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空調冷(lěng)凍水流量計,冷凍水循(xún)環水流量計

點擊次(cì)數:2101 發布時間:2021-01-17 06:52:42
空調冷凍水流量計由傳感器和轉換器(qì)兩部分構成。它是(shì)基於法拉*電磁感應定律工作的,用來測量電導率大於5μS/cm導電液體的體積流(liú)量,是一種測量(liàng)導電介(jiè)質體積流量的感應式儀(yí)表。除可(kě)測量一般導電(diàn)液體的體積流量外,還可用於測量強酸強堿(jiǎn)等強腐蝕(shí)液體(tǐ)和泥漿、礦漿、紙漿(jiāng)等均勻的液固兩相(xiàng)懸浮液體的體積流量。由於電磁流量(liàng)計的優點諸(zhū)多,因此被廣泛應用於石油、化工、化纖、冶金、輕紡、造紙、製糖、給排水、環保、食品等工業部(bù)門及市政管理,水(shuǐ)利(lì)建設、河流疏浚等領域的流量計量。

空調冷凍水流量計工作原理
電磁流量計測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計(jì)的測量管是(shì)一內襯絕緣(yuán)材料(liào)的非導磁合(hé)金短管。兩隻電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭於(yú)襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈(quān)由雙向方(fāng)波脈衝(chōng)勵磁時(shí),將在與測量管軸線垂(chuí)直的方向上產(chǎn)生(shēng)一磁通(tōng)量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體(tǐ)流經測(cè)量管,將切割磁(cí)力線感應出電(diàn)動勢E。電動勢E正比於磁通量密度B,測量管內徑d與平均流速   的乘積、電動勢E(流量信號(hào))由電*檢出並(bìng)通過電纜送至轉換(huàn)器。轉換器將流量信號放大處理後,可顯示流(liú)體流量,並能輸出脈(mò)衝,模擬電流信號,用於流量的測(cè)量和控製。

式中: E---------為電*間的信號電(diàn)壓(v)
       B---------磁通密度(T)
       d---------測(cè)量(liàng)管內徑(m)
         --------平均流速(m/s)
       K---------常數
由(yóu)於K為常數,勵磁電流是恒流的,故B也(yě)是常數,則由(1-1)式可(kě)知,體積流量(liàng)Q與信號電壓E成正比,即流速感應的信號電壓E與體積流量(liàng)Q成線性關係。因此,隻要測量(liàng)出E就可(kě)確定流量Q,這就(jiù)是電磁流量計的基本(běn)工作(zuò)原理。
由(1-1)式可知,被測流體介質的溫度(dù)、密度、壓力、導電率(lǜ)、液固兩相流體介質的液固成分(fèn)比等參數不會影響測量結果。至(zhì)於流動狀態隻要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就(jiù)不會影響測量結果(guǒ)的(de)。因此說流量計是一種真正的體積流量計。

 
空調(diào)冷凍水流量計性能特點
1、測量精(jīng)度(dù)不(bú)受流體密度、粘度(dù)、溫度、壓力和電(diàn)導(dǎo)率變化的(de)影響,傳感器(qì)感應電壓信號與平均流速呈線性關係,因此測(cè)量精度高。
2、測量管道內無阻(zǔ)流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件,因此(cǐ)傳感器壽命(mìng)*長。
3、由(yóu)於感應電壓信號(hào)是(shì)在整個(gè)充(chōng)滿磁場的空間中(zhōng)形成的,是管道載麵(miàn)上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸,隻要合理選(xuǎn)擇電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際*新的單片機(MCU)和表麵貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,參數(shù)設定方便。點擊(jī)中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬(shùn)時流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量係(xì)統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料,確保產品的性能(néng)在長時候內保持穩定。
 
空調冷凍水流量計的主要技術數據
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質:導電性液體
3、襯裏:氯丁橡膠、聚氨酯橡(xiàng)膠、聚(jù)四氟乙烯、聚全氟乙(yǐ)丙烯
4、流(liú)速:≤15m/s
5、勵磁方式:方波勵磁
6、電*材料:不(bú)鏽鋼316L、哈氏合金C、哈氏合(hé)金B、鈦、鉭(tǎn)、鉑(bó)銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度:氯丁橡(xiàng)膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙(yǐ)丙烯(F46):-10~150℃
10、介質電導率:>5μs/cm
11、準確度等級(jí):±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電流,脈衝頻率,上下限報警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防(fáng)護等級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環境條件:環境溫度:-10~50℃  相對濕度:5%~90%  環境電磁場:≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
 
