溫壓補償蒸（zhēng）汽流量計與楔形流量計的優缺（quē）點（diǎn）及選型注意事（shì）項
點（diǎn）擊次數：3525 發布時間：2021-01-07 16:03:05
在（zài）工業生產中，流量測量是一（yī）項非常重要也非常普遍（biàn）存在的（de）工作，利用差壓變送（sòng）器通過測量（liàng）差壓值從而計算管道內流量的流量計有很（hěn）多種，溫壓補償蒸汽流量（liàng）計，楔形流量計，V錐流量計，阿牛巴流量計，威力巴流量（liàng）計（jì），彎（wān）管流（liú）量（liàng）計等，其中溫壓（yā）補償蒸汽流量計和楔形流量計是兩種使（shǐ）用量很大，也較為常見（jiàn）的兩類差壓式流量計，溫壓補償蒸（zhēng）汽（qì）流量計與楔形流量計同屬於壓差（chà）測流量，而不（bú）易被髒汙介質堵（dǔ）死，更適合粘（zhān）稠、雜質（zhì）、高溫等各種狀況的楔形流量計在（zài）維護方麵優勢明顯。那麽，溫壓補償蒸汽流量計又（yòu）有哪些不可（kě）替代的優勢呢？本文即從兩類流量計的不同（tóng）的產品結構和測量（liàng）功能方（fāng）麵來（lái）給各位作一個簡單的介紹。
孔（kǒng）板、楔形流量計一樣的原理
溫壓補（bǔ）償蒸汽流量（liàng）計、楔形流量計，屬於恒截（jié）麵（miàn），變壓差型流量計。也就（jiù）是說它們的概念相同
溫壓補償蒸汽流（liú）量計，就是在管道內部加裝一個中間開孔的圓板，然後測量蒸汽在孔板（bǎn）前後的壓力差，經過（guò）計算換算出蒸汽的流量。
因為蒸汽的流（liú）速在節流（liú）件（jiàn）處（孔板（bǎn））形（xíng）成（chéng）局部收（shōu）縮（suō），靜壓力降（jiàng）低，流速增加，於是在節流件（jiàn）前（qián）後便產生（shēng）了壓差。根據流動連（lián）續性方程（質量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定（dìng）律），流量的大小與差壓的大小存在一定的比例關係：M2∝ΔP。式中，M 為流量；ΔP 為差壓。
通過引壓管將差壓信號引入差壓變送器（qì），差壓變送器將差（chà）壓信號送入流量積算儀，積算儀將差壓信號換算成流量信號。同時通過溫度和壓力（lì）傳感器測出蒸汽的溫度和壓力，積算（suàn）儀根據當時的溫度和壓力計算出補償（cháng）後（hòu）的流量。
楔形流量計是流體通過楔形流量計時（shí），由（yóu）於楔塊的節流作用，在其上、下遊側產生（shēng）了一個與流量值成平（píng）方關係的差壓，將此差壓從楔塊兩側取壓口引出，送至差壓變送器轉變為電信號輸出，再（zài）經經專用智能流量積算儀運算後，即可獲知流量值。
孔板、楔形流量計不一（yī）樣的特點
為什麽選擇溫壓（yā）補償（cháng）蒸（zhēng）汽流量計（jì）
溫壓補償（cháng）蒸汽流量計的優點:
▲節流裝置結構易於複製，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，
▲適用於較大口徑管道的計量（目前口徑大於DN 600 mm 的流量計一般隻能選用孔板）；
▲經久耐用；
▲標定全麵；
▲價格便宜。
溫壓補償蒸汽流量計的缺點：
▲對節流裝置、引壓管、冷凝罐安裝要（yào）求很高，安裝較為複雜。
▲溫壓（yā）補償蒸汽（qì）流量（liàng）計整體校驗比較困難，目（mù）前隻能對差壓傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器單獨進行校驗，整體的精度（dù）難於確保。
▲孔板的結構決定了流體流經孔板時流體的靜壓明顯減小，流速顯（xiǎn）著加大，造成流體衝刷孔（kǒng）板嚴重（chóng），侵蝕孔板中心的銳口金屬邊緣，致使孔板精度不斷下降。液化（huà）氣、丙烯（xī）等易氣化的液體流量測量中，流（liú）體物理形態的改變造成孔板侵蝕（shí）更加嚴重。
▲孔（kǒng）板的結構形式造（zào）成了流體流過孔板後有較大的靜壓損失（shī），從整體上看溫壓補償蒸汽流量計是一（yī）個耗能較大的（de）儀表，使機泵機械功率的損失加大，不利於裝（zhuāng）置的能效提高，對於越來越嚴（yán）格的節能要求是（shì）一個（gè）不利（lì）因素。
為什麽選擇楔形流量計（jì）
楔形流量計的（de）優點
