製藥汙水流量計,酸堿汙水流量計
點擊次數：2084 發布時間：2020-12-24 08:36:38
製藥汙水流量計產（chǎn）品概（gài）述
電磁流量計依據法拉*電磁感應定律（lǜ）的工作原理來測量導電液體體積流量的儀表，是流體力學和（hé）電磁學結合的（de）產物。作為流量測量高精度儀表，其應用遍及冶金、給水、排水、石油、化工、食品、醫療、環保、農業灌溉等部門。
電磁（cí）流量計在外觀和組裝方式，還是在內部結構，都做了新的突（tū）破：棱角分明的外觀，快裝無焊接工藝，磁場分布更優的合理化結構。同時還引進了噴鋅工藝，即（jí）使（shǐ）在苛刻的環境下，仍能長效地保護流量計的管體表麵，表麵（miàn）防腐性能優越，測量管內無阻（zǔ）流部件，無壓損，直管段要求低。對漿液測量（liàng）有獨特的適應（yīng）性（xìng）
采用16位嵌入式微處理器，運算速度（dù）快（kuài），精度高，可編（biān）程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流（liú）量（liàng）測量的穩定性，功耗低（dī），采用SMD器件和表麵（miàn）貼裝（SMT）技（jì）術，電路可靠（kào）性高，在（zài）現場可根據用戶實（shí）際需（xū）要在線修改量程，更好地與采集終端匹配，測量結（jié）果與流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關，高清晰度背光LCD顯示，全中文（wén）菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂（dǒng）。
製（zhì）藥汙水流量計抗幹（gàn）擾技術
1：微處（chù）理器（qì）係統電源電壓監視技術
電磁流量計中微（wēi）處理器係統當電（diàn）源瞬態欠壓，勵磁開（kāi）關脈衝動作（zuò）都（dōu）會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采（cǎi）用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡（jiǎn）單實用的方法是采用低成本電源配合高（gāo）靈敏度的電源電壓監（jiān）視器，提高微處理器係統和抗（kàng）幹擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術（shù），是提高（gāo）抗（kàng）流量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻電源頻率波動產生（shēng）工頻幹擾能（néng）力的有效方法。同步采樣技（jì）術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍（bèi），使流量信號（hào）電勢中（zhōng）工頻幹擾（rǎo）平均值（zhí）等（děng）於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動（dòng）態波動中，勵磁（cí）電源和采樣（yàng）脈衝得以同步調整（zhěng），真正實（shí）現同步采樣技術和同步勵（lì）磁技術，同步A/D轉換（huàn），以降低工頻幹（gàn）擾的（de）影（yǐng）響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大（dà）器才能滿足抗同相共模（mó）幹擾的要求（qiú）。前（qián）置放大器采（cǎi）用（yòng）JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低（dī）漂移低噪聲減法器，精密電阻精心（xīn）匹配組成儀用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地（dì）技術大大提高抗共（gòng）模幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新（xīn）型HCMOS係（xì）列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯片其低噪（zào）聲（shēng）容限提高2.4倍（bèi），高燥聲容限提高（gāo）2.1倍，智能電磁流量計整個硬（yìng）件采用74HC係列芯片，不僅降低整（zhěng）個功耗，而且（qiě）提高元器件本身抗幹擾能力，為電源流（liú）量計小（xiǎo）型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁（cí）技術是提高智能電磁流量計抗（kàng）幹擾（rǎo）能力的重要手（shǒu）段
勵磁技術的發展，不僅減弱（ruò）電**化電勢、泥漿（jiāng）幹擾、流動（dòng）噪聲的影（yǐng）響，又能改變（biàn）工頻幹擾的形態，便於同步采樣（yàng）技術處理工頻幹擾（rǎo）噪聲，以避免（miǎn）工頻幹擾的（de）影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同（tóng）步三值低頻矩形勵磁和（hé）雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗幹擾能力，提高測量精度（dù）和可（kě）靠性。
製藥（yào）汙水流量計產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測（cè）量（liàng）中（zhōng）幾（jǐ）乎沒有附加壓力（lì）損失。
2、測量（liàng）結果與流（liú）速（sù）分布、流體壓力、溫度、密（mì）度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實際（jì）需要（yào）在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器（qì）件和表麵（miàn）貼裝（SMT）技術，電路可（kě）靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精（jīng）度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高（gāo）了流量測量的穩定性，功耗（hào）低。
7、全數字量處理（lǐ），抗幹擾能力強，測量（liàng）可靠，精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關電（diàn）源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個（gè）積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄（lù）16次掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配（pèi））
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能。（選（xuǎn）配）
