電磁流(liú)量計廠家,分體式電磁流量計
點擊次數:2180 發布時間:2021-03-03 02:25:34
KM-LDE電磁流量計測量原理是法(fǎ)拉*電(diàn)磁感應定律(lǜ),傳感器主(zhǔ)要組成部(bù)分是:測量管(guǎn)、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛(è)殼體。它主要用於測量(liàng)封閉管(guǎn)道中的導電液體和漿液中(zhōng)的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。廣泛應用於石油(yóu)、化工、冶金、紡織、食品、製藥、造紙等行業以及環保(bǎo)、市政管理,水利建設等領(lǐng)域。采用國內外(wài)*先進技術研製、開發的全能智能流量計,在設計產(chǎn)品結構、選材、製定工藝、生產裝配和出廠(chǎng)測試等過(guò)程中每一個環節我(wǒ)們都非常細致講究,我們還(hái)自行設計了一(yī)套國內目前*先進的,專用於流量(liàng)計的生產設備和流量實流標定裝(zhuāng)置(zhì),從而在軟件和(hé)硬件上都能切實保證產品的高質量。

電磁(cí)流量計(jì)優點
(1)電磁流量計可用來測量工業(yè)導電液體或漿(jiāng)液。
(2)無壓力損(sǔn)失。
(3)測量範圍大,電磁流(liú)量變送器的口徑從2.5mm到2.6m。
(4)電磁流量計測量被測流體工作狀態下的體積流量,測量原理中不(bú)涉及流體的溫度、壓力、密度和粘度的影響。
電磁流(liú)量計缺點
(1)電磁流量計(jì)的應用有一(yī)定局限性,它隻能測(cè)量導電介(jiè)質的(de)液體流量,不能測量非導電介(jiè)質的流(liú)量(liàng),例如氣體和水處理較好(hǎo)的供熱用(yòng)水。另外(wài)在高溫條件下其襯裏(lǐ)需考慮。
(2)電磁流量計是通過測量導(dǎo)電液體的速度確定工作狀態下(xià)的體積(jī)流量。按(àn)照計量要求,對於液態介質,應測量(liàng)質量流量,測(cè)量介質流量應涉及到流(liú)體的密度,不同流體介質具有不同的密(mì)度,而且隨(suí)溫度(dù)變化。如果電磁(cí)流量計轉換器不考慮流體(tǐ)密度,僅給出常溫狀態下的體積流(liú)量是不合適的。
(3)電磁流量計的安裝與調試比其它流量計複雜(zá),且要求更嚴格。變(biàn)送(sòng)器和轉換器(qì)必須配套使用,兩者之(zhī)間不能用兩種不同型號的儀表配用。在安裝變(biàn)送器(qì)時,從安裝地點的選擇到具體的安裝調(diào)試,必(bì)須嚴格按(àn)照產品說明書要求進行。安裝地點不能有振(zhèn)動,不能有(yǒu)強磁場。在安(ān)裝時必須使變送器和管道有良(liáng)好的接觸及良好的接地。變送器的電位與被測流體等電位。在使用(yòng)時(shí),必須排盡測量管中存留的氣體(tǐ),否則會造成較(jiào)大的測量誤差。
(4)電(diàn)磁流量(liàng)計用來(lái)測量帶有汙垢的粘性液(yè)體時,粘性物(wù)或沉澱物附著在測量管內(nèi)壁或電(diàn)*上,使變送器輸(shū)出電(diàn)勢變化,帶來測量誤差,電*上(shàng)汙垢物達到一定厚度,可能導致儀(yí)表無法測量。
(5)供(gòng)水管道結垢或磨損改變內徑(jìng)尺寸,將影響原定的流量值(zhí),造成測量誤(wù)差。如100mm口徑儀表內徑變化1mm會帶來約2%附加誤差。
(6)變送器的測量信號(hào)為很小的毫伏級電(diàn)勢信號,除流量信號外,還夾雜一些(xiē)與流量無(wú)關的信號(hào),如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準確測量流量,必須消除各種幹擾信號,有效放大流量信號。應該提高流量轉換器的性能,*好采用微處理機(jī)型(xíng)的轉換器,用它來控製勵磁電壓,按被測流體性質選擇勵磁方(fāng)式和頻率,可以排除同相幹擾和正(zhèng)交幹擾(rǎo)。但改進的儀表結構複雜(zá),成本較高。
電磁流量計特點
1、儀表結(jié)構簡單、可靠,無可動部件,工(gōng)作(zuò)壽命長。
2、無截流阻流部件(jiàn),不存在壓力損(sǔn)失和流體堵塞現象。
3、無機械(xiè)慣(guàn)性,響(xiǎng)應快速,穩定性好,可應用於自動檢測、調節和程控係統。
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
5、采用聚四氟乙(yǐ)烯或橡膠材質襯裏和(hé)Hc、Hb、316L、Ti等(děng)電*材(cái)料的不同(tóng)組合可適應不(bú)同介質的需要。
6、備有(yǒu)管(guǎn)道式、插入式等多種(zhǒng)流量計型號。