▲特別（bié）適合（hé）於高粘度、低雷諾數、帶（dài）懸浮顆粒或氣泡的介質測量;
▲測量精度不受流體介質介電常數等特性的影響和限製;
▲楔形件結構設計特殊，有導流作用，防堵塞;
▲具有流體粘度變化（huà）、溫（wēn）度變化、密度變（biàn）化（huà）等補償功能;
▲抗振動、抗衝擊、抗髒汙（wū）、抗（kàng）腐蝕;
▲具（jù）有（yǒu）雙向流量（liàng）測量功（gōng）能;
▲節能（néng）減排：楔形流量計（jì）結構簡單、牢固、高可靠性，安裝方便，運行維（wéi）護費用低;
▲無運（yùn）動部件、無（wú）磨（mó）損，長期使用時不（bú）需要重新標定。
楔形流量計的缺點
但相對於溫壓補償（cháng）蒸汽流量計來說，楔（xiē）形流量計（jì）還具有（yǒu）價格高、必須每台標定等不足，無論是在設計、製造、計算，還是安裝使用等（děng）方麵，楔形流量計尚缺乏相應的數據和規範。
總結：就目前而言，楔形流量（liàng）計與溫壓補償（cháng）蒸汽流量計共（gòng）存，發揮各自的優勢，但從長遠來看，楔（xiē）形流量（liàng）計是（shì）新一代差（chà）壓式流（liú）量計的發展趨勢。
安裝注意事項
溫壓補償蒸汽流量計安裝（zhuāng）前的（de）十條注意事項
1.儀表安裝前，工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性（xìng）物質附（fù）著在儀表裏，影響儀表的性能，甚至會損壞儀（yí）表。如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產前的氣掃，以（yǐ）免損壞儀表。
2.儀（yí）表在（zài）安裝到工藝管道之前，應檢查其有無損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安（ān）裝，如果是（shì）垂直（zhí）安裝形式（shì），應（yīng）保（bǎo）證（zhèng）儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小於2°；如果是水平安裝，應保證儀表的水平中（zhōng）心線與水平線夾角小於2°。
4.儀表（biǎo）的上下遊管道應與儀表的口徑（jìng）相同，連接法蘭或螺紋應與儀表的法（fǎ）蘭和螺紋匹配，儀表上遊直管段長度應保（bǎo）證至少是（shì）儀表公稱口徑的5倍，下遊直（zhí）管段長度大於等於250mm。
5.由於儀表是通（tōng）過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少250px處，不允（yǔn）許（xǔ）有鐵磁性物質存在。
6.測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果（guǒ）氣體在儀表的出口直接（jiē）排放（fàng）到大氣，將會在 ?浮子處產生（shēng）氣壓降，並引起數據失真（zhēn）。如果是這（zhè）樣的工況條件，應在儀（yí）表的出口安（ān）裝一（yī）個閥門。
7.安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出入口應（yīng）有合適的管道支撐（chēng），可以使儀表處於*小應力狀態。
8.安裝PTFE（聚四氟乙烯（xī））襯（chèn）裏（lǐ）的儀表時，要特別小心。由於在壓力的作用下，PTFE會變形（xíng），所（suǒ）以法蘭螺母（mǔ）不要隨意擰（nǐng）得過緊。
9.帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用（yòng）壽命。
10.低溫介（jiè）質測量時，需選夾套型。
溫壓補償蒸汽流量計安裝過程中的二十八條注（zhù）意事項
1.儀表開孔應（yīng）避免在成型管道（dào）上開孔。
2.注意流量計前後直管段（duàn）長（zhǎng）度。
3.如（rú）有接地要求的電磁、質量等流量計，應按說明進行接地（dì）。
4.工藝管道焊接時，接地線應避開儀表本體，防止接地電流流經儀表（biǎo）本體入地，損壞（huài）儀表。
5.工藝（yì）焊接時（shí），避免接（jiē）地電流流經單、雙法蘭儀表的毛細導壓管。
6.中、高（gāo）壓引壓管能（néng）采用氬弧焊或承插焊（hàn）的，應采用氬弧焊或承插焊。風速>2m/s，應有防風措施，否則應采用藥（yào）皮焊絲，風速>8m/s，必須有防風措施，否則應停止施焊。
