清水計量表廠家,測量原（yuán）水流量計,蓄（xù）水池原水流量表（biǎo）
點擊次（cì）數：2178 發布時間：2021-01-17 07:05:48
清水計量表抗幹（gàn）擾（rǎo）技術
1：微處理器係統電源電壓（yā）監視技（jì）術
電磁流量計（jì）中微處理器係統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈衝動作都（dōu）會造成微處（chù）理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路和電源電壓監視（shì）技術。簡單（dān）實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏（mǐn）度的電源電壓監視器（qì），提高微（wēi）處（chù）理器係統和抗幹（gàn）擾能力。
2：同步（bù）采樣的頻度補償技術
同步（bù）采樣和工頻（pín）電源頻率監（jiān）視補償技術，是提高抗流（liú）量（liàng）信號電勢中（zhōng）混入工頻幹（gàn）擾和工頻電源頻（pín）率波動（dòng）產生工頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技術，其（qí）采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻幹擾平均值等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電源的頻率波動補（bǔ）償（cháng）是保證（zhèng）頻率的動態波動中，勵磁電源和采（cǎi）樣脈衝得以同（tóng）步（bù）調整，真正實現同步采樣技（jì）術和同（tóng）步勵磁技術（shù），同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高（gāo）抗幹擾能力的*要環（huán）節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗（kàng）、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器（qì）才能滿（mǎn）足抗同相共模幹擾的要求。前置放大器采用JFET高（gāo）輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移低（dī）噪聲減法器，精密（mì）電阻精心匹配組成（chéng）儀（yí）用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術（shù）和接地技（jì）術大大（dà）提高抗共模幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新（xīn）型（xíng）HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較（jiào）采用74LS係列芯片其低噪聲（shēng）容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁（cí）流量計整個硬件采用74HC係列芯片，不（bú）僅降低整個（gè）功耗，而且提高元器件（jiàn）本身抗幹擾能力，為電源（yuán）流量（liàng）計小型輕量一體化奠（diàn）定了基礎。
5：新型勵磁技術是提（tí）高智能電磁流量計（jì）抗（kàng）幹擾（rǎo）能力的重要手段
勵磁技術的發展，不僅減（jiǎn）弱電**化電勢、泥漿幹擾（rǎo）、流動噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣（yàng）技術處理工（gōng）頻（pín）幹（gàn）擾（rǎo）噪聲，以避免工頻幹擾的（de）影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻（pín）率同步（bù）三值低頻矩（jǔ）形勵磁和雙頻矩形波勵（lì）磁，從而提高整個（gè）抗（kàng）幹擾能（néng）力（lì），提高測量精度和可靠性。
清水計量表產品特點
1、管道內無可（kě）動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結（jié）果與流速分（fèn）布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用（yòng）戶（hù）實際需（xū）要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯（xiǎn）示，全中文菜單操（cāo）作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高（gāo）。
6、采用16位嵌入式微處（chù）理器，運算速度快，精（jīng）度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提（tí）高了流量測量（liàng）的穩定性，功耗（hào）低（dī）。
7、全數字量處理，抗幹擾能力強，測（cè）量可靠，精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開（kāi）關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向（xiàng）累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信（xìn）號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能。（選（xuǎn）配）
12、小時總量記錄功能，以小時為（wéi）單位記（jì）錄流量總量，適用於分時計量製。（選配）
清水計量表產（chǎn）品概述（shù）
電磁流量計依據法拉*電磁感應定律（lǜ）的工作原理來（lái）測量導電液體體積流（liú）量的儀表，是流體力學和電磁（cí）學結合的產物。作為流量測量高精度儀表，其應用遍（biàn）及冶金、給水、排水、石油、化（huà）工、食品、醫療、環保、農業（yè）灌溉（gài）等部門。
電磁流量（liàng）計在外（wài）觀和（hé）組裝方式，還是在內部結構（gòu），都做了（le）新的突破（pò）：棱角分明（míng）的外觀（guān），快裝無焊接工藝，磁（cí）場分布更優的合理化結構。同時還引進了（le）噴鋅（xīn）工藝，即使在苛刻的環境下，仍能長（zhǎng）效地保護流量計的管體表麵，表麵（miàn）防（fáng）腐性能優越，測量管（guǎn）內無阻流部件，無壓（yā）損（sǔn），直管段要求低。對（duì）漿液測量有獨特的適應性
采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度（dù）高（gāo），可編程頻率低頻（pín）矩形波礪磁，提高了流量測量的穩定性，功耗（hào）低，采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高，在現場可根據用戶實際需（xū）要在線修改量程，更好地與采集終（zhōng）端匹（pǐ）配，測（cè）量結果與流體壓力，溫度（dù）、密度（dù）、粘度等物理參（cān）數無關，高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易（yì）懂。
清水計量（liàng）表的主要技術數據
清水計量表如何正確選型
儀表的選型是儀（yí）表應（yīng）用中非常重要的工作，有關資料表明，儀（yí）表在實際應（yīng）用（yòng）中有2/3的故障是儀表的錯（cuò）誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流（liú）體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫（wēn）度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大（dà）流量和*小流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力（lì）。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是（shì）否有負（fù）壓情況存在（zài）。
您可以根據上表（biǎo）中的流（liú）量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計（jì）的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或（huò）擴管。
若管道進行縮管（guǎn），應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產品價格（gé）考慮，可以選擇較（jiào）小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨（jìng）水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶（róng）液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘（zhān）附沉積等作用；測礦漿等磨耗性（xìng）流體時，應適當（dāng）降低（dī）流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和（hé）電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過（guò）10m/s則更為罕見（jiàn）。
