的增加。
五、孔板計f參(cān)數的(de)上傳及流f計算
以陝西省天然氣公司靖邊壓氣站為例,現場安(ān)裝孔板閥,差壓變送器,溫度變送器,壓力變送器(qì)。控製室內站控PLC係統有專用的計量模塊,可讀取其他模擬量模板采集的流量相關參數,包括差壓、壓力、溫(wēn)度,完成對流量的計算,溫度壓力補償,這種方(fāng)式在控製成本(běn)的同時可保(bǎo)證一定的精度;控製室內有1746係列PLC,模擬量采集模板1746-NI8負責采集差壓、壓力、溫度。MV146-AFC流量計算機模板,支持8路流量計量,流量累積。PLC處(chù)理器將I/O模板采(cǎi)集(jí)的差壓、壓力、溫(wēn)度(dù)數據通過槽架背板傳給MV146-AFC,完成流量的計算後再通過背板(bǎn)將結果傳給處理器,供PLC邏輯程序使用(yòng)、工控機顯示或上傳(chuán)SCADA係統。
六、鍋爐蒸汽流量計日常管理
(1)加強(qiáng)日常管(guǎn)理,對參數進行合理修正在日常生產中應定期對孔板進行(háng)清潔、維修或撤換(huàn)並且對測量流量進行修正。在(zài)鍋爐蒸汽流量計日常使用過程中,要確保準確(què)的計量,應至少每月一次(cì)清洗檢測孔板、檢查儀表零(líng)點、儀表D/A轉換通道、核對流量計算程序,對有坑蝕及劃痕的孔板(bǎn)應及時更換。從(cóng)節流裝(zhuāng)置不確(què)定度的計算公式可以看出,天(tiān)然氣的壓力、密度、溫度和(hé)壓縮係數的變化將直接影響到測量的準確度。因此,應該選擇合適的儀表來測量(liàng)天然氣的壓(yā)力、密度、溫(wēn)度等特性參數。
(2)鍋爐蒸汽流量計測量範圍一般(bān)為3.5:1,而實際工況並不都在此範圍,一旦超過測量(liàng)範圍,必將引起測(cè)量誤差。孔板差壓變送器差壓範圍應控製在其量程的10%以內,例如,差壓變送器量程為0-60 kPa,日常計量中差壓工作(zuò)範圍應保持在6 kPa-54 kPa,如超出(chū)該量程範圍將影響計量(liàng)精度。
(3)根據場站下(xià)遊用(yòng)戶用氣量的不斷變化,提前加工製作不同(tóng)規格孔板,每塊孔板(bǎn)都可(kě)以計算出對應流量範圍,場站可根據氣量變(biàn)化及時更換孔板。以此實現節流裝置產品係(xì)列化、標準化,有利於提高節流裝置計量(liàng)的準確度。
(4)定期檢查孔板導壓(yā)管是(shì)否存在(zài)鏽蝕,觀察導壓管是否有堵塞、泄漏等現象,一旦發現立即(jí)整改,以確保計量精(jīng)度。
(5)場(chǎng)站值(zhí)班人員定期檢查鍋(guō)爐蒸汽流量計(jì)的(de)差壓、壓力、溫(wēn)度變送(sòng)器(qì)現場工作是否正常,控(kòng)製室(shì)上(shàng)傳參數及現場顯示(shì)是否(fǒu)一致,孔板瞬時流量是否穩定等。這些都是影響孔板計量精度的主要因素。