7.注意流量計節流裝置取（qǔ）壓口（kǒu）的安裝（zhuāng）方向。
8.不鏽鋼引壓管嚴（yán）禁熱（rè）煨；嚴禁將引壓管煨扁。
9.儀表引壓管、風管、穿線管（guǎn）的安裝位置，應避免將來妨礙（ài）工藝生產操作，應避開高溫腐蝕場所，應固（gù）定牢固；從上引下（xià）的穿線管，其*低引線端應低於所接儀（yí）表的接線進口端；穿線管*低端應（yīng）增加滴水三通；靠近儀表側宜增加Y型或錐形防爆（bào）密封接頭；儀表主風（fēng）線*低處（chù）應加排凝（汙）閥。
10.儀（yí）表使用的銅墊片，如無退（tuì）火處理，使用前應退火，並注意各種材質墊片（piàn）的許用溫度、介（jiè）質和壓力等條件。
11.現場儀表接（jiē）線箱內，不同接地係統的（de）接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應單獨連接上下屏蔽層，嚴禁擰在（zài）一起連接上下屏蔽。
12.儀表處於不易觀（guān）察、檢修位置時，改變位置或加裝（zhuāng）平台。
13.儀表線中間嚴禁接頭，並做好（hǎo）隱蔽記錄，補償導線接頭應采用焊接或壓接。
14.不鏽鋼焊口應進行酸洗、鈍化、中和處理。
15.需要進行脫脂的儀表、管件（jiàn），應嚴（yán）格按照規範進行（háng）脫脂處理，並做好儀表、管件脫脂後的密封、保管工作，嚴防（fáng）保管和安裝過程中被二次汙染。
16.不鏽鋼管線嚴禁（jìn）與碳（tàn）鋼直接（jiē）接觸。
17.鍍鋅、鋁（lǚ）合金電纜（lǎn）橋架嚴禁（jìn）用電、氣焊切割和開孔，應采用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和開孔。
18.不鏽鋼管嚴禁用電、氣焊切（qiē）割和（hé）開（kāi）孔，應采用等（děng）離子或機（jī）械切割、開孔。
19.大於36V的儀表穿線管（guǎn）、櫃（guì）、盤（pán）等應接地（dì），接地儀表穿線管絲扣用導電膏處理；小於等於36V的儀表穿線管絲扣至少應有防鏽處（chù）理；外露絲扣不宜大於一個絲扣。
20.爆炸危險區域的儀表穿線（xiàn）管，應保持電氣的連續性。
21.100伏以下絕緣（yuán）儀表線路（lù）應用250V搖表測量線路（lù）絕緣電（diàn）阻，且≥5兆歐。
22.鋁合金橋架應跨接短接（jiē）線，鍍鋅橋架應不少於兩個防鬆（sōng）螺絲擰（nǐng）緊，長度30米（mǐ）以內（nèi）應兩端可靠接（jiē）地，超過（guò）30米的應每隔30米增加（jiā）一個接地點。
23.不同（tóng）接地（dì）係統的儀表線或儀表線與電源線共用一個槽架時，應用金屬隔板隔（gé）開。
24.儀表盤（pán）、櫃（guì）、箱、台的安裝（zhuāng）及加工中嚴（yán）禁使用氣焊（hàn）方法，安裝（zhuāng）固定不應采用焊接方式，開孔宜采用機（jī）械開孔方法。
25.儀表伴熱、回水的盲（máng）端不應大於100mm。
26.變送器排（pái）汙閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆（bào）區）。
27.儀表及其（qí）穿線管、引壓管一端固（gù）定於熱膨脹區（如塔、隨塔熱（rè）膨脹移動的附（fù）件），一端固定於非熱膨脹區（如勞動保護間），連接儀表時應根（gēn）據現場實際情況，其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28.附塔橋（qiáo）架、穿線管應根據現（xiàn）場實際情況留有（yǒu）熱膨脹伸（shēn）縮節或柔性連接。
楔形流量（liàng）計安裝使用中四條注意事項
1.要按照楔形流量（liàng）計標注的方向進行安裝
雖然有的文章及資料上（shàng）說，楔形流量計安裝沒（méi）有方向要求，可用於反向流（liú）的測量，從楔形流量計（jì）的測量原（yuán）理看如果（guǒ）是標準（zhǔn）的V形楔塊，其對於（yú）流體的節流正反都一樣。但在（zài）楔形流量（liàng）計的表（biǎo）體（tǐ）上，生產廠家都標注了楔形流量計流體的流向（xiàng）箭頭，從（cóng）楔（xiē）形流量計的兩端法蘭看進去，其楔塊的安裝位置也不在楔形流量計的正中（zhōng），因此我們要按照楔形流（liú）量計的標注方向進行安裝（zhuāng），防止安裝方向不對（duì）加（jiā）大測量誤差。
