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電磁管道流量計,電磁式流量計

點擊次數:2440 發(fā)布時間:2021-01-01 14:06:58
電磁管道流量計依據法拉*電磁感應(yīng)定律的工作原理來測(cè)量(liàng)導電液體體(tǐ)積流量的儀表,是流體力學和電(diàn)磁學結合的產物。作為流量測量高精度儀表,其應用(yòng)遍及(jí)冶金、給水、排水、石(shí)油、化工、食品、醫療、環保、農業灌溉等部(bù)門。
電磁管道流量計在外觀和組裝方式,還是在內(nèi)部結構,都做了新的突破:棱角分(fèn)明的外觀,快裝無焊接工藝,磁場分布更優的合(hé)理化結(jié)構。同時還引進了噴鋅工藝,即使在苛刻(kè)的環境下,仍能長效地保護流(liú)量計的管體表麵,表麵防(fáng)腐性(xìng)能優越,測量管(guǎn)內(nèi)無阻流部件(jiàn),無壓損,直管段要求低。對漿液測量有獨特的適應性。

電磁管道流量計工作原理
電磁流量計所依據的基本理論是法拉(lā)*電磁感應定律。當導體切割磁力線運動時,導體內(nèi)將產生(shēng)感應(yīng)電動勢。根據該原理,可測(cè)量(liàng)管內流動的導(dǎo)電流體的體積(jī),導電流體流動的方向與電磁場的方向垂(chuí)直,在導管垂直(zhí)方向施加(jiā)一個交變的磁場,並在有絕緣襯裏的導管內壁兩側安裝一(yī)對電(diàn)*,兩電*的連線既與導管軸(zhóu)線垂直,又與磁場方向垂(chuí)直,當導電液體流經導管時,因切割磁力線,兩(liǎng)個電*上就產生感應電動勢UE。
傳感器導管內徑D是固定的,通過勵磁線圈的勵(lì)磁電流是恒定值時,磁感應強度B也是恒定值,因此,平均流速V或(huò)流量QV(QV=лD2/4·V)與(yǔ)感應(yīng)電動勢UE的大小成正比(bǐ)例關係(xì)。

電磁(cí)管道流量計產品特點
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力(lì)和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測量管內無阻礙流動部件,無壓損,直(zhí)管段要求較低;
3、係列(liè)公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯裏和電*材料有多種選擇;
4、轉換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量(liàng)範圍(wéi)度可達(dá)1500:1;
5、轉換器可與傳感器組成一體型(xíng)或分離型;
6、轉換(huàn)器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數設定方便,編程可靠;
7、為雙向測量係統,內裝三個(gè)積算器:正向總量(liàng)、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,並具有多種(zhǒng)輸出:電(diàn)流、脈衝(chōng)、數字通訊、HART;
8、轉換器采用表麵安裝技術(SMT),具有自檢和自診斷功能;
 
電磁管道流量計技術參數
1、執行標準:JB/T 9248-1999;
2、公稱通(tōng)徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流(liú)速:15m/s;
4、精確(què)度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流體(tǐ)電導(dǎo)率:≥5uS/cm;
6、公稱(chēng)壓力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環境溫(wēn)度:傳感器 -25℃- 60℃,轉換器及一體型(xíng) -10℃- 60℃;
8、襯裏材料:聚四氟乙(yǐ)烯(xī)、聚氯丁(dīng)橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(xī)(F46)、加網(wǎng)PFA;
9、*高流體溫度—體型:70℃;
   *高流體溫度分離(lí)型:聚氯丁橡(xiàng)膠襯裏 80℃;120℃(訂貨時注明),聚(jù)氨酯襯裏 80℃,聚(jù)四氟乙烯襯裏 100℃;150℃(訂貨時注明),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時注明),加網PFA 100℃;150℃(訂貨時注明);
10、信號電*和接地電(diàn)*材料:不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦(tài)、鉭、鉑/銥合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢;
11、電*機構:DN300—DN3000;
12、連接法蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進口保護法蘭材料:DN65—DNl50 不(bú)鏽鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護(hù):DNl5~DN3000分離型橡膠或聚(jù)氨酯襯裏(lǐ)傳感器 IP65或IP68,其他傳感(gǎn)器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65;
16、間距(分離型):轉換器距離傳感器一般(bān)不超過100m;
 