7、采用EEPROM存貯(zhù)器(qì),測量運算數據存貯保護安全可靠(kào)。
8、具備一體化(huà)和(hé)分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背(bèi)光顯示。
電磁流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常運行時測量管必須(xū)保證(zhèng)滿管。如(rú)出現非滿管(guǎn),流量計就不能正常工作(zuò),讀數(shù)可(kě)能是忽大(dà)忽小的隨機數;
傳感器上遊要(yào)有一定的直管段,但其長度與其(qí)它流量儀表(如超聲波流(liú)量計)相比較要求較低。上遊(yóu)如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(不(bú)是傳感(gǎn)器進(jìn)口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上遊有閘閥且沒有全部打開,一般要(yào)求(qiú)10D長度的直管段;下遊(yóu)直(zhí)管段長度一般(bān)為2D-3D,或更(gèng)短;
1.安裝傳感器時盡量(liàng)保持電*水平位(wèi)置(zhì),以免氣泡覆蓋電*而出現讀(dú)數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上,這樣管內不易存(cún)氣,同時保證工作時是(shì)滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識一(yī)致;
3.盡可能避免測(cè)量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開(kāi)附近的(de)大電機、大變(biàn)壓器等,以免引起電磁幹擾(rǎo);
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時,傳(chuán)感器應安裝在混合點的上遊,如安裝在下遊,必須(xū)裝(zhuāng)在混合已經均勻或化學反應充分完(wán)成段;
7.盡可能避開周(zhōu)圍環境高(gāo)濃度腐蝕性(xìng)氣(qì)體;如是一體(tǐ)機要(yào)避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕(shī)度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現場傳感器安裝(zhuāng)位置的典型案例

圖1:為了日後係統及流(liú)量計的檢修維護方便(biàn),條件(jiàn)允許應如此圖安裝旁(páng)通管道;
圖2:安在(zài)泵的抽(chōu)吸側,會因(yīn)管(guǎn)道出現負壓(yā)而損(sǔn)壞傳感器內襯,所以(yǐ)應(yīng)安裝在泵出口側(cè) 處,而(ér)且N點距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上遊側處,不應安裝在(zài)下遊側處, 如(rú)受現場(chǎng)條件限製必須(xū)安裝在d點,在閥門(mén)未全開時,d點距離閥門至少(shǎo)10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點, g處是管(guǎn)道(dào)*高點易(yì)積聚氣(qì)泡不宜安裝,h處於下降管段,可能出現(xiàn)非(fēi)滿管情況(kuàng),故更(gèng)不(bú)宜安裝。
圖5:水平管道應安(ān)裝在稍稍上(shàng)升的管道區,如(rú)圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落(luò)差高度(dù)超過5米時,應在流量計的下遊的(de)*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流量計應安裝在管(guǎn)道的低段區,如圖k處。
③接地
本公司(sī)生產的管段式傳(chuán)感器均是三電*式,其中(zhōng)底部的電*是(shì)接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上(shàng)安裝傳感器時,一(yī)般情況下無需另加接地環。
出廠(chǎng)時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的(de)法蘭(lán)上各鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用(yòng)M5×8不鏽鋼(gāng)螺絲牢靠固定在兩邊(biān)法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時,通過該處外加接地(dì)線保證整個儀表可靠、良好接地以減少幹擾,接地線可采用截麵大於4mm2 的多(duō)股銅線,接地電阻應小於(yú)10Ω,且不能(néng)接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上,如下(xià)圖示。