楔形流量（liàng）計表體上標注了（le）流體的流動方向
2.關於取壓接口的方向問題
按照測量儀表取壓引壓（yā）規範，測（cè）量氣體流量時，取壓（yā）口在（zài）節流元（yuán）件的（de）中上（shàng）部，測（cè）量液體流量時取壓口在（zài）節流（liú）元件的中下側，測量髒汙介質時取壓口在節（jiē）流元件的中部位置。但（dàn）楔形流量計與溫壓（yā）補償蒸汽流量計的不同之處在於節流楔塊在（zài）表體內（nèi）腔（qiāng）不是均勻（yún）分（fèn）布的（de），取壓口（kǒu）的位置生產廠家已給固定預製好，其在楔塊焊接處的前後（hòu）上方。
若嚴格按照（zhào）取壓規（guī）範（fàn），當測量液體時，如果取壓口安裝在管（guǎn）線的中（zhōng）下部，那麽其楔形流量計內部的楔塊也在管線的中下部，而造成（chéng）流體要從楔形流量計的上方流過，這種方（fāng）式會造成流體內介質雜質顆粒的沉澱在楔形流量計的下部表體內腔（qiāng），有堵塞楔塊前方取壓口的隱患（huàn），易造成流量計失（shī）靈（líng），因此在現場安（ān）裝過程中要根據實際情況區別對待。
3.垂直管道安裝
楔形流量計建議水平安（ān）裝，盡可能的減少垂（chuí）直安裝方（fāng）式，是因為在垂直安裝過程中，楔（xiē）形流量計零點的校準無法進行。
楔形流（liú）量計零點校準的要求時，工況介（jiè）質充滿楔形流量計（jì），後關閉管線前後閥門，在確保楔形（xíng）流量計內部流體靜止狀態（tài）下，進行流量計的校準。由於（yú）節流元件的流量表普遍（biàn）不設計副（fù）線切除設施，因此節流元件前後普（pǔ）遍無工藝切斷閥門，這種狀況下校準楔形流量計就比較困難。如果楔形流量（liàng）計水平安裝，我們可以認為靜（jìng）止的流體對於楔形流量計檢測的差壓沒有附加影響，因此我們隻需把楔形流量計的前後取壓閥門關（guān）閉同時泄壓通大氣即可實（shí）現流量計的零點校準。
若楔形流量計垂直安裝，此（cǐ）時靜止的介質在楔形流量計內（nèi）腔會產生一個靜（jìng）止的靜壓力，這個靜（jìng）壓作用於變送器的正壓室（shì）會增大差壓變送（sòng）器的壓差（chà）值（zhí），使楔形流量計的零點差壓值不在（zài）是（shì）零，且（qiě）負壓測（cè）引壓管內也會產（chǎn）生靜壓附件誤差。所以此時對於（yú）零點的校準變得困（kùn）難。即使使用雙法蘭變送器，負壓測的靜壓附加（jiā）我（wǒ）們（men）可以算出，但被測介質的密度我們隻能通過設（shè）計時的理想值進行計算，而（ér）粗略的算出楔形流量計測量管內的靜（jìng）壓，在進行校準修訂，這種方法其零點的可信度就會降低。
下（xià）圖垂直安的楔形流量計給流（liú）量計零點校準帶來困難
因此實際安裝中*好（hǎo）不要垂直安裝（zhuāng）楔形流（liú）量計，若工藝（yì）無法滿足水平安裝，垂直安裝過程中除保證楔形流量計滿管的情況下，我們還要對楔（xiē）形流量計零點的修正壓差進（jìn）行準確的換算，而不能隻單單的關閉正負取壓閥門後就進行零點校（xiào）準。
4.安裝（zhuāng）排汙減壓（yā）閥（fá）
楔形流量計+雙法蘭變送器的流（liú）量檢測模式，在取壓閥門與雙法蘭連接（jiē）部件之（zhī）間要設置排汙泄壓閥門。這（zhè）個閥門非常重（chóng）要，在流量（liàng）計（jì）校（xiào）準過程中既可以保證（zhèng）正負雙法蘭之（zhī）間的受壓（yā）一（yī）致都為大氣壓確（què）保校準可靠，更能保證維修人員的（de）安全。
若雙法蘭變（biàn）送器損壞需要更換，通（tōng）過排汙泄壓閥（fá）門能夠判斷取壓（yā）一次（cì）閥（fá）門是否滲漏，隻有在確保（bǎo）安全的情況下，才能拆卸雙（shuāng）法蘭（lán）變送器。很多工程安裝過（guò）程中，省略了排汙泄壓閥門（mén）的安裝，這是不正確的，一定要進行整改（gǎi）。
安裝排汙閥的（de）楔形流量計維護維修工作更加方（fāng）便
總結：無論哪一種流量計（jì）的安裝使（shǐ）用都需要按照說明書所寫以及結合它自身（shēn）的特性來操作。
技術參數:
應用範圍
溫壓補償蒸汽流量計可廣泛應用於石油、化工、天然（rán）氣、冶金、電力、製藥、食品、農藥、環（huán）境保護等行業中，各種液體、氣體、天（tiān）燃氣以及蒸汽的體積流量或質量流量的連續測量。