清水計量表選型表（biǎo）
清水計量（liàng）表安（ān）裝地（dì）點的選擇
為了（le）使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求（qiú）：
1.盡量避開鐵磁性（xìng）物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器（qì）等)，以免磁場影響傳感器的（de）工作磁場和流量信號。
2.應盡量（liàng）安裝在幹燥通風之處（chù），避免日（rì）曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小於85%。
3.流量計周圍（wéi）應（yīng）有充裕（yù）的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測（cè）量原理不依賴流量的特性，如（rú）果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態（tài）的渦流則（zé）會影響測（cè）量的穩定性和測量的精度，這時則（zé）應采取一些措施以穩定流（liú）速分（fèn）布：
a. 增加（jiā）前後直管段的長度；
b. 采用一個（gè）流量穩定（dìng）器；
c. 減少（shǎo）測量點（diǎn）的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安（ān）裝，但是（shì）應該確保避免（miǎn）沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應（yīng）自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容（róng）易積聚氣泡。
確（què）保滿（mǎn）管安裝
確保流量（liàng）傳感器（qì）在測量時，管道中充滿被測流體，不能（néng）出現（xiàn）非滿管狀態。 如管道存在非滿管或（huò）是（shì）出口有放空狀態（tài），傳感器應安裝在一根虹吸（xī）管上。
彎管、閥門（mén）和泵之間的安裝
為保（bǎo）證測（cè）量的穩定性（xìng），應在傳感器（qì）的前後設置直管（guǎn）段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測（cè）量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的（de）進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進（jìn）水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進（jìn）口（kǒu）直管段和出口直（zhí）管段
比較理（lǐ）想的安裝地（dì）點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直（zhí）管（guǎn）段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式（shì）進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
1：微處理器係統電源電壓（yā）監視技（jì）術
電磁流量計（jì）中微處理器係統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈衝動作都（dōu）會造成微處（chù）理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路和電源電壓監視（shì）技術。簡單（dān）實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏（mǐn）度的電源電壓監視器（qì），提高微（wēi）處（chù）理器係統和抗幹（gàn）擾能力。
2：同步（bù）采樣的頻度補償技術
同步（bù）采樣和工頻（pín）電源頻率監（jiān）視補償技術，是提高抗流（liú）量（liàng）信號電勢中（zhōng）混入工頻幹（gàn）擾和工頻電源頻（pín）率波動（dòng）產生工頻幹擾能力的有效方法。同步采樣技術，其（qí）采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻幹擾平均值等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電源的頻率波動補（bǔ）償（cháng）是保證（zhèng）頻率的動態波動中，勵磁電源和采（cǎi）樣脈衝得以同（tóng）步（bù）調整，真正實現同步采樣技（jì）術和同（tóng）步勵磁技術（shù），同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高（gāo）抗幹擾能力的*要環（huán）節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗（kàng）、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器（qì）才能滿（mǎn）足抗同相共模幹擾的要求。前置放大器采用JFET高（gāo）輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移低（dī）噪聲減法器，精密（mì）電阻精心匹配組成（chéng）儀（yí）用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術（shù）和接地技（jì）術大大（dà）提高抗共模幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新（xīn）型（xíng）HCMOS係列芯片技術
采用74HC係列芯片技術較（jiào）采用74LS係列芯片其低噪聲（shēng）容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁（cí）流量計整個硬件采用74HC係列芯片，不（bú）僅降低整個（gè）功耗，而且提高元器件（jiàn）本身抗幹擾能力，為電源（yuán）流量（liàng）計小型輕量一體化奠（diàn）定了基礎。
5：新型勵磁技術是提（tí）高智能電磁流量計（jì）抗（kàng）幹擾（rǎo）能力的重要手段
勵磁技術的發展，不僅減（jiǎn）弱電**化電勢、泥漿幹擾（rǎo）、流動噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣（yàng）技術處理工（gōng）頻（pín）幹（gàn）擾（rǎo）噪聲，以避免工頻幹擾的（de）影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻（pín）率同步（bù）三值低頻矩（jǔ）形勵磁和雙頻矩形波勵（lì）磁，從而提高整個（gè）抗（kàng）幹擾能（néng）力（lì），提高測量精度和可靠性。
清水計量表產品特點
1、管道內無可（kě）動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結（jié）果與流速分（fèn）布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用（yòng）戶（hù）實際需（xū）要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯（xiǎn）示，全中文菜單操（cāo）作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高（gāo）。
6、采用16位嵌入式微處（chù）理器，運算速度快，精（jīng）度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提（tí）高了流量測量（liàng）的穩定性，功耗（hào）低（dī）。
7、全數字量處理，抗幹擾能力強，測（cè）量可靠，精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開（kāi）關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部具有三個積算器可分別顯示正向（xiàng）累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信（xìn）號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能。（選（xuǎn）配）
12、小時總量記錄功能，以小時為（wéi）單位記（jì）錄流量總量，適用於分時計量製。（選配）
