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排汙管計量表,300直徑以上(shàng)排(pái)汙汙管流量(liàng)表

點擊次數:2406 發布時間:2019-02-25 09:14:00
排汙管計量表特別設(shè)計了帶(dài)背光寬溫的中文液晶顯(xiǎn)示器,功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便,可以減(jiǎn)少其他英文菜單所(suǒ)帶來的不便。另外我們**設計(jì)4-6多電*結構,進一步保(bǎo)證了測量精度並且任何時候無需接地環,減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。

排汙管計量表的主要(yào)優點如下:
1)傳感器結構(gòu)簡單,測量(liàng)管(guǎn)內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流(liú)體流動的節流部件(jiàn)。所以當流(liú)體通過流量計時不會引起任何附加(jiā)的壓力損失,是流量計中運行能(néng)耗*低的流(liú)量儀表之(zhī)一。
2)可測量贓汙介質、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的(de)流量。這是由於(yú)儀表測量管內(nèi)部(bù)無阻礙流動部件,與被測流體接觸的隻是測量管內襯(chèn)和電*,其(qí)材料可根據被測流體的性質來選擇。例如,用聚三氟乙(yǐ)烯或聚四氟乙烯(xī)做(zuò)內襯,可測量各種(zhǒng)酸、堿、鹽等腐蝕性介質;采用耐磨橡膠做內襯(chèn),就特別適合於測(cè)量帶有固體顆(kē)粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以(yǐ)及各種帶纖維液體和紙漿(jiāng)等懸濁液體。
3)是一種體積流量測量儀表,在(zài)測量過(guò)程中,它(tā)不受被測介質的溫度(dù)、粘(zhān)度、密度以電(diàn)導率(在(zài)一定範圍)的影響(xiǎng)。因此,電磁流量計隻需經水(shuǐ)標定後,就可心用來測量其它導電性液體的流量(liàng)。
4)輸出隻與被測介質的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(層流或湍流)無關(guān)。所以流量計的(de)量程範圍*寬,其測量(liàng)範圍度可達(dá)100:1,有的甚至達1000:1的可(kě)運行流量範圍。
5)無機械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測量(liàng)瞬時脈動流量(liàng),也可測量正反兩個方向的流量(liàng)。
6)工業用電磁流量計的口徑(jìng)範圍*寬,從幾(jǐ)個毫米(mǐ)一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實流校驗設(shè)備,為流量計的應用(yòng)和發展奠定(dìng)了(le)基礎。
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2)不(bú)能用來測量電導(dǎo)率很低的液體(tǐ)介(jiè)質,如對石油製品或有機溶劑等介質,目前電磁流(liú)量計還無能為力。
3)普通工業用流量(liàng)計由於測量(liàng)管內襯材(cái)料和電氣絕緣材料的限製,不能(néng)用於測量高溫介質;如未(wèi)經特殊處理,也不能用於(yú)低溫介質的測量,以(yǐ)防止測量管外結露(結霜)破壞絕緣。
4)易受外界電磁幹擾(rǎo)的影響。