楔形流量計是一種新型節流差壓式（shì）流量測量儀表，它可以在高粘度、低雷（léi）諾數、雷諾數、500即可（kě）使用的流體情況下（xià）進行高精度的流量測（cè）量，在流速較低（dī）、流量小、管（guǎn）徑大的（de）流量測（cè）量場合有無（wú）可比擬的優勢和不可替代的作用。
如在石化/煤化工行業的應用：
煉油裝置、乙烯裝置（zhì）
高（gāo）粘度和（hé）很髒的介質
高溫和高（gāo）壓，高磨損的（de）介質（zhì）
水煤漿（黑水，灰水（shuǐ））、油煤漿等
孔（kǒng）板、楔形流量計一樣的原理
溫壓補（bǔ）償蒸汽流量（liàng）計、楔形流量計，屬於恒截（jié）麵（miàn），變壓差型流量計。也就（jiù）是說它們的概念相同
溫壓補償蒸汽流（liú）量計，就是在管道內部加裝一個中間開孔的圓板，然後測量蒸汽在孔板（bǎn）前後的壓力差，經過（guò）計算換算出蒸汽的流量。
因為蒸汽的流（liú）速在節流（liú）件（jiàn）處（孔板（bǎn））形（xíng）成（chéng）局部收（shōu）縮（suō），靜壓力降（jiàng）低，流速增加，於是在節流件（jiàn）前（qián）後便產生（shēng）了壓差。根據流動連（lián）續性方程（質量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定（dìng）律），流量的大小與差壓的大小存在一定的比例關係：M2∝ΔP。式中，M 為流量；ΔP 為差壓。
通過引壓管將差壓信號引入差壓變送器（qì），差壓變送器將差（chà）壓信號送入流量積算儀，積算儀將差壓信號換算成流量信號。同時通過溫度和壓力（lì）傳感器測出蒸汽的溫度和壓力，積算（suàn）儀根據當時的溫度和壓力計算出補償（cháng）後（hòu）的流量。
楔形流量計是流體通過楔形流量計時（shí），由（yóu）於楔塊的節流作用，在其上、下遊側產生（shēng）了一個與流量值成平（píng）方關係的差壓，將此差壓從楔塊兩側取壓口引出，送至差壓變送器轉變為電信號輸出，再（zài）經經專用智能流量積算儀運算後，即可獲知流量值。
孔板、楔形流量計不一（yī）樣的特點
為什麽選擇溫壓（yā）補償（cháng）蒸（zhēng）汽流量計（jì）
溫壓補償（cháng）蒸汽流量計的優點:
▲節流裝置結構易於複製，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，
▲適用於較大口徑管道的計量（目前口徑大於DN 600 mm 的流量計一般隻能選用孔板）；
▲經久耐用；
▲標定全麵；
▲價格便宜。
溫壓補償蒸汽流量計的缺點：
▲對節流裝置、引壓管、冷凝罐安裝要（yào）求很高，安裝較為複雜。
▲溫壓（yā）補償蒸汽（qì）流量（liàng）計整體校驗比較困難，目（mù）前隻能對差壓傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器單獨進行校驗，整體的精度（dù）難於確保。
▲孔板的結構決定了流體流經孔板時流體的靜壓明顯減小，流速顯（xiǎn）著加大，造成流體衝刷孔（kǒng）板嚴重（chóng），侵蝕孔板中心的銳口金屬邊緣，致使孔板精度不斷下降。液化（huà）氣、丙烯（xī）等易氣化的液體流量測量中，流（liú）體物理形態的改變造成孔板侵蝕（shí）更加嚴重。
▲孔（kǒng）板的結構形式造（zào）成了流體流過孔板後有較大的靜壓損失（shī），從整體上看溫壓補償蒸汽流量計是一（yī）個耗能較大的（de）儀表，使機泵機械功率的損失加大，不利於裝（zhuāng）置的能效提高，對於越來越嚴（yán）格的節能要求是（shì）一個（gè）不利（lì）因素。
為什麽選擇楔形流量計（jì）
楔形流量計的（de）優點
▲特別（bié）適合（hé）於高粘度、低雷諾數、帶（dài）懸浮顆粒或氣泡的介質測量;
▲測量精度不受流體介質介電常數等特性的影響和限製;
▲楔形件結構設計特殊，有導流作用，防堵塞;
▲具有流體粘度變化（huà）、溫（wēn）度變化、密度變（biàn）化（huà）等補償功能;
▲抗振動、抗衝擊、抗髒汙（wū）、抗（kàng）腐蝕;
▲具（jù）有（yǒu）雙向流量（liàng）測量功（gōng）能;
▲節能（néng）減排：楔形流量計（jì）結構簡單、牢固、高可靠性，安裝方便，運行維（wéi）護費用低;
▲無運（yùn）動部件、無（wú）磨（mó）損，長期使用時不（bú）需要重新標定。