12、小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量（liàng），適用於分時計量製（zhì）。（選配）
製藥汙水流（liú）量計的主要技術數據
製藥汙水流量計如何正確選（xuǎn）型
儀表的選型是儀表應用中非常重要（yào）的工作，有關資料表明，儀表在實際應（yīng）用中有（yǒu）2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而（ér）造成的，請（qǐng）特別注意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流（liú）量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須（xū）小於流量計（jì）的額定（dìng）工作壓力。
*高工作溫（wēn）度和*低溫度（dù）必須符合流量計（jì）規（guī）定（dìng）的溫度要求。
確定是否有負（fù）壓情況存在。
您可以根據上（shàng）表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進（jìn）行縮（suō）管或擴管。
若管道進行縮（suō）管，應（yīng）考慮（lǜ）由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產品價（jià）格考慮，可以選擇較小（xiǎo）口徑的流量計，相（xiàng）對減少投（tóu）資。
測（cè）潔淨水時，經濟流速（sù）時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時（shí），應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體（tǐ）時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以（yǐ）降低對內襯（chèn）和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕（hǎn）見。
製藥汙水流量計選型（xíng）表
製藥汙水流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠（kào），在選（xuǎn）擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性（xìng）物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場（chǎng）影響傳感器的工作磁場（chǎng）和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應（yīng）在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間（jiān），便（biàn）於安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定（dìng）的湍流與漩渦產（chǎn）生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截（jié）止閥）則與測量（liàng）無關。如果在測量區內有穩態的（de）渦流則會影響測量的穩（wěn）定性和測量的精度，這（zhè）時（shí）則應（yīng）采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後（hòu）直管段的長（zhǎng）度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但（dàn）是應該確保（bǎo）避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保流量傳感器在測量時，管（guǎn）道中（zhōng）充滿被測流體，不能出現非滿（mǎn）管狀態。 如管道（dào）存（cún）在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根（gēn）虹吸管上（shàng）。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器（qì）的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應（yīng）采用穩流器或減小測量點的（de）截麵積。
傳感器不能安（ān）裝在泵的進水口
為避免負壓，傳（chuán）感（gǎn）器不（bú）能安（ān）裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較（jiào）理（lǐ）想的安裝地點應選擇（zé）測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
如何訂購
KM-LDE係列產品（pǐn）訂貨時，必須根據被測量對象和測量條件，正確選擇合適的傳感器，並（bìng）請注意以下（xià）幾點：
①、流量計的滿刻度流量（liàng）應不低於被測流體的*大流量，並使（shǐ）常用流量超過量程的50%，以獲得（dé）較高的測量精度。
②、電*材料應（yīng）根據（jù）被測介質的腐蝕情況選擇合適的電*。
③、傳（chuán）感器公稱通徑（jìng）按以下規定選擇：
④、與仿真傳（chuán）感器並（bìng）用，測量大流量為（wéi）了避免水位差過大，可以用仿真傳感器（qì）來分流。潛水（shuǐ）電磁流量計（jì）仿（fǎng）真傳感器的外形尺寸和安裝尺寸一致。當一台傳感器和一個或幾個仿真傳感器並用時（shí），實際流量為一台傳感器（qì）測量的流量值乘上倍數（shù）。
例（lì）如:一台傳感器和（hé）一台仿真傳感器並用，渠道實際流量為傳感器指示流量乘以2，依次類推，用（yòng）這種方法可節約儀表費（fèi）用（yòng）。當傳感器和仿真傳感器並（bìng）用時其測量精確度為±2.0%。
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電磁流量計依據法拉*電磁感應定律（lǜ）的工作原理來測量導電液體體積流量的儀表，是流體力學和（hé）電磁學結合的（de）產物。作為流量測量高精度儀表，其應用遍及冶金、給水、排水、石油、化工、食品、醫療、環保、農業灌溉等部門。
電磁（cí）流量計在外觀和組裝方式，還是在內部結構，都做了新的突（tū）破：棱角分明的外觀，快裝無焊接工藝，磁場分布更優的合理化結構。同時還引進了噴鋅工藝，即（jí）使（shǐ）在苛刻的環境下，仍能長效地保護流量計的管體表麵，表麵（miàn）防腐性能優越，測量管內無阻（zǔ）流部件，無壓損，直管段要求低。對漿液測量（liàng）有獨特的適應（yīng）性（xìng）
