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水泥浆流(liú)量表(biǎo),测量水泥浆的(de)流量计

点(diǎn)击次数:2414 发布时间:2021-01-17 06:58:10
水泥浆流量表为了(le)提高程序的可读性(xìng),系统的软件设(shè)计采用了(le)结构化和模块化的设计思想,整个系统程(chéng)序包括主程序(xù)模块、初始化子程序(xù)、定时器中断子程序和A/D 中断子程序等组成。系统总的软件程(chéng)序流程框图。系统总的程序流(liú)程图在(zài)系统总的程序流程图中,系统上(shàng)电以后,程序开始以后,为(wéi)了使单片机正常运行,*先(xiān)必须对单(dān)片机(jī)系(xì)统进行(háng)初始(shǐ)化,主要包括看门狗定时器的设置,系统时钟的设(shè)置,端口I/O初始化,UART串口(kǒu)初始(shǐ)化(huà)(包括串口的工作方(fāng)式和波特率的设置),定时器0、2和3的初始化,单片机内部集成的12 位ADC0的初(chū)始化,以及模拟开关工作状态的初始化。程序(xù)通过控制模拟开关来控制(zhì)反(fǎn)馈电压的开关和*性。

水泥浆流量表的主要优点如下(xià):
1)传感器结(jié)构简单,测量管内(nèi)没有可动部件,也没有任(rèn)何阻碍(ài)流体流动的(de)节流部件。所以当流体通过流量(liàng)计时不(bú)会引(yǐn)起任何附加(jiā)的(de)压力损失,是流(liú)量计中运行能耗*低的流量仪表之(zhī)一。
2)可测量赃污介质、腐蚀性(xìng)介质及悬浊(zhuó)性液(yè)固两相流的流量。这是由于仪(yí)表测(cè)量管内部无阻碍流(liú)动部件,与被测流体接(jiē)触的只是测量(liàng)管(guǎn)内衬和电*,其材料可根据被测流体的性(xìng)质来选择。例如,用聚三氟乙烯(xī)或聚四氟乙烯做内衬,可测量各种(zhǒng)酸、碱、盐等腐蚀(shí)性介质;采用耐磨橡胶做内衬,就(jiù)特别(bié)适合于测量(liàng)带有固体颗粒的(de)、磨损较大的矿(kuàng)浆、水泥(ní)浆等液固两相流(liú)以及各种带纤维液体(tǐ)和(hé)纸浆等(děng)悬浊液体。
3)是一种体(tǐ)积流量测量(liàng)仪表,在测量过程(chéng)中,它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率(在一定(dìng)范围(wéi))的(de)影响。因此,电磁流量计只(zhī)需经水标定后,就可心用来(lái)测量其它导电性液体的流量。
4)输出只与被测介质的平均流速成正比,而(ér)与(yǔ)对称分布下的流动状态(层流或湍流)无关。所以流量计的量程范围*宽,其测量范(fàn)围度可达100:1,有的(de)甚至达1000:1的可运行流量(liàng)范围。
5)无机械惯(guàn)性(xìng),反应灵敏,可以测量瞬(shùn)时脉动(dòng)流量,也可测量正反两个方向的(de)流量。
6)工业用电磁流量计的口径范围*宽,从几个毫米一直到(dào)几米,而且国内已(yǐ)有口径达3m的实流校验设备,为流(liú)量计的应用和(hé)发展奠(diàn)定了基础。
电磁流量计目前(qián)仍然存在的主要不足如下。
1)不能用来测量气体、蒸汽(qì)以及含有大(dà)量(liàng)气体(tǐ)的液体。
2)不能用来测量电(diàn)导率(lǜ)很低的液体(tǐ)介质,如对石油(yóu)制品或有机(jī)溶剂等介质(zhì),目前(qián)电磁流量计还无能为力。
3)普通工业用流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材(cái)料的限制,不能用于测量高(gāo)温介质;如未(wèi)经特殊处理,也不能用于低温介质的测量,以防止测量管外结露(结霜(shuāng))破坏绝缘。
4)易(yì)受外界电磁干扰(rǎo)的影响。
 