楔形流量計的缺點
但相對於溫壓補償（cháng）蒸汽流量計來說，楔（xiē）形流量計（jì）還具有（yǒu）價格高、必須每台標定等不足，無論是在設計、製造、計算，還是安裝使用等（děng）方麵，楔形流量計尚缺乏相應的數據和規範。
總結：就目前而言，楔形流量（liàng）計與溫壓補償（cháng）蒸汽流量計共（gòng）存，發揮各自的優勢，但從長遠來看，楔（xiē）形流量（liàng）計是（shì）新一代差（chà）壓式流（liú）量計的發展趨勢。
安裝注意事項
溫壓補償蒸汽流量計安裝（zhuāng）前的（de）十條注意事項
1.儀表安裝前，工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性（xìng）物質附（fù）著在儀表裏，影響儀表的性能，甚至會損壞儀（yí）表。如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產前的氣掃，以（yǐ）免損壞儀表。
2.儀（yí）表在（zài）安裝到工藝管道之前，應檢查其有無損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安（ān）裝，如果是（shì）垂直（zhí）安裝形式（shì），應（yīng）保（bǎo）證（zhèng）儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小於2°；如果是水平安裝，應保證儀表的水平中（zhōng）心線與水平線夾角小於2°。
4.儀表（biǎo）的上下遊管道應與儀表的口徑（jìng）相同，連接法蘭或螺紋應與儀表的法（fǎ）蘭和螺紋匹配，儀表上遊直管段長度應保（bǎo）證至少是（shì）儀表公稱口徑的5倍，下遊直（zhí）管段長度大於等於250mm。
5.由於儀表是通（tōng）過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少250px處，不允（yǔn）許（xǔ）有鐵磁性物質存在。
6.測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果（guǒ）氣體在儀表的出口直接（jiē）排放（fàng）到大氣，將會在 ?浮子處產生（shēng）氣壓降，並引起數據失真（zhēn）。如果是這（zhè）樣的工況條件，應在儀（yí）表的出口安（ān）裝一（yī）個閥門。
7.安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出入口應（yīng）有合適的管道支撐（chēng），可以使儀表處於*小應力狀態。
8.安裝PTFE（聚四氟乙烯（xī））襯（chèn）裏（lǐ）的儀表時，要特別小心。由於在壓力的作用下，PTFE會變形（xíng），所（suǒ）以法蘭螺母（mǔ）不要隨意擰（nǐng）得過緊。
9.帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用（yòng）壽命。
10.低溫介（jiè）質測量時，需選夾套型。
溫壓補償蒸汽流量計安裝過程中的二十八條注（zhù）意事項
1.儀表開孔應（yīng）避免在成型管道（dào）上開孔。
2.注意流量計前後直管段（duàn）長（zhǎng）度。
3.如（rú）有接地要求的電磁、質量等流量計，應按說明進行接地（dì）。
4.工藝管道焊接時，接地線應避開儀表本體，防止接地電流流經儀表（biǎo）本體入地，損壞（huài）儀表。
5.工藝（yì）焊接時（shí），避免接（jiē）地電流流經單、雙法蘭儀表的毛細導壓管。
6.中、高（gāo）壓引壓管能（néng）采用氬弧焊或承插焊（hàn）的，應采用氬弧焊或承插焊。風速>2m/s，應有防風措施，否則應采用藥（yào）皮焊絲，風速>8m/s，必須有防風措施，否則應停止施焊。
7.注意流量計節流裝置取（qǔ）壓口（kǒu）的安裝（zhuāng）方向。
8.不鏽鋼引壓管嚴（yán）禁熱（rè）煨；嚴禁將引壓管煨扁。
9.儀表引壓管、風管、穿線管（guǎn）的安裝位置，應避免將來妨礙（ài）工藝生產操作，應避開高溫腐蝕場所，應固（gù）定牢固；從上引下（xià）的穿線管，其*低引線端應低於所接儀（yí）表的接線進口端；穿線管*低端應（yīng）增加滴水三通；靠近儀表側宜增加Y型或錐形防爆（bào）密封接頭；儀表主風（fēng）線*低處（chù）應加排凝（汙）閥。