鍋(guō)爐(lú)蒸汽流量計是(shì)天(tiān)然氣行業中使用*多,並已標準化的檢測元件,在嚴格按標準製造、安裝和使用的條件下,無需進行實流檢定,也能在已知的不確定度(dù)範圍內進行(háng)流量測量。這一突出的優點使(shǐ)鍋爐蒸汽流量計在今後一定時期(qī)內,天然氣生產與(yǔ)貿易計量中仍然會(huì)大量采用鍋爐蒸汽流量計,其在實際應用中需要規範操作、嚴格管理(lǐ)才能確保計量的有效和準確,鍋爐蒸汽流量計產品有哪些優缺點,以及在使(shǐ)用過程中產(chǎn)生(shēng)誤差的原因(yīn)有哪些?通過閱讀本文可以對於鍋爐蒸汽(qì)流量計(jì)在實際應用及日(rì)常管理中的注意事項有一個大體的了解。
二、鍋(guō)爐蒸汽流量計的(de)選型及優缺(quē)點
1.鍋爐蒸(zhēng)汽流量計計量儀表(biǎo)選型
鍋爐蒸汽流量計由節流裝置、導壓管路係統、差壓計組成,具有結構簡單、製造容易,安(ān)裝、使用和維護方便,可靠性高等特點。一般正常情(qíng)況下,其測量準確度能滿足GB /T 2624-1993(流量測量(liàng)節流裝置用孔板、噴嘴和文丘(qiū)裏管測量充滿圓(yuán)管(guǎn)的流體流量(替代GB 2624-1981))和石油部SYL 04-1983(天然氣流量測量的(de)標準孔板計量(liàng)方法,升級(jí)為SY/T 6143-1996)標準的要(yào)求。使(shǐ)用鍋爐蒸汽流量計時各計量點(diǎn)的主要區別在於二次儀表的選(xuǎn)型配製,*常見的有兩種類型:一是采用雙波紋管差壓計記錄靜壓、差壓,求出靜壓和差壓的全天平均(jun1)值,玻璃(lí)棒溫度計測量溫度(dù),人工(gōng)采樣的平均值作為溫度值;二是差壓變送器與溫度(dù)、壓力變送器加智能計(jì)算儀,實(shí)現天然氣(qì)流量測(cè)量和計算的自動控製及管理。雙波紋管差壓、靜壓記(jì)錄(lù)儀和玻璃棒(bàng)溫度計是機(jī)械式熱(rè)工儀表,準確度差;並且需要人工求積來(lái)計算小時、日平均值(zhí)、累積值,人為涉及的因素太多,天然氣的流量計算無法(fǎ)嚴格按照標準(zhǔn)執(zhí)行(háng);而(ér)智能變送器(qì)則可以實現在線實(shí)時檢測積算,完全(quán)符合標準規定的數學模型和計算方法。

2.鍋爐蒸汽(qì)流量計優(yōu)缺點
鍋爐蒸汽流量計按照(zhào)是否可以帶(dài)壓更換孔板,分為一體式鍋爐蒸汽流量計和高級鍋爐蒸汽流(liú)量計(高級孔板閥)。優點:原理簡明,應用技術成熟(shú),容易掌握;適應性強,更換孔板即可(kě)實現不同流(liú)量的測量;性能穩(wěn)定可靠,使(shǐ)用壽命長;孔板為標準節流件,標定方便簡單。缺點:量程比小,一般為3:1-5:1;壓力損失較大;計量(liàng)準確度受影響因素較多;前(qián)後(hòu)直管段要求長,占地(dì)麵積大。
三、引起孔板(bǎn)計誤差(chà)的主要因素
1.計量儀表誤差
采用鍋爐蒸汽流量計,對孔板加工的技術要求十分嚴格,必須符合GB 2624-1981或SY/1' 6143-2003(用鍋爐蒸(zhēng)汽(qì)流(liú)量計測量天然(rán)氣流量)標準(zhǔn)中的規定,否則,會給天然氣流量測量結果帶來很大(dà)的誤差。孔板的偏心和彎曲是孔板的製造安裝(zhuāng)和使用中影響計量儀表精度的主要(yào)因素,有關實驗表明,孔板(bǎn)彎(wān)曲造成的*大誤差(chà)為3.5%。孔(kǒng)板安裝盡管安裝規範一般(bān)都能夠掌握,但有些細(xì)節往往沒有引起重視,導致較大(dà)的(de)計量誤差。如密封墊片內孔未按環室尺寸加工,墊片伸出環室,幹擾流體穩(wěn)定流動:導壓管走向不合理,差壓無法順利傳導(dǎo);平衡器安裝水平精度低,直接產生計量誤差等。