電纜的選(xuǎn)擇與敷設
分體式流量(liàng)計傳感器與轉換器之間連接電纜,必須采用(yòng)廠家(jiā)提供的專用電纜。電纜長度主要取決於三個因素:信號電纜類型、被測介質的電導率、勵磁電纜銅芯(xīn)截麵積(jī)。
①信號電纜的選用
信號電(diàn)纜*大長(zhǎng)度與被測介質的電(diàn)導率(lǜ)有關,詳見(jiàn)下(xià)圖(tú)。如現場傳輸電(diàn)纜長(zhǎng)度不超過30m,可采用(yòng)廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜,如超過30m而且被測介(jiè)質電導率(lǜ)較低(dī),應采用雙層屏蔽二(èr)芯(xīn)B型電纜(lǎn),同時根據被測(cè)介質電導率(參見“附(fù)2”)參照下圖(tú),必須要求現場(chǎng)實際傳輸長度不超過圖表中的*大值。

②勵(lì)磁電纜的選用:
本廠提供的(de)勵磁電纜是二芯PVC護(hù)套單屏蔽電(diàn)纜,根據傳輸的距離選用不同的銅芯截麵積。傳輸電纜長度(dù)不超(chāo)過150m,可采用銅芯截麵積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距(jù)離在150m---300m,可采用銅芯截麵積為1.5mm²的Ⅱ型電(diàn)纜; 傳輸距離超過300m,可采用銅芯截(jié)麵積為2.5mm²的Ⅲ型電纜。
③其他電纜的選用:
電源電纜或轉換器的輸出信號電纜用戶可自行采用普通的電纜線,現場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型(xíng)電纜作為轉換器的輸出(chū)信(xìn)號(hào)電纜,且屏蔽(bì)層(céng)的一端接地。
④電纜的敷設
信(xìn)號電纜和(hé)勵磁電纜線越短越好;不能將多(duō)餘的電纜卷在一起,應將多餘的剪(jiǎn)掉並重新焊接好;信號電纜必須與其它電源電纜(lǎn)嚴格分開,不能敷設在同一管子內,也不能平行敷設或絞合在一(yī)起,應單(dān)獨穿在接地保護鋼管內,以防幹擾信號。
電磁流量(liàng)計與(yǔ)超聲(shēng)波流量計的區別 變徑後電磁流量計的安裝要求 電磁流量計24v和220v區別 低(dī)溫環境對電磁流量計的影響 電(diàn)磁流量計管道式和插入式的區別與優缺點 電磁(cí)流量計一體式和分體式的區別(bié) 電磁流量計怎(zěn)麽消(xiāo)除幹擾 如何解決電磁(cí)流量計的電磁幹(gàn)擾 如(rú)何(hé)消除電磁(cí)流量計中氣泡的幹擾 液體中氣(qì)泡對(duì)電磁流量計的影響 電(diàn)磁流量計歸(guī)零後顯示負值原因分(fèn)析 電磁(cí)流量計為什麽有流量但顯示零 電磁流量計為什麽空管不歸零 電磁流量計零點不穩定的檢查方法 電磁流量計零(líng)點漂移的原(yuán)因及如何消除 電磁流量(liàng)計防爆和不防爆區別 電磁流量計防爆類型和等級劃分 電磁流量計的校(xiào)驗周期 電磁流量(liàng)計怎樣在線校準 結垢(gòu)對電磁流量計精度的影(yǐng)響 電磁流量計和水表的區別 電(diàn)磁流量(liàng)計和(hé)電磁水表區別 不滿管對電磁流量計的影響 電磁流量(liàng)計(jì)計量不穩定是怎麽回事 環境溫度對電磁流量計測量影響 溫度對電磁流(liú)量計的影響 電磁流量計對介(jiè)質溫度要求(qiú) 電磁流量計的防護等級 電(diàn)磁流(liú)量計按鍵功能及參數設置 電磁流量(liàng)計功能與作用

電磁(cí)流量計(jì)優點
(1)電磁流量計可用來測量工業(yè)導電液體或漿(jiāng)液。
(2)無壓力損(sǔn)失。
(3)測量範圍大,電磁流(liú)量變送器的口徑從2.5mm到2.6m。
(4)電磁流量計測量被測流體工作狀態下的體積流量,測量原理中不(bú)涉及流體的溫度、壓力、密度和粘度的影響。
電磁流(liú)量計缺點
(1)電磁流量計(jì)的應用有一(yī)定局限性,它隻能測(cè)量導電介(jiè)質的(de)液體流量,不能測量非導電介(jiè)質的流(liú)量(liàng),例如氣體和水處理較好(hǎo)的供熱用(yòng)水。另外(wài)在高溫條件下其襯裏(lǐ)需考慮。
(2)電磁流量計是通過測量導(dǎo)電液體的速度確定工作狀態下(xià)的體積(jī)流量。按(àn)照計量要求,對於液態介質,應測量(liàng)質量流量,測(cè)量介質流量應涉及到流(liú)體的密度,不同流體介質具有不同的密(mì)度,而且隨(suí)溫度(dù)變化。如果電磁(cí)流量計轉換器不考慮流體(tǐ)密度,僅給出常溫狀態下的體積流(liú)量是不合適的。