10.儀（yí）表使用的銅墊片，如無退（tuì）火處理，使用前應退火，並注意各種材質墊片（piàn）的許用溫度、介（jiè）質和壓力等條件。
11.現場儀表接（jiē）線箱內，不同接地係統的（de）接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應單獨連接上下屏蔽層，嚴禁擰在（zài）一起連接上下屏蔽。
12.儀表處於不易觀（guān）察、檢修位置時，改變位置或加裝（zhuāng）平台。
13.儀表線中間嚴禁接頭，並做好（hǎo）隱蔽記錄，補償導線接頭應采用焊接或壓接。
14.不鏽鋼焊口應進行酸洗、鈍化、中和處理。
15.需要進行脫脂的儀表、管件（jiàn），應嚴（yán）格按照規範進行（háng）脫脂處理，並做好儀表、管件脫脂後的密封、保管工作，嚴防（fáng）保管和安裝過程中被二次汙染。
16.不鏽鋼管線嚴禁（jìn）與碳（tàn）鋼直接（jiē）接觸。
17.鍍鋅、鋁（lǚ）合金電纜（lǎn）橋架嚴禁（jìn）用電、氣焊切割和開孔，應采用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和開孔。
18.不鏽鋼管嚴禁用電、氣焊切（qiē）割和（hé）開（kāi）孔，應采用等（děng）離子或機（jī）械切割、開孔。
19.大於36V的儀表穿線管（guǎn）、櫃（guì）、盤（pán）等應接地（dì），接地儀表穿線管絲扣用導電膏處理；小於等於36V的儀表穿線管絲扣至少應有防鏽處（chù）理；外露絲扣不宜大於一個絲扣。
20.爆炸危險區域的儀表穿線（xiàn）管，應保持電氣的連續性。
21.100伏以下絕緣（yuán）儀表線路（lù）應用250V搖表測量線路（lù）絕緣電（diàn）阻，且≥5兆歐。
22.鋁合金橋架應跨接短接（jiē）線，鍍鋅橋架應不少於兩個防鬆（sōng）螺絲擰（nǐng）緊，長度30米（mǐ）以內（nèi）應兩端可靠接（jiē）地，超過（guò）30米的應每隔30米增加（jiā）一個接地點。
23.不同（tóng）接地（dì）係統的儀表線或儀表線與電源線共用一個槽架時，應用金屬隔板隔（gé）開。
24.儀表盤（pán）、櫃（guì）、箱、台的安裝（zhuāng）及加工中嚴（yán）禁使用氣焊（hàn）方法，安裝（zhuāng）固定不應采用焊接方式，開孔宜采用機（jī）械開孔方法。
25.儀表伴熱、回水的盲（máng）端不應大於100mm。
26.變送器排（pái）汙閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆（bào）區）。
27.儀表及其（qí）穿線管、引壓管一端固（gù）定於熱膨脹區（如塔、隨塔熱（rè）膨脹移動的附（fù）件），一端固定於非熱膨脹區（如勞動保護間），連接儀表時應根（gēn）據現場實際情況，其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28.附塔橋（qiáo）架、穿線管應根據現（xiàn）場實際情況留有（yǒu）熱膨脹伸（shēn）縮節或柔性連接。
楔形流量（liàng）計安裝使用中四條注意事項
1.要按照楔形流量（liàng）計標注的方向進行安裝
雖然有的文章及資料上（shàng）說，楔形流量計安裝沒（méi）有方向要求，可用於反向流（liú）的測量，從楔形流量計（jì）的測量原（yuán）理看如果（guǒ）是標準（zhǔn）的V形楔塊，其對於（yú）流體的節流正反都一樣。但在（zài）楔形流量（liàng）計的表（biǎo）體（tǐ）上，生產廠家都標注了楔形流量計流體的流向（xiàng）箭頭，從（cóng）楔（xiē）形流量計的兩端法蘭看進去，其楔塊的安裝位置也不在楔形流量計的正中（zhōng），因此我們要按照楔形流（liú）量計的標注方向進行安裝（zhuāng），防止安裝方向不對（duì）加（jiā）大測量誤差。
楔形流量（liàng）計表體上標注了（le）流體的流動方向
2.關於取壓接口的方向問題
按照測量儀表取壓引壓（yā）規範，測（cè）量氣體流量時，取壓（yā）口在（zài）節流元（yuán）件的（de）中上（shàng）部，測（cè）量液體流量時取壓口在（zài）節流（liú）元件的中下側，測量髒汙介質時取壓口在節（jiē）流元件的中部位置。但（dàn）楔形流量計與溫壓（yā）補償蒸汽流量計的不同之處在於節流楔塊在（zài）表體內（nèi）腔（qiāng）不是均勻（yún）分（fèn）布的（de），取壓口（kǒu）的位置生產廠家已給固定預製好，其在楔塊焊接處的前後（hòu）上方。
