矿浆电磁流量计,矿浆流量计选型
点击次数:2894 发布时(shí)间:2020-11-06 01:41:06
矿浆电磁流量计是我公司采用国内外技术研制开发的全智能型电磁流量计,全中文电磁转换器内核采用高速(sù)中央处(chù)理器。计算速度非常快、精度高(gāo)、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际先进技术,输入阻抗高达1015 欧姆,共模抑(yì)制比优于100db,对(duì)于外来干扰以及60Hz/50Hz 干扰抑制能力优于90db,可以测(cè)量更(gèng)低的电导(dǎo)率的流(liú)体介质流量(liàng)。其(qí)传感器采用非(fēi)均匀磁(cí)场技术及特殊的磁路(lù)结构,磁场稳定可靠,而且大的缩小了体(tǐ)积,减轻了重复,使(shǐ)流(liú)量计小型流量化的特点(diǎn)。使客(kè)户“买的放心,用的省(shěng)心,服务称心”是我公司的(de)宗旨。

矿浆电磁流量计工作原(yuán)理
电(diàn)磁流量计测(cè)量原理是基(jī)于法拉*电磁感应规律。流量计的测量管(guǎn)是一内(nèi)衬绝缘材料的非导磁(cí)合金短管。两只电*沿管径方向穿通管壁(bì)固定在(zài)测量管(guǎn)上。其电*头(tóu)于衬里内表面基本齐平(píng)。励(lì)磁线圈由双向方波脉冲励磁时,将在与测(cè)量管轴线垂直(zhí)的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场(chǎng)。此时,如果具有一定电导率的(de)流体流经测量管,将切割磁力(lì)线(xiàn)感应出电动势(shì)E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速 的乘积(jī)、电动势E(流量信号)由电*检出并通过电(diàn)缆(lǎn)送至转换器。转换器将流量信号放大处(chù)理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流(liú)信号,用于流量的测量和控制(zhì)。

式中: E---------为电*间的信号(hào)电压(v)
B---------磁通密度(T)
d---------测量管内径(m)
--------平均流(liú)速(m/s)
K---------常数(shù)
由于K为常数,励磁电流是恒流的,故B也是(shì)常数,则由(1-1)式(shì)可(kě)知,体积(jī)流量Q与信号电压E成正比(bǐ),即流速感应的信号(hào)电压(yā)E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q,这就是电磁流量计(jì)的基本(běn)工作原理(lǐ)。
由(1-1)式可知,被测(cè)流体介(jiè)质的(de)温度、密度、压(yā)力、导电(diàn)率、液固两相流体介质(zhì)的液固成分比等参数(shù)不会影响测量(liàng)结果。至于流动(dòng)状态只要符合轴对称流动(如(rú)层流或紊流)就不(bú)会影响测量结果的(de)。因此说(shuō)流量计是一种(zhǒng)真正的体积流(liú)量计。