采用16位嵌入式微處理器，運算速度（dù）快（kuài），精度高，可編（biān）程頻率低頻矩形波礪磁，提高了流（liú）量（liàng）測量的穩定性，功耗低（dī），采用SMD器件和表麵（miàn）貼裝（SMT）技（jì）術，電路可靠（kào）性高，在（zài）現場可根據用戶實（shí）際需（xū）要在線修改量程，更好地與采集終端匹配，測量結（jié）果與流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關，高清晰度背光LCD顯示，全中文（wén）菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂（dǒng）。
製（zhì）藥汙水流量計抗幹（gàn）擾技術
1：微處（chù）理器（qì）係統電源電壓監視技術
電磁流量計中微（wēi）處理器係統當電（diàn）源瞬態欠壓，勵磁開（kāi）關脈衝動作（zuò）都（dōu）會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采（cǎi）用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡（jiǎn）單實用的方法是采用低成本電源配合高（gāo）靈敏度的電源電壓監（jiān）視器，提高微處理器係統和抗（kàng）幹擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術（shù），是提高（gāo）抗（kàng）流量信號電勢中混入工頻幹擾和工頻電源頻率波動產生（shēng）工頻幹擾能（néng）力的有效方法。同步采樣技（jì）術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍（bèi），使流量信號（hào）電勢中（zhōng）工頻幹擾（rǎo）平均值（zhí）等（děng）於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動（dòng）態波動中，勵磁（cí）電源和采樣（yàng）脈衝得以同步調整（zhěng），真正實（shí）現同步采樣技術和同步勵（lì）磁技術，同步A/D轉換（huàn），以降低工頻幹（gàn）擾的（de）影（yǐng）響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大（dà）器才能滿足抗同相共模（mó）幹擾的要求（qiú）。前（qián）置放大器采（cǎi）用（yòng）JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低（dī）漂移低噪聲減法器，精密電阻精心（xīn）匹配組成儀用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地（dì）技術大大提高抗共（gòng）模幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新（xīn）型HCMOS係（xì）列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較采用74LS係列芯片其低噪（zào）聲（shēng）容限提高2.4倍（bèi），高燥聲容限提高（gāo）2.1倍，智能電磁流量計整個硬（yìng）件采用74HC係列芯片，不僅降低整（zhěng）個功耗，而且（qiě）提高元器件本身抗幹擾能力，為電源流（liú）量計小（xiǎo）型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁（cí）技術是提高智能電磁流量計抗（kàng）幹擾（rǎo）能力的重要手（shǒu）段
勵磁技術的發展，不僅減弱（ruò）電**化電勢、泥漿（jiāng）幹擾、流動（dòng）噪聲的影（yǐng）響，又能改變（biàn）工頻幹擾的形態，便於同步采樣（yàng）技術處理工頻幹擾（rǎo）噪聲，以避免（miǎn）工頻幹擾的（de）影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同（tóng）步三值低頻矩形勵磁和（hé）雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗幹擾能力，提高測量精度（dù）和可（kě）靠性。
製藥（yào）汙水流量計產品特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件，測（cè）量（liàng）中（zhōng）幾（jǐ）乎沒有附加壓力（lì）損失。
2、測量（liàng）結果與流（liú）速（sù）分布、流體壓力、溫度、密（mì）度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實際（jì）需要（yào）在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器（qì）件和表麵（miàn）貼裝（SMT）技術，電路可（kě）靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精（jīng）度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高（gāo）了流量測量的穩定性，功耗（hào）低。
7、全數字量處理（lǐ），抗幹擾能力強，測量（liàng）可靠，精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關電（diàn）源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個（gè）積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄（lù）16次掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配（pèi））
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能。（選（xuǎn）配）
12、小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量（liàng），適用於分時計量製（zhì）。（選配）
製藥汙水流（liú）量計的主要技術數據
| 項目 | 管道式 | 插入（rù）式（shì） | |
| 公稱（chēng）痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介（jiè）質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級（jí），1.0級（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推薦（jiàn）1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯（xī）或F46）被測介質大於120℃時，訂（dìng）貨（huò）時加（jiā）以說明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球閥規格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請（qǐng）注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格（gé）訂（dìng）貨（huò）時請注（zhù）明 | |