排汙管計(jì)量表產品特點
1、傳感器*重要的部件-線圈作*優化的設計,並通過*嚴格的(de)實流試驗,切實保證產品的測量精度(dù)
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理,保證小(xiǎo)信號不會受(shòu)線圈的幹擾,保證低流速的(de)測量精度
3、線圈與(yǔ)外界作隔離處理,保證線(xiàn)圈長期的絕緣強度,也就保證傳感器的長期測(cè)量精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能(néng)保證(zhèng)焊接的可靠性(焊接是傳感器的*主(zhǔ)要的生(shēng)產工藝),特別是安裝線圈後的*後一道焊接(jiē)工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構,形成一個平衡電*平麵,保證整個測量平均速度的(de)過程(chéng)都被(bèi)限製在平衡電*平麵之內進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲幹擾,提(tí)供精確的測量結果
6、采用(yòng)定製的雙層(céng)屏蔽電纜 
7、可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗(hào)低
8、特殊介質(zhì)測量(如漿液)采用高頻勵(lì)磁,消除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高
10、全數(shù)字處理,抗幹擾能力強,測量可靠,精度高
11、超低EMI開關電源,適用電(diàn)源電壓變化範圍(wéi)大,抗EMC性能好
12、用單塊電路板(bǎn)完成所(suǒ)有功能設(shè)計,采用SMD器件和表麵帖裝SMT)技術,電路可(kě)靠(kào)性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量(liàng)、瞬(shùn)時(shí)流量(liàng)、流速、流量(liàng)百(bǎi)分比等
14、菜單操(cāo)作(zuò),使用方便,操作簡單,易學易(yì)懂
15、雙向測量係統,內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量(liàng)、反向累計量及差值積算量
16、具有(yǒu)自檢與(yǔ)自診斷功能,並在屏幕上顯示
17、獨(dú)特的防雷設計(jì)
 
排汙管計量表技術參數(shù)
1、執行標準:JB/T 9248-1999;
2、公稱通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流(liú)速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流(liú)速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值(zhí)的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流體電導率:≥5uS/cm;
6、公稱壓力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環境溫度:傳(chuán)感器 -25℃- 60℃,轉換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯裏材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠(jiāo)、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加(jiā)網PFA;
9、*高流體(tǐ)溫度—體型:70℃;
   *高流體溫度分離型:聚(jù)氯丁橡(xiàng)膠襯裏 80℃;120℃(訂貨時注明),聚氨酯襯裏(lǐ) 80℃,聚四氟乙烯襯裏 100℃;150℃(訂貨時注明),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時注明),加網(wǎng)PFA 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明);
10、信號電*和接地電*材料(liào):不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈(hā)氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭(tǎn)、鉑/銥合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢;
11、電(diàn)*刀機構(gòu):DN300—DN3000;
12、連接法蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進口保護(hù)法蘭材料:DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼(gāng)十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護:DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68,其他傳感器、——體型流量計和(hé)分離型轉換器 IP65;
16、間距(分離型):轉換器距離傳感器(qì)一般不超過100m;
 
排汙(wū)管計量表內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

 
排汙(wū)管計量表電(diàn)*的選(xuǎn)擇(zé)
應根據被測流體的腐蝕性來選(xuǎn)擇電*的材料,請查有關手(shǒu)冊,對於特殊流體(tǐ)應作腐蝕性試驗

 
排汙管計(jì)量表安裝地點的選擇
為了使電磁(cí)流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下(xià)幾(jǐ)方麵的要求:
1.盡(jìn)量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變(biàn)壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信(xìn)號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處,避(bì)免(miǎn)日曬雨淋,環境(jìng)溫度應在-20~+60℃,相對濕(shī)度小於85%。
3.流量計周圍應(yīng)有(yǒu)充裕的空間,便於安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計(jì)的測量原理(lǐ)不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦(wō)產生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影(yǐng)響測量的穩定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定流速(sù)分布:
a. 增(zēng)加前後直管(guǎn)段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少測量(liàng)點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是(shì)應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水(shuǐ)平為好。垂直(zhí)安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器(qì)不能安裝在管道的*高位置,這個位置容(róng)易(yì)積聚氣泡。
確保滿管(guǎn)安裝
確(què)保流量傳感器在測量時,管(guǎn)道中充滿被測流體,不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出(chū)口有放空(kōng)狀態,傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的(de)穩定性,應在傳感(gǎn)器的前後設置直管(guǎn)段(duàn),其(qí)長度(dù)由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小(xiǎo)測量點的截麵積。
傳感器不(bú)能安裝在泵的進水口
為避免(miǎn)負壓(yā),傳感器不(bú)能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的(de)出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量(liàng)點前後有足夠的直管(guǎn)段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公(gōng)稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器(qì)公稱口徑)。

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