2.節流裝置的突出物
節流裝(zhuāng)置(zhì)中伸人管內的墊片、焊縫等也會引起測量誤差(chà),誤差(chà)大小與突出物位置、孔板與突出物的距離以及突(tū)出等有關。有關實驗表明,當(dāng)刀=0.7,突出物位於孔板上遊管徑2倍時(shí),產生誤差*大;若(ruò)突出(chū)物位於孔板上(shàng)遊處,誤差(chà)為16%-50%。若位於下遊,則對計量精度的影響相對較小。
3.使用(yòng)條件變化引起的誤差
這種誤差主要是由脈動流現象和超量程、流程頻繁波動問題引起的。管(guǎn)道中氣(qì)體流速和壓力發生突然變化,造成脈動流,引起差(chà)壓波動,當節流裝置上出現明顯的脈動流時,計量可(kě)能(néng)產生(shēng)較大誤差,有關文獻指出(chū)脈動流引起的誤差*大(dà)可達20%-30%。此外,由於小用戶用氣不均衡,氣量瞬間發生急劇變化,都會導致差(chà)壓波動。超量程(chéng)問題大多數是由於(yú)季節不(bú)同,用量發生變化引起的,冬天時流量大,夏天時流量小,有(yǒu)可能超過所選儀(yí)表的量程,從而引起誤差。同時,城市(shì)用氣而無調峰設施的計(jì)量裝置,當(dāng)流量**間頻繁波動時,將會直接影響對天然氣計量的準確度
4.氣質條件(jiàn)引(yǐn)起的誤差
天然氣從地層中采出來,雖然經過分離、除塵或過濾,但由於處理不徹底或集氣管網和(hé)輸氣幹(gàn)線內腐蝕物的影響,使得天然氣中混有少(shǎo)量的液(yè)體或固(gù)體雜(zá)質,這些雜質易聚集(jí)在孔板截麵收縮、流速突變(biàn)的孔口銳邊上,而鍋爐蒸汽流量計對孔板銳(ruì)邊、截麵及流線的變化非常的敏感(gǎn)。此外,天然氣中的雜質還會對孔板產生衝刷和腐(fǔ)蝕,特別是(shì)對孔板直(zhí)角入口邊(biān)緣(yuán)和測量(liàng)管內壁的衝刷腐蝕(shí)特別嚴重,這將影響(xiǎng)到孔板直角人口邊緣圓弧半徑和測量管內壁相對(duì)粗(cū)糙的規定標準,孔板流(liú)出係數也將發生(shēng)變(biàn)化(huà),使(shǐ)測量準確度達不(bú)到要求。天然(rán)氣的含水量也(yě)對(duì)天然氣計量準確度(dù)有著很大的影響。美國雪佛龍公司和科羅拉多工(gōng)程實驗站(zhàn)用注水後的(de)鍋爐蒸汽流量計進行計量得到了:①用鍋爐蒸汽流量計測量氣體流量,當氣體中央帶少量液體時,流量測量不確定度偏高,測量的(de)濕氣流量(liàng)隨刀的增(zēng)加而減少,在月比為0 .7時,測得的流量偏差為一1.7%;②當(dāng)夾帶(dài)少量液體時,在月比為0.5時,表明孔板性能較好,但是應將夾帶液體在孔板上遊脫出,以獲得*佳的計量性能;③用舊的鍋爐蒸汽流量(liàng)計測量濕氣,流量計量值將降低3%0
5.其他引起的誤差