水泥浆流量表产品(pǐn)特点(diǎn)
1、传感器*重要的部件-线圈作*优化的设计,并(bìng)通过*严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
2、信号电*作彻底的(de)静电屏蔽处理,保(bǎo)证小信号(hào)不会受线圈的干扰,保证(zhèng)低流速的测(cè)量精度
3、线圈与外界作隔离处(chù)理,保证线圈长期的绝缘强度,也就保证传感器的长期测量精度
4、传(chuán)感器(qì)所有的焊接工艺都采用氩弧焊(hàn)工艺,虽(suī)然成本较高,但能保证焊(hàn)接的可靠性(焊接是传感器的*主要的生产工艺),特别(bié)是安装线圈后的*后(hòu)一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
5、采用接地电*结构,形成一个平衡电(diàn)*平面(miàn),保(bǎo)证整个测量平均速度的过程都被限(xiàn)制在平衡电*平面之内进行,能很好的消除电气噪声干扰,提供精确的测量结果
6、采用(yòng)定制的双(shuāng)层屏蔽电缆 
7、可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的(de)稳定性,功率损耗低
8、特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
9、采用16位嵌入(rù)式微处理器,运算速度快,精度高
10、全数字处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度(dù)高
11、超低(dī)EMI开关(guān)电源,适用电源电压变化(huà)范围大,抗EMC性(xìng)能好
12、用单块电路板完(wán)成所有功能设计,采用SMD器(qì)件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14、菜单操作,使用方便,操作(zuò)简单,易学易懂
15、双(shuāng)向测量系统,内(nèi)部具有三个积算器可(kě)分别显示正向累计(jì)量、反(fǎn)向累计量及差值积算量
16、具(jù)有自检与(yǔ)自诊断功能,并在屏幕上显示
17、独特的防雷设计
 
水泥浆流量表技术参数
1、执行标准:JB/T 9248-1999;
2、公称通径:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流速:15m/s;
4、精确(què)度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流体电导率(lǜ):≥5uS/cm;
6、公称(chēng)压力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊订货(huò) 6.3、10MPa;
7、环境温度(dù):传感器 -25℃- 60℃,转换器及一体型 -10℃- 60℃;
8、衬里材料:聚四氟乙烯(xī)、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA;
9、*高流体温度—体(tǐ)型:70℃;
   *高流体温度分离型:聚氯丁橡胶衬里 80℃;120℃(订货(huò)时注明),聚氨酯衬里 80℃,聚四氟乙烯衬里 100℃;150℃(订货时注明),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(订货时注明),加网PFA 100℃;150℃(订货时注明(míng));
10、信(xìn)号电*和(hé)接地电*材料:不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金(jīn)、不锈钢涂覆碳化钨;
11、电*刀机(jī)构:DN300—DN3000;
12、连接法兰材料(liào):碳钢;
13、接地(dì)法兰材料:不锈钢1Crl8Ni9Ti;
14、进口(kǒu)保护法兰材料(liào):DN65—DNl50 不锈(xiù)钢1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳钢十不锈钢(gāng)1Crl8Ni9Ti;
15、外壳防护:DNl5~DN3000分离型橡胶或(huò)聚氨酯衬里传感器 IP65或IP68,其他传(chuán)感器、——体型流量计(jì)和分离型转换器 IP65;
16、间距(分离型):转换器距离传(chuán)感器一般不超过100m;
 
水泥浆流(liú)量表(biǎo)内衬材料的选择
应根据被测介(jiè)质的腐蚀(shí)性磨损性和温度来选择内(nèi)衬材料

 
水泥(ní)浆流量表电*的(de)选择
应根据被测流体(tǐ)的腐蚀性来选择电(diàn)*的材料,请查有关手册,对于特殊流体应作腐蚀(shí)性试验

 
水泥浆流量表安装(zhuāng)地(dì)点的选择
为了使电磁流量计(jì)工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1.尽量避开铁磁(cí)性物体及具(jù)有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量(liàng)安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环(huán)境温度应在-20~+60℃,相对湿(shī)度小于85%。
3.流量计(jì)周围应有充裕的空间,便于安装和维(wéi)护。
安装建议
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果(guǒ)管路内有(yǒu)一定的(de)湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的(de)截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡(wō)流则会影响测量的稳定性和测量(liàng)的精(jīng)度(dù),这(zhè)时则应采取一些措(cuò)施以稳定流速分布:
a. 增加前后直(zhí)管段的长度(dù);
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少(shǎo)测量点的截面。
水平和垂直安装
传(chuán)感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测(cè)量电*的(de)影响(xiǎng),电*轴向保持水平为好。垂(chuí)直安装时,流体应自下而上流(liú)动。
传感(gǎn)器不能安装在管道的*高位置,这个位置容(róng)易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量(liàng)传感器在测量时,管道中充满被(bèi)测流体,不能出现(xiàn)非满管状态。   如管道存在非满管或是(shì)出(chū)口有放空状态,传感器应安装在一根(gēn)虹吸管上。
弯管、阀门(mén)和(hé)泵之间的(de)安装
为保证(zhèng)测量的稳定性,应在(zài)传感器的前后设置直管段(duàn),其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感(gǎn)器不能安装在泵的进水口
为避免负压,传感器不(bú)能安装在泵的(de)进水口,而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比(bǐ)较理想的安装地点应选择测量点前后有足(zú)够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口(kǒu)径)。
插入式进口直管段应≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D为传(chuán)感器公称口径)。

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