空(kōng)調冷(lěng)凍(dòng)水流量計儀表選型
電磁流量(liàng)計應(yīng)用領域廣泛。大口徑(jìng)儀表較多應用於給排(pái)水工程,中小口(kǒu)徑常用(yòng)於固液雙相等難測流體或(huò)高要求(qiú)場所(suǒ),如測量造紙工業紙漿液和(hé)黑(hēi)液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼(gāng)鐵工業高爐風口冷卻水控製和監漏,長(zhǎng)距離管道煤的水力輸(shū)送的流量測量和控製(zhì)。小口徑、微小口徑常用於醫(yī)藥工(gōng)業、食品工(gōng)業、生(shēng)物工程等有衛生(shēng)要求(qiú)的場(chǎng)所。
1、根(gēn)據一體型和分離(lí)型電(diàn)磁流量計的特點,選擇合適(shì)的(de)類型。一體型安裝敷線方便,精度中等,不宜在地麵以下安裝,以防轉換(huàn)器被水淹沒。分離型(xíng)精確度較高,轉換器與傳(chuán)感器異地安裝,更適合(hé)現場環境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒等場所)的場合,但安(ān)裝、敷線較嚴格,否則易引(yǐn)入幹擾信號。
2、選擇合適的電*形式。對於不產生結晶、結疤、不沾汙(wū)電*的介(jiè)質,可用(yòng)標準電*,否則用清垢電*或(huò)有清洗連接裝置的電*。對於測汙泥場合,還(hái)可(kě)選(xuǎn)用可換式電*。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電(diàn)*材(cái)料。
流量計電*選擇:

4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯裏(lǐ)材料。

5、流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同於國(guó)際電工委員會IEC標準(IEC529-7B),外殼(ké)防護等級的標準為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方(fāng)向對(duì)儀表(biǎo)噴水,噴水壓力為(wéi)30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點應在水下至少(shǎo)150cm,持續時間至少(shǎo)30min。IP68為潛水型,能長期在水下工作。根據以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68,儀表在地(dì)上安裝的宜選IP65。
6、根(gēn)據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測介質的*高壓(yā)力選擇水泥(ní)漿(jiāng)流量計的公稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量(liàng),應選用高壓型(xíng)電磁流量(liàng)計(jì)。其*大口徑為100mm。
 
空調冷凍水流量計襯裏的選擇

 
空調冷凍水流(liú)量計電*的選擇

 
空調冷凍水流量計安裝地點的選擇
為了使流量計工作穩(wěn)定(dìng)可靠,在(zài)選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求:
1.盡量避開鐵磁(cí)性(xìng)物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等(děng)),以免磁(cí)場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相(xiàng)對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間(jiān),便於安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量(liàng)原理不依賴流量的特性,如果(guǒ)管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上遊有半開的(de)截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有(yǒu)穩態(tài)的渦流則會影響測量的(de)穩定性和測量的精度(dù),這(zhè)時則應采取一些(xiē)措施以穩定流速分布:
a. 增加前(qián)後直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器(qì);
c. 減少測量點(diǎn)的截麵。
水平(píng)和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免(miǎn)沉積(jī)物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的(de)*高位置,這個位置容易積聚(jù)氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳(chuán)感器在測(cè)量(liàng)時,管道中充滿被測流體,不能出(chū)現非滿管狀態。   如管(guǎn)道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳(chuán)感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的(de)穩定性,應在傳感器的(de)前後設置直管段,其(qí)長度由下圖給出。如做(zuò)不到則應采用穩流器(qì)或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵(bèng)的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水(shuǐ)口。
傳感器的進口直(zhí)管段和出口直管段
比較理(lǐ)想的安裝地(dì)點應選擇測量點前後有足夠的直管段(duàn)。進口直管段應≥5D,出口直管(guǎn)段≥3D(D為傳感器公(gōng)稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

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