其他誤差因素(sù)有管道泄露、人(rén)為破壞、管理不嚴、不合理的積算和(hé)取值方(fāng)法、計量工況偏離標準規定條件。計算方法本身不(bú)合理,對溫度、壓力、氣體(tǐ)組成的變(biàn)化(huà)沒有自動補償等,也是引起天然氣計量誤差的原因。特別是管道泄漏引起的誤(wù)差也相(xiàng)當(dāng)大。例如,節流裝置前後的差壓一般都很小(0-60 kPa),管道壓力往往(wǎng)是(shì)它的幾十倍,如發生導(dǎo)壓管泄漏或堵塞,不僅給計量帶來誤差,而且會損壞差壓變送器。輸氣係統的泄漏有3種類(lèi)型:偶然性泄(xiè)漏(lòu)、長期性泄漏和普通運(yùn)行泄漏。偶然性泄漏是指由於輸(shū)氣係統在(zài)長期運行(háng)過(guò)程中的(de)腐蝕和輸配設備安裝不當或設備發生(shēng)故障所導致的泄(xiè)漏。長期性泄漏是由於輸配氣站本身工藝設(shè)計的不合理或設備(bèi)質量不好導致的泄漏。普通運行泄漏是指由於(yú)某些站場管(guǎn)部件本身設計不當造(zào)成腐(fǔ)蝕從而引發的泄漏,輸氣係統的泄(xiè)漏絕(jué)大部分屬於偶然性泄(xiè)漏(lòu)。造成輸(shū)氣係統發(fā)生(shēng)泄漏的主要(yào)原因包括(kuò):輸氣管道和部件長期暴(bào)露於酸性氣體環境中,造成硫化氫(qīng)腐蝕;天然氣中的HAS , CO:等酸性氣體和HZO ,O:等組分達不到輸氣係統對氣質的要求造(zào)成(chéng)輸氣管道和部(bù)件內壁腐蝕;輸氣管道製管質量差導致管(guǎn)道螺旋焊縫的斷裂;輸氣管(guǎn)道和部件安(ān)裝和焊接質量差導致管(guǎn)道環行焊縫和管、件之間焊縫的斷裂等等。
四、消除計f誤差的改進措施
I.孔板(bǎn)加工及安裝(zhuāng)
嚴格(gé)按照標準(zhǔn)加工孔板,正確安裝,合理選擇壓差量程(chéng)嚴格(gé)按照GB 2624-1981或(huò)SY/Y 6143-1996標準中的(de)規定加(jiā)工孔板。孔板節流裝置在使用前的安裝中應按照標準安裝(zhuāng)設計,根據(jù)孔板前阻(zǔ)力(lì)件形式(shì)配接足(zú)夠長(zhǎng)度的直管段,一般應(yīng)至少前30D。當場地不允許時,必須在孔板前的直管(guǎn)段上安裝整流器。孔板人口端麵必須與管道線垂直,其偏差不能超(chāo)過10。安裝時孔板嚴禁反向,要正確使(shǐ)用和(hé)選擇壓差計,當壓差計工(gōng)作量程在30%以下時,必須及時更換壓差計的量程或孔板規格。法蘭取壓時日值(zhí)應在0.2-0.75,角接取壓時R值應在0.4-0.60
2.氣流脈動誤差消除
消除脈動流,減小脈動影響,合理解決超(chāo)量可以采用以下方(fāng)法消除脈動流,減小脈動流的影響。
(I)采用(yòng)分離除塵器加強氣水分離(lí);從管線中除去遊離液體,及時吹掃排出管道內積液,確保天然氣計量準確性。
(2)控製(zhì)計量管段下(xià)流閥。實踐證明,控製下流(liú)閥能(néng)有效的抑製脈動流,同(tóng)時對各類脈動源引起的壓差波動都有抑製作用(yòng)。
(3)加裝緩衝罐(guàn)或設置專門(mén)脈動消減器,抑(yì)製脈動(dòng)源引起的差壓波動;提高差壓和孔徑比;安裝調(diào)壓閥(fá)穩定輸出壓(yā)力,從(cóng)而減小脈動對計量的影響。