矿(kuàng)浆电磁流量计(jì)性(xìng)能特(tè)点
1、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(lǜ)变(biàn)化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测(cè)量精度高。
2、测量管道内无(wú)阻流件,因此没有附加的压力损失(shī);测量管道内无可动部件,因此传感器寿(shòu)命*长。
3、由于感应电压信号(hào)是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均(jun1)值,因此传感器所需(xū)的直管段较短,长度为5倍的管道(dào)直(zhí)径。
4、传感器部分只有内衬和电*与被测液体(tǐ)接触,只要合理选择电(diàn)*和内衬材料,即(jí)可耐腐蚀和耐磨损。
5、LDE转换器采用国际(jì)*新的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低(dī),零点稳定,参(cān)数设定方便(biàn)。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
6、双向测量系统,可测正向流量、反(fǎn)向流量。采用特殊的生产工(gōng)艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
矿浆电磁流量计的主要技术数据
1、口径:DN15~2400mm
2、介质:导电性液体(tǐ)
3、衬里:氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四(sì)氟乙烯、聚全(quán)氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、励磁方式:方波励磁
6、电*材料:不锈钢316L、哈氏(shì)合(hé)金C、哈氏合(hé)金B、钛、钽、铂(bó)铱
7、额定压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介质温(wēn)度:氯丁橡胶:-10~60℃;聚氨酯橡(xiàng)胶:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介质电(diàn)导率:>5μs/cm
11、准确度等级(jí):±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、输出(chū)信号:4~20mA电(diàn)流,脉冲频率,上下限报警
13、通讯:RS485/RS232(可选)
14、防护等级:IP65、IP67、IP68
15、防爆等级:ExdⅡCT3-CT6
16、电缆接口(kǒu):M18*1.5
17、环境条件:环境温度:-10~50℃ 相对湿度:5%~90% 环境电磁场:≤400A/m
18、供电电源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V电池供(gòng)电
矿浆电磁流量计仪表选型
电磁流量计应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给(gěi)排水工程,中小口径常(cháng)用于固(gù)液双相等难测流体(tǐ)或高要求场所,如测量造纸工业纸(zhǐ)浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂(chǎng)的煤浆、化学工业的(de)强(qiáng)腐蚀(shí)液体以(yǐ)及钢铁工(gōng)业高(gāo)炉风口冷(lěng)却水控制和监漏,长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常(cháng)用于医药工业、食品工业、生物工程等有(yǒu)卫生要求的场所(suǒ)。
1、根据一体型和分离型电(diàn)磁流量计的特(tè)点,选择合适的类型。一体型安装敷线方便(biàn),精度(dù)中等,不宜在地面以下安装,以(yǐ)防转换器被水淹没。分离型(xíng)精确度较高,转换(huàn)器(qì)与传感器异地安装(zhuāng),更适合现场环(huán)境比较差(如有害、有毒、易受水(shuǐ)淹没等场所)的场合,但(dàn)安装(zhuāng)、敷线较严格,否则易引入干(gàn)扰信号。
2、选择合适的电(diàn)*形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电*的介质,可用标准电*,否则(zé)用清垢电*或有清洗连接(jiē)装置的电*。对于测污泥场合,还可选用可换式(shì)电*。
3、根据被测介质(zhì)的腐蚀性选择电*材料。
流(liú)量计电*选择:

4、根据(jù)被测介(jiè)质的腐蚀性、磨损性及温度来选择衬里材料。

5、流量计防护等级。根(gēn)据国标GB4208-1984约同于国际(jì)电工委员会IEC标准(IEC529-7B),外壳防护等级的(de)标准为:IP65为防喷(pēn)水型,即可允许水龙头从任何方向对仪表喷水,喷水压(yā)力为30Kpa。出(chū)水量(liàng)为(wéi)0.75m3/h,喷水口离(lí)仪表距离为3m;IP67为防浸水型,即仪表可全部浸入水中,*高点应在水下至少150cm,持续时间至(zhì)少30min。IP68为潜水型,能长期在(zài)水下(xià)工作。根据以上规定,在地下安装易被水淹的(de)仪表应选IP68,仪表在地上安装的宜选IP65。
6、根据连接仪表管道的(de)绝缘性选(xuǎn)择接地(dì)。
7、根(gēn)据被测介质的*高压力选择水泥浆流量计的公称压力。对于介质压力为10MPa、16MPa、25MPa、32MPa几个等级的流(liú)量测(cè)量,应选用高压型电磁流量计。其*大口径为100mm。
矿浆电磁流量计衬里的(de)选择

矿浆电磁流量(liàng)计电*的选择

矿浆电磁流量计安装地点的选择(zé)
为了使流量计(jì)工作稳定可靠,在(zài)选择安装地点时应注意(yì)以下几方面的要求:
1.尽量避开铁(tiě)磁(cí)性物体及具有(yǒu)强电磁场的设备(大电机、大变(biàn)压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨(yǔ)淋,环境温度应在-20~+60℃,相对(duì)湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维(wéi)护。
安装建议
流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内(nèi)有一定的湍流与漩涡(wō)产生在非测量区内(如(rú):弯头、切向限流或上游有半开的(de)截止阀(fá))则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和(hé)测(cè)量的精(jīng)度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增(zēng)加前(qián)后(hòu)直管(guǎn)段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面。
水平和垂(chuí)直安装
传感器可以水平和垂直安装,但是应该(gāi)确保避免沉积物和气泡(pào)对测量电*的影响,电*轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器(qì)不能(néng)安装在管道的*高位置,这个位置容易积聚气泡(pào)。
确保满管安装
确保流量传感器(qì)在测量时,管道中充满被(bèi)测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在(zài)非(fēi)满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为(wéi)保证测量的稳定性(xìng),应在(zài)传感器的前后设置直管段(duàn),其长度由下图给出。如做不(bú)到则应采用稳流(liú)器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装(zhuāng)在泵的进水口
为避免负压,传感(gǎn)器不(bú)能安装在泵的进水口,而(ér)应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装(zhuāng)地点应选择测量(liàng)点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口径)。
插入式进口直管段应≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。

