測量硫酸流量計,測濃硫酸用什麽流量計

選型參數：測量介質性（xìng）質  管道的公稱口徑（內徑）、工作壓力、工作溫度、流（liú）量（liàng）範圍、安裝方式、環境條件選擇（zé）合適的（de）規格。
金湖（hú）凱銘儀表為您提供液體和氣體流量計量係統技術支持， 全方位為您服務（wù）。
 
測量硫酸流量計產（chǎn）品（pǐn）概述
電磁流量（liàng）計是由直接接觸管道介質（zhì）的（de）傳感器和上端信號轉換器（qì）兩部分構成（chéng）。它是基於法（fǎ）拉*電磁感應定律工作的，用來測量（liàng）電導率大於3μs/cm的導電液體（tǐ）的流量，是一種測量導電介質流量的儀表。除了可（kě）以測量一般導電液體的流量外，還可以用於測量強酸、強堿等強腐蝕性液體和（hé）均勻含（hán）有液固兩相懸浮的（de）液體，如泥漿、礦漿（jiāng）、紙漿等。特別設計了（le）帶背光寬屏的中.英文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，在滿足現場顯示的同時，還（hái）可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控製用，現已廣（guǎng）泛地應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管（guǎn）理部門。

測量硫酸流量計的主要優（yōu）點如下：
1）傳感（gǎn）器結構簡單，測（cè）量（liàng）管內沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動（dòng）的節流（liú）部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運行能耗（hào）*低的流量儀表（biǎo）之一。
2）可測量贓汙介質、腐蝕性介質（zhì）及懸濁性液（yè）固兩相流的流量。這是由於儀表測量管內部（bù）無（wú）阻礙流動部件，與被測流體接觸的（de）隻是測量管（guǎn）內襯和電*，其材（cái）料可根據被測流體的（de）性質來選（xuǎn）擇（zé）。例如，用聚三氟乙烯（xī）或聚四氟乙（yǐ）烯做（zuò）內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；采用（yòng）耐磨橡膠做內襯，就特（tè）別適合於測量帶有固體（tǐ）顆粒的、磨損（sǔn）較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以（yǐ）及各種帶纖（xiān）維液體和紙漿等懸濁液體。
3）是一種體積流量測量儀表（biǎo），在測量過程中，它（tā）不（bú）受被測介質（zhì）的溫度、粘度、密度以電導率（在一定範圍）的影響。因此，電磁流量計隻需（xū）經水（shuǐ）標定後，就可心用來測量其它導電性液體（tǐ）的流量。
4）輸出隻（zhī）與被測介質（zhì）的平均流速成正比，而與對稱分（fèn）布下的（de）流動狀態（層流或湍流）無關。所以（yǐ）流量計（jì）的量程範（fàn）圍*寬，其測量範圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行（háng）流量範圍。
5）無機械慣性，反應（yīng）靈敏，可以測量瞬（shùn）時脈動流量，也可測量正反兩個（gè）方向的流量。
6）工業用電磁流量計的口（kǒu）徑範圍（wéi）*寬，從幾個毫米一直到幾米，而且（qiě）國內已（yǐ）有口徑達3m的實流校驗設備，為（wéi）流量計的應用和發展奠（diàn）定了基礎。
電磁流量（liàng）計目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用來測量氣（qì）體、蒸（zhēng）汽以及含有大量（liàng）氣體的液體。
2）不能用來測量電導率很（hěn）低的（de）液體介質（zhì），如對石油製品或有機溶劑等介（jiè）質（zhì），目前電磁流量計還無能為力（lì）。
3）普通（tōng）工業用流量（liàng）計由於測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限製，不（bú）能用（yòng）於測量高溫介質；如（rú）未經特殊處理（lǐ），也不能用於低溫介質的測量，以防止測（cè）量管外結露（結霜）破壞絕緣。
4）易受外界（jiè）電磁幹（gàn）擾的影（yǐng）響。
 