| 輸出信（xìn）號 | 電流（liú）輸出：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負（fù）載電阻≥3000Ω），電（diàn）壓輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯裏材料 | 聚4氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭（tǎn），鈦，不鏽鋼塗覆碳化（huà）鎢 | ||
| 通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形（xíng）式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁方式 | 低頻脈衝直流勵磁 | 低頻脈衝直流勵磁 | |
| 電氣接口（kǒu） | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 | |
製藥汙水流量計如何正確選（xuǎn）型
儀表的選型是儀表應用中非常重要（yào）的工作，有關資料表明，儀表在實際應（yīng）用中有（yǒu）2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而（ér）造成的，請（qǐng）特別注意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流（liú）量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須（xū）小於流量計（jì）的額定（dìng）工作壓力。
*高工作溫（wēn）度和*低溫度（dù）必須符合流量計（jì）規（guī）定（dìng）的溫度要求。
確定是否有負（fù）壓情況存在。
您可以根據上（shàng）表中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進（jìn）行縮（suō）管或擴管。
若管道進行縮（suō）管，應（yīng）考慮（lǜ）由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產品價（jià）格考慮，可以選擇較小（xiǎo）口徑的流量計，相（xiàng）對減少投（tóu）資。
測（cè）潔淨水時，經濟流速（sù）時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時（shí），應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體（tǐ）時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以（yǐ）降低對內襯（chèn）和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕（hǎn）見。
製藥汙水流量計選型（xíng）表
製藥汙水流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠（kào），在選（xuǎn）擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性（xìng）物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場（chǎng）影響傳感器的工作磁場（chǎng）和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應（yīng）在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間（jiān），便（biàn）於安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定（dìng）的湍流與漩渦產（chǎn）生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截（jié）止閥）則與測量（liàng）無關。如果在測量區內有穩態的（de）渦流則會影響測量的穩（wěn）定性和測量的精度，這（zhè）時（shí）則應（yīng）采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後（hòu）直管段的長（zhǎng）度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但（dàn）是應該確保（bǎo）避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保流量傳感器在測量時，管（guǎn）道中（zhōng）充滿被測流體，不能出現非滿（mǎn）管狀態。 如管道（dào）存（cún）在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根（gēn）虹吸管上（shàng）。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器（qì）的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應（yīng）采用穩流器或減小測量點的（de）截麵積。
傳感器不能安（ān）裝在泵的進水口
為避免負壓，傳（chuán）感（gǎn）器不（bú）能安（ān）裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較（jiào）理（lǐ）想的安裝地點應選擇（zé）測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
如何訂購
KM-LDE係列產品（pǐn）訂貨時，必須根據被測量對象和測量條件，正確選擇合適的傳感器，並（bìng）請注意以下（xià）幾點：
①、流量計的滿刻度流量（liàng）應不低於被測流體的*大流量，並使（shǐ）常用流量超過量程的50%，以獲得（dé）較高的測量精度。
②、電*材料應（yīng）根據（jù）被測介質的腐蝕情況選擇合適的電*。
③、傳（chuán）感器公稱通徑（jìng）按以下規定選擇：
④、與仿真傳（chuán）感器並（bìng）用，測量大流量為（wéi）了避免水位差過大，可以用仿真傳感器（qì）來分流。潛水（shuǐ）電磁流量計（jì）仿（fǎng）真傳感器的外形尺寸和安裝尺寸一致。當一台傳感器和一個或幾個仿真傳感器並用時（shí），實際流量為一台傳感器（qì）測量的流量值乘上倍數（shù）。
例（lì）如:一台傳感器和（hé）一台仿真傳感器並用，渠道實際流量為傳感器指示流量乘以2，依次類推，用（yòng）這種方法可節約儀表費（fèi）用（yòng）。當傳感器和仿真傳感器並（bìng）用時其測量精確度為±2.0%。
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