(3)電磁流量計的安裝與調試比其它流量計複雜(zá),且要求更嚴格。變(biàn)送(sòng)器和轉換器(qì)必須配套使用,兩者之(zhī)間不能用兩種不同型號的儀表配用。在安裝變(biàn)送器(qì)時,從安裝地點的選擇到具體的安裝調(diào)試,必(bì)須嚴格按(àn)照產品說明書要求進行。安裝地點不能有振(zhèn)動,不能有(yǒu)強磁場。在安(ān)裝時必須使變送器和管道有良(liáng)好的接觸及良好的接地。變送器的電位與被測流體等電位。在使用(yòng)時(shí),必須排盡測量管中存留的氣體(tǐ),否則會造成較(jiào)大的測量誤差。
(4)電(diàn)磁流量(liàng)計用來(lái)測量帶有汙垢的粘性液(yè)體時,粘性物(wù)或沉澱物附著在測量管內(nèi)壁或電(diàn)*上,使變送器輸(shū)出電(diàn)勢變化,帶來測量誤差,電*上(shàng)汙垢物達到一定厚度,可能導致儀(yí)表無法測量。
(5)供(gòng)水管道結垢或磨損改變內徑(jìng)尺寸,將影響原定的流量值(zhí),造成測量誤(wù)差。如100mm口徑儀表內徑變化1mm會帶來約2%附加誤差。
(6)變送器的測量信號(hào)為很小的毫伏級電(diàn)勢信號,除流量信號外,還夾雜一些(xiē)與流量無(wú)關的信號(hào),如同相電壓、正交電壓及共模電壓等。為了準確測量流量,必須消除各種幹擾信號,有效放大流量信號。應該提高流量轉換器的性能,*好采用微處理機(jī)型(xíng)的轉換器,用它來控製勵磁電壓,按被測流體性質選擇勵磁方(fāng)式和頻率,可以排除同相幹擾和正(zhèng)交幹擾(rǎo)。但改進的儀表結構複雜(zá),成本較高。
電磁流量計特點
1、儀表結(jié)構簡單、可靠,無可動部件,工(gōng)作(zuò)壽命長。
2、無截流阻流部件(jiàn),不存在壓力損(sǔn)失和流體堵塞現象。
3、無機械(xiè)慣(guàn)性,響(xiǎng)應快速,穩定性好,可應用於自動檢測、調節和程控係統。
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。
5、采用聚四氟乙(yǐ)烯或橡膠材質襯裏和(hé)Hc、Hb、316L、Ti等(děng)電*材(cái)料的不同(tóng)組合可適應不(bú)同介質的需要。
6、備有(yǒu)管(guǎn)道式、插入式等多種(zhǒng)流量計型號。
7、采用EEPROM存貯(zhù)器(qì),測量運算數據存貯保護安全可靠(kào)。
8、具備一體化(huà)和(hé)分離型兩種型式。
9、高清晰度LCD背(bèi)光顯示。
電磁流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常運行時測量管必須(xū)保證(zhèng)滿管。如(rú)出現非滿管(guǎn),流量計就不能正常工作(zuò),讀數(shù)可(kě)能是忽大(dà)忽小的隨機數;
傳感器上遊要(yào)有一定的直管段,但其長度與其(qí)它流量儀表(如超聲波流(liú)量計)相比較要求較低。上遊(yóu)如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(不(bú)是傳感(gǎn)器進(jìn)口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上遊有閘閥且沒有全部打開,一般要(yào)求(qiú)10D長度的直管段;下遊(yóu)直(zhí)管段長度一般(bān)為2D-3D,或更(gèng)短;
1.安裝傳感器時盡量(liàng)保持電*水平位(wèi)置(zhì),以免氣泡覆蓋電*而出現讀(dú)數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上,這樣管內不易存(cún)氣,同時保證工作時是(shì)滿管,而且無沉積物生成,還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識一(yī)致;
3.盡可能避免測(cè)量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開(kāi)附近的(de)大電機、大變(biàn)壓器等,以免引起電磁幹擾(rǎo);
5.選擇振動較小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時,傳(chuán)感器應安裝在混合點的上遊,如安裝在下遊,必須(xū)裝(zhuāng)在混合已經均勻或化學反應充分完(wán)成段;
7.盡可能避開周(zhōu)圍環境高(gāo)濃度腐蝕性(xìng)氣(qì)體;如是一體(tǐ)機要(yào)避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕(shī)度和溫度要符合儀表說明書的要求;