清水計量表產（chǎn）品概述（shù）
電磁流量計依據法拉*電磁感應定律（lǜ）的工作原理來（lái）測量導電液體體積流（liú）量的儀表，是流體力學和電磁（cí）學結合的產物。作為流量測量高精度儀表，其應用遍（biàn）及冶金、給水、排水、石油、化（huà）工、食品、醫療、環保、農業（yè）灌溉（gài）等部門。
電磁流量（liàng）計在外（wài）觀和（hé）組裝方式，還是在內部結構（gòu），都做了（le）新的突破（pò）：棱角分明（míng）的外觀（guān），快裝無焊接工藝，磁（cí）場分布更優的合理化結構。同時還引進了（le）噴鋅（xīn）工藝，即使在苛刻的環境下，仍能長（zhǎng）效地保護流量計的管體表麵，表麵（miàn）防（fáng）腐性能優越，測量管（guǎn）內無阻流部件，無壓（yā）損（sǔn），直管段要求低。對（duì）漿液測量有獨特的適應性
采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度（dù）高（gāo），可編程頻率低頻（pín）矩形波礪磁，提高了流量測量的穩定性，功耗（hào）低，采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高，在現場可根據用戶實際需（xū）要在線修改量程，更好地與采集終（zhōng）端匹（pǐ）配，測（cè）量結果與流體壓力，溫度（dù）、密度（dù）、粘度等物理參（cān）數無關，高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易（yì）懂。
清水計量（liàng）表的主要技術數據
| 項目 | 管道式 | 插入（rù）式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質電導（dǎo）率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境（jìng）溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被測（cè）介（jiè）質（zhì）大於120℃時，訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球閥規格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注（zhù）明 | |
| 輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載（zǎi）電阻≥3000Ω），電壓輸出（chū）：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直（zhí）流：+24V | 交流（liú）：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯裏材料（liào） | 聚4氟乙烯（xī）；橡（xiàng）膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合（hé）金C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆碳化鎢 | ||
| 通信（xìn）接口（kǒu） | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁方式（shì） | 低頻脈衝直流勵（lì）磁 | 低頻脈衝（chōng）直流勵磁 | |
| 電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 | |
清水計量表如何正確選型
儀表的選型是儀（yí）表應（yīng）用中非常重要的工作，有關資料表明，儀（yí）表在實際應（yīng）用（yòng）中有2/3的故障是儀表的錯（cuò）誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流（liú）體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫（wēn）度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大（dà）流量和*小流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力（lì）。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是（shì）否有負（fù）壓情況存在（zài）。
您可以根據上表（biǎo）中的流（liú）量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計（jì）的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或（huò）擴管。
若管道進行縮管（guǎn），應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產品價格（gé）考慮，可以選擇較（jiào）小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨（jìng）水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶（róng）液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘（zhān）附沉積等作用；測礦漿等磨耗性（xìng）流體時，應適當（dāng）降低（dī）流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和（hé）電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過（guò）10m/s則更為罕見（jiàn）。
清水計量表選型表（biǎo）
清水計量（liàng）表安（ān）裝地（dì）點的選擇
為了（le）使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求（qiú）：
1.盡量避開鐵磁性（xìng）物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器（qì）等)，以免磁場影響傳感器的（de）工作磁場和流量信號。
2.應盡量（liàng）安裝在幹燥通風之處（chù），避免日（rì）曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小於85%。
3.流量計周圍（wéi）應（yīng）有充裕（yù）的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測（cè）量原理不依賴流量的特性，如（rú）果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態（tài）的渦流則（zé）會影響測（cè）量的穩定性和測量的精度，這時則（zé）應采取一些措施以穩定流（liú）速分（fèn）布：
a. 增加（jiā）前後直管段的長度；
b. 采用一個（gè）流量穩定（dìng）器；
c. 減少（shǎo）測量點（diǎn）的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安（ān）裝，但是（shì）應該確保避免（miǎn）沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應（yīng）自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容（róng）易積聚氣泡。
確（què）保滿（mǎn）管安裝
確保流量（liàng）傳感器（qì）在測量時，管道中充滿被測流體，不能（néng）出現（xiàn）非滿管狀態。 如管道存在非滿管或（huò）是（shì）出口有放空狀態（tài），傳感器應安裝在一根虹吸（xī）管上。
彎管、閥門（mén）和泵之間的安裝
為保（bǎo）證測（cè）量的穩定性（xìng），應在傳感器（qì）的前後設置直管（guǎn）段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測（cè）量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的（de）進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進（jìn）水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進（jìn）口（kǒu）直管段和出口直（zhí）管段
比較理（lǐ）想的安裝地（dì）點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直（zhí）管（guǎn）段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式（shì）進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。