(4)在滿足計量能力的條件下,應選擇內徑較小的測量(liàng)管,使如 .R在比(bǐ)較高的雷諾數下運行。
(5)采用短引壓管線,盡量減(jiǎn)少引壓管線係統中的阻力件,並使上下遊管線長度(dù)相等,以減少係統中(zhōng)產生諧(xié)振(zhèn)和壓力脈動(dòng)振幅的增加。
五、孔板計f參(cān)數的(de)上傳及流f計算
以陝西省天然氣公司靖邊壓氣站為例,現場安(ān)裝孔板閥,差壓變送器,溫度變送器,壓力變送器(qì)。控製室內站控PLC係統有專用的計量模塊,可讀取其他模擬量模板采集的流量相關參數,包括差壓、壓力、溫(wēn)度,完成對流量的計算,溫度壓力補償,這種方(fāng)式在控製成本(běn)的同時可保(bǎo)證一定的精度;控製室內有1746係列PLC,模擬量采集模板1746-NI8負責采集差壓、壓力、溫度。MV146-AFC流量計算機模板,支持8路流量計量,流量累積。PLC處(chù)理器將I/O模板采(cǎi)集(jí)的差壓、壓力、溫(wēn)度(dù)數據通過槽架背板傳給MV146-AFC,完成流量的計算後再通過背板(bǎn)將結果傳給處理器,供PLC邏輯程序使用(yòng)、工控機顯示或上傳(chuán)SCADA係統。
六、鍋爐蒸汽流量計日常管理
(1)加強(qiáng)日常管(guǎn)理,對參數進行合理修正在日常生產中應定期對孔板進行(háng)清潔、維修或撤換(huàn)並且對測量流量進行修正。在(zài)鍋爐蒸汽流量計日常使用過程中,要確保準確(què)的計量,應至少每月一次(cì)清洗檢測孔板、檢查儀表零(líng)點、儀表D/A轉換通道、核對流量計算程序,對有坑蝕及劃痕的孔板(bǎn)應及時更換。從(cóng)節流裝(zhuāng)置不確(què)定度的計算公式可以看出,天(tiān)然氣的壓力、密度、溫度和(hé)壓縮係數的變化將直接影響到測量的準確度。因此,應該選擇合適的儀表來測量(liàng)天然氣的壓(yā)力、密度、溫(wēn)度等特性參數。
(2)鍋爐蒸汽流量計測量範圍一般(bān)為3.5:1,而實際工況並不都在此範圍,一旦超過測量(liàng)範圍,必將引起測(cè)量誤差。孔板差壓變送器差壓範圍應控製在其量程的10%以內,例如,差壓變送器量程為0-60 kPa,日常計量中差壓工作(zuò)範圍應保持在6 kPa-54 kPa,如超出(chū)該量程範圍將影響計量(liàng)精度。
(3)根據場站下(xià)遊用(yòng)戶用氣量的不斷變化,提前加工製作不同(tóng)規格孔板,每塊孔板(bǎn)都可(kě)以計算出對應流量範圍,場站可根據氣量變(biàn)化及時更換孔板。以此實現節流裝置產品係(xì)列化、標準化,有利於提高節流裝置計量(liàng)的準確度。
(4)定期檢查孔板導壓(yā)管是(shì)否存在(zài)鏽蝕,觀察導壓管是否有堵塞、泄漏等現象,一旦發現立即(jí)整改,以確保計量精(jīng)度。
(5)場(chǎng)站值(zhí)班人員定期檢查鍋(guō)爐蒸汽流量計(jì)的(de)差壓、壓力、溫(wēn)度變送(sòng)器(qì)現場工作是否正常,控(kòng)製室(shì)上(shàng)傳參數及現場顯示(shì)是否(fǒu)一致,孔板瞬時流量是否穩定等。這些都是影響孔板計量精度的主要因素。