②現場傳感器安裝(zhuāng)位置的典型案例

圖1:為了日後係統及流(liú)量計的檢修維護方便(biàn),條件(jiàn)允許應如此圖安裝旁(páng)通管道;
圖2:安在(zài)泵的抽(chōu)吸側,會因(yīn)管(guǎn)道出現負壓(yā)而損(sǔn)壞傳感器內襯,所以(yǐ)應(yīng)安裝在泵出口側(cè) 處,而(ér)且N點距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上遊側處,不應安裝在(zài)下遊側處, 如(rú)受現場(chǎng)條件限製必須(xū)安裝在d點,在閥門(mén)未全開時,d點距離閥門至少(shǎo)10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優(yōu)先選擇安裝點, g處是管(guǎn)道(dào)*高點易(yì)積聚氣(qì)泡不宜安裝,h處於下降管段,可能出現(xiàn)非(fēi)滿管情況(kuàng),故更(gèng)不(bú)宜安裝。
圖5:水平管道應安(ān)裝在稍稍上(shàng)升的管道區,如(rú)圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落(luò)差高度(dù)超過5米時,應在流量計的下遊的(de)*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流量計應安裝在管(guǎn)道的低段區,如圖k處。
③接地
本公司(sī)生產的管段式傳(chuán)感器均是三電*式,其中(zhōng)底部的電*是(shì)接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在非金屬絕緣管道或有絕緣內襯的金屬管道上(shàng)安裝傳感器時,一(yī)般情況下無需另加接地環。
出廠(chǎng)時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的(de)法蘭(lán)上各鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用(yòng)M5×8不鏽鋼(gāng)螺絲牢靠固定在兩邊(biān)法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時,通過該處外加接地(dì)線保證整個儀表可靠、良好接地以減少幹擾,接地線可采用截麵大於4mm2 的多(duō)股銅線,接地電阻應小於(yú)10Ω,且不能(néng)接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上,如下(xià)圖示。

電纜的選(xuǎn)擇與敷設
分體式流量(liàng)計傳感器與轉換器之間連接電纜,必須采用(yòng)廠家(jiā)提供的專用電纜。電纜長度主要取決於三個因素:信號電纜類型、被測介質的電導率、勵磁電纜銅芯(xīn)截麵積(jī)。
①信號電纜的選用
信號電(diàn)纜*大長(zhǎng)度與被測介質的電(diàn)導率(lǜ)有關,詳見(jiàn)下(xià)圖(tú)。如現場傳輸電(diàn)纜長(zhǎng)度不超過30m,可采用(yòng)廠家提供的單層屏蔽二芯A型電纜,如超過30m而且被測介(jiè)質電導率(lǜ)較低(dī),應采用雙層屏蔽二(èr)芯(xīn)B型電纜(lǎn),同時根據被測(cè)介質電導率(參見“附(fù)2”)參照下圖(tú),必須要求現場(chǎng)實際傳輸長度不超過圖表中的*大值。

②勵(lì)磁電纜的選用:
本廠提供的(de)勵磁電纜是二芯PVC護(hù)套單屏蔽電(diàn)纜,根據傳輸的距離選用不同的銅芯截麵積。傳輸電纜長度(dù)不超(chāo)過150m,可采用銅芯截麵積為0.75mm²的Ⅰ型電纜;傳輸距(jù)離在150m---300m,可采用銅芯截麵積為1.5mm²的Ⅱ型電(diàn)纜; 傳輸距離超過300m,可采用銅芯截(jié)麵積為2.5mm²的Ⅲ型電纜。
③其他電纜的選用:
電源電纜或轉換器的輸出信號電纜用戶可自行采用普通的電纜線,現場條件惡劣建議選用帶屏蔽IP68型(xíng)電纜作為轉換器的輸出(chū)信(xìn)號(hào)電纜,且屏蔽(bì)層(céng)的一端接地。
④電纜的敷設
信(xìn)號電纜和(hé)勵磁電纜線越短越好;不能將多(duō)餘的電纜卷在一起,應將多餘的剪(jiǎn)掉並重新焊接好;信號電纜必須與其它電源電纜(lǎn)嚴格分開,不能敷設在同一管子內,也不能平行敷設或絞合在一(yī)起,應單(dān)獨穿在接地保護鋼管內,以防幹擾信號。
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