測量硫酸流量計產品特點
1、傳感器*重要的部件－線圈作*優化的設計，並通過*嚴格的實流試驗（yàn），切實保證產品的測量精度
2、信號電*作徹底的靜（jìng）電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈（quān）的幹擾，保證低流速的測量精度
3、線圈（quān）與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕（jué）緣強度，也就保證傳感器的長期測量精（jīng）度
4、傳感器所有的焊（hàn）接工藝（yì）都采用氬弧焊工藝，雖然成本（běn）較（jiào）高，但能保證焊接（jiē）的（de）可靠性（焊接是傳感（gǎn）器（qì）的*主要的生產工藝），特別是安裝（zhuāng）線圈後的*後一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝（zhuāng）的（de）線圈不被損傷
5、采用接地電*結構，形成一個平衡電*平麵，保（bǎo）證整個測量平均速度的過程都被限製在平衡電*平麵之內進行，能很好的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結（jié）果
6、采用定製的雙層屏（píng）蔽電纜  
7、可編程頻率低（dī）頻矩形波勵磁，提高了流量測（cè）量（liàng）的穩（wěn）定性，功率損耗低
8、特殊介質測量（如漿液（yè））采用（yòng）高頻勵磁，消除雜波幹擾
9、采用（yòng）16位嵌（qiàn）入（rù）式微處理器，運算速度快，精度高
10、全數字處理，抗幹擾（rǎo）能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關（guān）電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMC性能（néng）好（hǎo）
12、用單塊電路板完成所有功能設（shè）計，采（cǎi）用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術（shù），電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示，顯示（shì）累積（jī）流量、瞬時流量、流速、流量百（bǎi）分比等
14、菜單操作，使用方便，操作簡單，易學（xué）易懂
15、雙向測量係統，內部具有（yǒu）三（sān）個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算（suàn）量
16、具有自檢與自診斷功能，並在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計（jì）
 
測量硫酸（suān）流量計技（jì）術參數
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速（sù）≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉（zhuǎn）換器及一體（tǐ）型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料：聚四氟（fú）乙（yǐ）烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯（zhǐ）、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫度—體型：70℃；
   *高流體溫度分離型：聚氯丁橡膠襯裏（lǐ） 80℃；120℃（訂貨時注明），聚氨酯襯裏 80℃，聚四氟乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時（shí）注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時注明）；
10、信號電（diàn）*和接地電*材料：不（bú）鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不鏽鋼塗覆碳（tàn）化鎢；
11、電*刀機（jī）構：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭材料：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護（hù）法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽（xiù）鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼（ké）防護：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏傳感器（qì） IP65或（huò）IP68，其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65；
16、間（jiān）距（分離型）：轉換器（qì）距離傳感（gǎn）器一般不超過100m；
 
測量硫酸流量計內（nèi）襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性（xìng）和（hé）溫度來選擇內襯材料

 
測量硫酸流量計電*的選擇（zé）
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電（diàn）*的材（cái）料，請查有關（guān）手冊，對於特殊流（liú）體應作腐蝕性試驗

 
測量硫酸流量計安裝地點的選（xuǎn）擇
為了使（shǐ）電磁流量計（jì）工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場（chǎng）的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響（xiǎng）傳感器的（de）工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免（miǎn）日曬雨淋，環（huán）境溫度（dù）應在-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小於85%。
3.流量計周圍應（yīng）有充裕的（de）空（kōng）間，便於安（ān）裝和維護（hù）。
安裝建議
電（diàn）磁流（liú）量計的測量（liàng）原理不依賴流量的特性，如果管（guǎn）路內有一定的（de）湍（tuān）流與漩渦（wō）產生在非測量區內（如：彎頭、切向限（xiàn）流（liú）或上遊有半開的截止閥）則與測量（liàng）無關。如（rú）果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時（shí）則應采取一（yī）些（xiē）措施以穩（wěn）定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流（liú）量穩定器；
c. 減少測量點的截麵（miàn）。
水平和垂直安裝
傳感器可以（yǐ）水（shuǐ）平和垂直安裝，但是應（yīng）該確保避免沉（chén）積（jī）物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感（gǎn）器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積（jī）聚氣泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流量傳感器在測量時，管（guǎn）道中充滿被測流體（tǐ），不能出現（xiàn）非滿管狀（zhuàng）態。   如（rú）管道存在非滿（mǎn）管或是出口（kǒu）有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的（de）穩定性，應在傳感器的前後設置直（zhí）管段，其（qí）長度由下圖給（gěi）出。如做不到則應采（cǎi）用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳（chuán）感器不能安裝在（zài）泵的進水口
為避免（miǎn）負壓，傳感器不能安裝在泵的進水（shuǐ）口，而應安（ān）裝在（zài）泵的出水口。
傳（chuán）感器（qì）的進口（kǒu）直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測（cè）量點前後有（yǒu）足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱（chēng）口（kǒu）徑）。
插（chā）入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管（guǎn）段（duàn）≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
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