電磁管道流量計轉換器技術數據
1、電源:交(jiāo)流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作鍵和顯示按鍵式:4個薄膜按鍵可設定選擇全(quán)部參數,也可利用PC機(jī)(RS232)對轉換器設定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行顯示流量值;*2行顯示流量(liàng)單位;*3行顯示流量百分比、正向總量、反向(xiàng)總量、差值總量、報警(jǐng)、流速。
   操作鍵和顯示磁(cí)鍵式:2個磁鍵用於(yú)顯示參(cān)數(shù)的(de)選擇和複位,利用PC機(RS232)對轉換器設定編程;2行LCD寬視角、寬(kuān)溫、帶背(bèi)光顯示;*1行:磁鍵選擇(zé):顯示流(liú)量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警(jǐng)、流速(sù)。*2行:顯示流量。
3、內部積算器:正向總量、反向總(zǒng)量(liàng)及差值總量。
4、輸出信號單向模擬輸(shū)出:全隔離,負載≤600D.(20mA時(shí));上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反(fǎn)向流(liú)量輸出方式(shì)編(biān)程。
   輸出信(xìn)號(hào)雙向模擬輸出:下限限製為。或4mA,其他同單向模擬輸出。
   輸(shū)出信號雙向脈衝輸出:兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻(pín)率0~800Hz,上(shàng)限1—800Hz可選,每檔IHz;方波(bō)或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無源隔離晶體管開(kāi)關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。
   輸出信號雙路(lù)報警輸出:可報警(編程(chéng))高/低流量(liàng)、空管、故障狀態、正,,反向流量、模擬量超量程、脈衝(chōng)量超量程、脈衝小信(xìn)號切除,輸(shū)出*性可選;帶隔離保護的晶體管開(kāi)關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈(mò)衝(chōng)輸出不隔離)。
5、數字通訊:RS232,RS485,HART;
6、法蘭種(zhǒng)類:接地法蘭(或接地環)
   適用範圍:適用(yòng)於非導體管道,如塑料管道,但有(yǒu)接地電*的傳感器不需要。
   法蘭種類:進口(kǒu)保護法蘭
   適用範圍:當介質(zhì)有強磨損性時選用。
 
電磁管道流量計口徑流量範圍表

 
電磁管道流量計型譜

 
電磁管道流量計的安裝
1、流量計應(yīng)安裝在(zài)水平管道較低處和垂直向(xiàng)上處,避免安(ān)裝(zhuāng)在管道的*高點和垂直向下(xià)處;
2、流量計應安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道(dào)安裝,應安裝在管道的較低(dī)處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下遊安裝排氣閥;
5、流量計應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上遊;
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安(ān)裝液體流量計的方式;

圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量(liàng)計 6.短(duǎn)管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝(zhuāng)節點:
正確地選擇安裝點和正確安(ān)裝流量計都是非常重要的環節,若在安裝環節失誤(wù),輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞(huài)流量計。
選擇(zé)安裝位置時需特別注意:
非測(cè)量電*的軸(zhóu)線必須近似於水平方向;
測量管道內必須完全(quán)充滿液體;
流量計(jì)前方*少要(yào)有5×D(D為流量計內徑)長度的直(zhí)管段,後方*少要有3×D(D為流量計內徑)長度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭(tóu)方向(xiàng)一致;
管道內要有真(zhēn)空會損壞流量(liàng)計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無強電磁(cí)場;
在流量計附近應有充裕(yù)的空間,以便安裝和維護;
若測量(liàng)管道有振動,在(zài)流量計的兩邊應有固(gù)定的支座測量不(bú)同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D(D電磁流量計內徑(jìng))長度(dù)為方(fāng)便今後流量計的清洗和維護,應安裝旁(páng)通(tōng)管道;

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