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矿浆电磁流量计工作原(yuán)理
电(diàn)磁流量计测(cè)量原理是基(jī)于法拉*电磁感应规律。流量计的测量管(guǎn)是一内(nèi)衬绝缘材料的非导磁(cí)合金短管。两只电*沿管径方向穿通管壁(bì)固定在(zài)测量管(guǎn)上。其电*头(tóu)于衬里内表面基本齐平(píng)。励(lì)磁线圈由双向方波脉冲励磁时,将在与测(cè)量管轴线垂直(zhí)的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场(chǎng)。此时,如果具有一定电导率的(de)流体流经测量管,将切割磁力(lì)线(xiàn)感应出电动势(shì)E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速 的乘积(jī)、电动势E(流量信号)由电*检出并通过电(diàn)缆(lǎn)送至转换器。转换器将流量信号放大处(chù)理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流(liú)信号,用于流量的测量和控制(zhì)。

式中: E---------为电*间的信号(hào)电压(v)
B---------磁通密度(T)
d---------测量管内径(m)
--------平均流(liú)速(m/s)
K---------常数(shù)
由于K为常数,励磁电流是恒流的,故B也是(shì)常数,则由(1-1)式(shì)可(kě)知,体积(jī)流量Q与信号电压E成正比(bǐ),即流速感应的信号(hào)电压(yā)E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q,这就是电磁流量计(jì)的基本(běn)工作原理(lǐ)。
由(1-1)式可知,被测(cè)流体介(jiè)质的(de)温度、密度、压(yā)力、导电(diàn)率、液固两相流体介质(zhì)的液固成分比等参数(shù)不会影响测量(liàng)结果。至于流动(dòng)状态只要符合轴对称流动(如(rú)层流或紊流)就不(bú)会影响测量结果的(de)。因此说(shuō)流量计是一种(zhǒng)真正的体积流(liú)量计。

矿(kuàng)浆电磁流量计(jì)性(xìng)能特(tè)点
1、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(lǜ)变(biàn)化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测(cè)量精度高。
2、测量管道内无(wú)阻流件,因此没有附加的压力损失(shī);测量管道内无可动部件,因此传感器寿(shòu)命*长。
3、由于感应电压信号(hào)是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均(jun1)值,因此传感器所需(xū)的直管段较短,长度为5倍的管道(dào)直(zhí)径。
4、传感器部分只有内衬和电*与被测液体(tǐ)接触,只要合理选择电(diàn)*和内衬材料,即(jí)可耐腐蚀和耐磨损。
5、LDE转换器采用国际(jì)*新的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低(dī),零点稳定,参(cān)数设定方便(biàn)。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
6、双向测量系统,可测正向流量、反(fǎn)向流量。采用特殊的生产工(gōng)艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
矿浆电磁流量计的主要技术数据
1、口径:DN15~2400mm
2、介质:导电性液体(tǐ)
3、衬里:氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四(sì)氟乙烯、聚全(quán)氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、励磁方式:方波励磁
6、电*材料:不锈钢316L、哈氏(shì)合(hé)金C、哈氏合(hé)金B、钛、钽、铂(bó)铱
7、额定压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介质温(wēn)度:氯丁橡胶:-10~60℃;聚氨酯橡(xiàng)胶:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介质电(diàn)导率:>5μs/cm
11、准确度等级(jí):±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、输出(chū)信号:4~20mA电(diàn)流,脉冲频率,上下限报警
13、通讯:RS485/RS232(可选)
14、防护等级:IP65、IP67、IP68
15、防爆等级:ExdⅡCT3-CT6
16、电缆接口(kǒu):M18*1.5
17、环境条件:环境温度:-10~50℃ 相对湿度:5%~90% 环境电磁场:≤400A/m
18、供电电源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V电池供(gòng)电
矿浆电磁流量计仪表选型
电磁流量计应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给(gěi)排水工程,中小口径常(cháng)用于固(gù)液双相等难测流体(tǐ)或高要求场所,如测量造纸工业纸(zhǐ)浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂(chǎng)的煤浆、化学工业的(de)强(qiáng)腐蚀(shí)液体以(yǐ)及钢铁工(gōng)业高(gāo)炉风口冷(lěng)却水控制和监漏,长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常(cháng)用于医药工业、食品工业、生物工程等有(yǒu)卫生要求的场所(suǒ)。
1、根据一体型和分离型电(diàn)磁流量计的特(tè)点,选择合适的类型。一体型安装敷线方便(biàn),精度(dù)中等,不宜在地面以下安装,以(yǐ)防转换器被水淹没。分离型(xíng)精确度较高,转换(huàn)器(qì)与传感器异地安装(zhuāng),更适合现场环(huán)境比较差(如有害、有毒、易受水(shuǐ)淹没等场所)的场合,但(dàn)安装(zhuāng)、敷线较严格,否则易引入干(gàn)扰信号。
2、选择合适的电(diàn)*形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电*的介质,可用标准电*,否则(zé)用清垢电*或有清洗连接(jiē)装置的电*。对于测污泥场合,还可选用可换式(shì)电*。
3、根据被测介质(zhì)的腐蚀性选择电*材料。
流(liú)量计电*选择:

4、根据(jù)被测介(jiè)质的腐蚀性、磨损性及温度来选择衬里材料。

5、流量计防护等级。根(gēn)据国标GB4208-1984约同于国际(jì)电工委员会IEC标准(IEC529-7B),外壳防护等级的(de)标准为:IP65为防喷(pēn)水型,即可允许水龙头从任何方向对仪表喷水,喷水压(yā)力为30Kpa。出(chū)水量(liàng)为(wéi)0.75m3/h,喷水口离(lí)仪表距离为3m;IP67为防浸水型,即仪表可全部浸入水中,*高点应在水下至少150cm,持续时间至(zhì)少30min。IP68为潜水型,能长期在(zài)水下(xià)工作。根据以上规定,在地下安装易被水淹的(de)仪表应选IP68,仪表在地上安装的宜选IP65。
6、根据连接仪表管道的(de)绝缘性选(xuǎn)择接地(dì)。
7、根(gēn)据被测介质的*高压力选择水泥浆流量计的公称压力。对于介质压力为10MPa、16MPa、25MPa、32MPa几个等级的流(liú)量测(cè)量,应选用高压型电磁流量计。其*大口径为100mm。
矿浆电磁流量计衬里的(de)选择

矿浆电磁流量(liàng)计电*的选择

矿浆电磁流量计安装地点的选择(zé)
为了使流量计(jì)工作稳定可靠,在(zài)选择安装地点时应注意(yì)以下几方面的要求:
1.尽量避开铁(tiě)磁(cí)性物体及具有(yǒu)强电磁场的设备(大电机、大变(biàn)压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨(yǔ)淋,环境温度应在-20~+60℃,相对(duì)湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维(wéi)护。
安装建议
流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内(nèi)有一定的湍流与漩涡(wō)产生在非测量区内(如(rú):弯头、切向限流或上游有半开的(de)截止阀(fá))则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和(hé)测(cè)量的精(jīng)度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增(zēng)加前(qián)后(hòu)直管(guǎn)段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面。
水平和垂(chuí)直安装
传感器可以水平和垂直安装,但是应该(gāi)确保避免沉积物和气泡(pào)对测量电*的影响,电*轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器(qì)不能(néng)安装在管道的*高位置,这个位置容易积聚气泡(pào)。
确保满管安装
确保流量传感器(qì)在测量时,管道中充满被(bèi)测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在(zài)非(fēi)满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为(wéi)保证测量的稳定性(xìng),应在(zài)传感器的前后设置直管段(duàn),其长度由下图给出。如做不(bú)到则应采用稳流(liú)器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装(zhuāng)在泵的进水口
为避免负压,传感(gǎn)器不(bú)能安装在泵的进水口,而(ér)应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装(zhuāng)地点应选择测量(liàng)点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口径)。
插入式进口直管段应≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。

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