若嚴格按照（zhào）取壓規（guī）範（fàn），當測量液體時，如果取壓口安裝在管（guǎn）線的中（zhōng）下部，那麽其楔形流量計內部的楔塊也在管線的中下部，而造成（chéng）流體要從楔形流量計的上方流過，這種方（fāng）式會造成流體內介質雜質顆粒的沉澱在楔形流量計的下部表體內腔（qiāng），有堵塞楔塊前方取壓口的隱患（huàn），易造成流量計失（shī）靈（líng），因此在現場安（ān）裝過程中要根據實際情況區別對待。
3.垂直管道安裝
楔形流量計建議水平安（ān）裝，盡可能的減少垂（chuí）直安裝方（fāng）式，是因為在垂直安裝過程中，楔（xiē）形流量計零點的校準無法進行。
楔形流（liú）量計零點校準的要求時，工況介（jiè）質充滿楔形流量計（jì），後關閉管線前後閥門，在確保楔形（xíng）流量計內部流體靜止狀態（tài）下，進行流量計的校準。由於（yú）節流元件的流量表普遍（biàn）不設計副（fù）線切除設施，因此節流元件前後普（pǔ）遍無工藝切斷閥門，這種狀況下校準楔形流量計就比較困難。如果楔形流量（liàng）計水平安裝，我們可以認為靜（jìng）止的流體對於楔形流量計檢測的差壓沒有附加影響，因此我們隻需把楔形流量計的前後取壓閥門關（guān）閉同時泄壓通大氣即可實（shí）現流量計的零點校準。
若楔形流量計垂直安裝，此（cǐ）時靜止的介質在楔形流量計內（nèi）腔會產生一個靜（jìng）止的靜壓力，這個靜（jìng）壓作用於變送器的正壓室（shì）會增大差壓變送（sòng）器的壓差（chà）值（zhí），使楔形流量計的零點差壓值不在（zài）是（shì）零，且（qiě）負壓測（cè）引壓管內也會產（chǎn）生靜壓附件誤差。所以此時對於（yú）零點的校準變得困（kùn）難。即使使用雙法蘭變送器，負壓測的靜壓附加（jiā）我（wǒ）們（men）可以算出，但被測介質的密度我們隻能通過設（shè）計時的理想值進行計算，而（ér）粗略的算出楔形流量計測量管內的靜（jìng）壓，在進行校準修訂，這種方法其零點的可信度就會降低。
下（xià）圖垂直安的楔形流量計給流（liú）量計零點校準帶來困難
因此實際安裝中*好（hǎo）不要垂直安裝（zhuāng）楔形流（liú）量計，若工藝（yì）無法滿足水平安裝，垂直安裝過程中除保證楔形流量計滿管的情況下，我們還要對楔（xiē）形流量計零點的修正壓差進（jìn）行準確的換算，而不能隻單單的關閉正負取壓閥門後就進行零點校（xiào）準。
4.安裝（zhuāng）排汙減壓（yā）閥（fá）
楔形流量計+雙法蘭變送器的流（liú）量檢測模式，在取壓閥門與雙法蘭連接（jiē）部件之（zhī）間要設置排汙泄壓閥門。這（zhè）個閥門非常重（chóng）要，在流量（liàng）計（jì）校（xiào）準過程中既可以保證（zhèng）正負雙法蘭之（zhī）間的受壓（yā）一（yī）致都為大氣壓確（què）保校準可靠，更能保證維修人員的（de）安全。
若雙法蘭變（biàn）送器損壞需要更換，通（tōng）過排汙泄壓閥（fá）門能夠判斷取壓（yā）一次（cì）閥（fá）門是否滲漏，隻有在確保（bǎo）安全的情況下，才能拆卸雙（shuāng）法蘭（lán）變送器。很多工程安裝過（guò）程中，省略了排汙泄壓閥門（mén）的安裝，這是不正確的，一定要進行整改（gǎi）。
安裝排汙閥的（de）楔形流量計維護維修工作更加方（fāng）便
總結：無論哪一種流量計（jì）的安裝使（shǐ）用都需要按照說明書所寫以及結合它自身（shēn）的特性來操作。
技術參數:
應用範圍
溫壓補償蒸汽流量計可廣泛應用於石油、化工、天然（rán）氣、冶金、電力、製藥、食品、農藥、環（huán）境保護等行業中，各種液體、氣體、天（tiān）燃氣以及蒸汽的體積流量或質量流量的連續測量。
楔形流量計是一種新型節流差壓式（shì）流量測量儀表，它可以在高粘度、低雷（léi）諾數、雷諾數、500即可（kě）使用的流體情況下（xià）進行高精度的流量測（cè）量，在流速較低（dī）、流量小、管（guǎn）徑大的（de）流量測（cè）量場合有無（wú）可比擬的優勢和不可替代的作用。
如在石化/煤化工行業的應用：
煉油裝置、乙烯裝置（zhì）
高（gāo）粘度和（hé）很髒的介質
高溫和高（gāo）壓，高磨損的（de）介質（zhì）
水煤漿（黑水，灰水（shuǐ））、油煤漿等