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电(diàn)磁流量计(jì)的运行和维(wéi)护的注意事(shì)项(xiàng)

点击次(cì)数:1823 发布时间:2021-03-03 02:26:06

1.传感器零点检查和调整(zhěng)

电磁流量计投入运(yùn)行(háng)前,传感器必须充满实际测量流体,通电后在流体静止(zhǐ)状态下作零点调整。投(tóu)入运行(háng)后也要根据被测流体及使用条件定期停流(liú)检(jiǎn)查零点,尤其对易沉淀、易(yì)污染电*、含有固体的非清洁流体等,在运行初期应多检查,以(yǐ)获得(dé)正常(cháng)检查周期。交流励磁(cí)方式的仪表与矩形波励磁相比,更容易产生零点漂移,更要注意(yì)检查和(hé)调(diào)整。

2.清(qīng)除测量管内壁的结(jié)垢(gòu)层

由于电磁流量计经常用(yòng)来测量非清洁(jié)流体,测量管(guǎn)内壁常会附着沉积物或结垢层。如果附着物的电导率δω和被测流体的电导率δf相等,即δω=δf,尚不会产(chǎn)生原(yuán)理性(xìng)误差(零点仍有可能漂移)。
若δω〈δf,则增(zēng)加(jiā)了传感(gǎn)器电*间的电阻。若该电阻(zǔ)仍远小于转换器的(de)输入阻抗,不影响传感器和转换器之间的(de)传输精度的(de)话,仪表尚能正常工作。若附着物为绝缘层,即(jí)δω《δf,则电(diàn)*回(huí)路将出现短路,仪(yí)表不能(néng)正常工作;若附着(zhe)物电导率显著高(gāo)于流体电导率(lǜ),即δω》δf,则电*回路将出(chū)现短路(lù),仪(yí)表也不能正常工作。

3.定期检查传感器电性能(néng)

电磁流量传感(gǎn)器的电性能主要包括(kuò)电*间电阻、电*绝缘电阻及励磁线圈(quān)绝缘电阻。
(1)测量电*间电阻
卸下传感器与转换器之(zhī)间的信号连接线,使传感器内充满被测介质,用万用表测量各电*与接(jiē)地端之间的电阻值,其值应该在制造(zào)厂规定的范围内,且所测两电*的值应大体上相等。如果不是,应检查(chá)原因。
(2)检查电(diàn)*绝缘电阻(zǔ)
放空传感器内(nèi)被测介质,擦(cā)净测(cè)量管内壁,待内壁完全干燥后,用兆欧表测量各电*与接(jiē)地端(duān)之(zhī)间的绝(jué)缘电(diàn)阻(zǔ)。如果绝缘电阻下降,应检查原因。
(3)检查励磁线圈绝(jué)缘电阻(zǔ)
卸(xiè)下传感器励磁线(xiàn)圈接线端与(yǔ)转换器之间的连接线,用兆欧表测量励磁线圈与接地端之间的绝缘(yuán)电阻。如果绝缘电阻下降,应检查原因。

4.电磁流量计使用中的常见故障

电磁流量计的常见故障,有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障,有的是(shì)由于选用(yòng)不当(dāng)、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的(de)故障,如显示波动、精度下(xià)降甚至仪表损坏等。尤其是后一种在使用中所遇到的故障,是更普遍更常见的故障。它一般可(kě)以分为两种类(lèi)型:安装调试时出现的故障(zhàng)(调试期故障)和正常运行时出现的故障(运行期故(gù)障)。
(1)调试器故障
调试器故障一般出现在(zài)仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下一般不会再出现。常见的调试期(qī)故(gù)障(zhàng)一般由安装不妥(tuǒ)、环(huán)境干扰(rǎo)以及流体特性影响等原(yuán)因引起(qǐ)。
1)安装方面
通(tōng)常是电磁流量传感器安装位置不(bú)正确引起(qǐ)的(de)故障(zhàng),常见的如将传感器安(ān)装在易积聚气体的管(guǎn)系*高点(如(rú)图7-25位置c);或安装在自上而下的垂(chuí)直管上,可能(néng)出现排空(如图7-25位置d);或传感器后(hòu)无背压,流(liú)体直接(jiē)排入大气而形成测量管内非满管(如(rú)图7-25位置e)。
电磁(cí)流量计传感器安装位置示意图
2)环境方面(miàn)
通常主要(yào)是管道杂散电流(liú)干(gàn)扰,空间强电磁波干扰,大型电机(jī)磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保(bǎo)护就可获得满(mǎn)意结果,但如遇到强大的杂(zá)散电流(如点解车间管道,有时在两电*上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施如流(liú)量传感器与管道绝缘等(如图7-27中a所示)。空间电磁波(bō)干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
3)流体方面
被测液体中(zhōng)含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁(cí)流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波(bō)动,若气泡达到(dào)足以遮盖整个电*表而时,随着气泡流过电*会使电*信号回路瞬间断路而(ér)使输出信号出现更大的波动。
低频方波励磁的电磁(cí)流(liú)量计(jì)测量固体含量过多的浆液时,也将(jiāng)产生(shēng)浆液噪声,使输出信(xìn)号产生(shēng)波动。
测量混合介质时,如果在(zài)混合未均匀前就进入流量传感器进行测量,也将使输出信号产生波(bō)动。
电*材料与(yǔ)被测介质选(xuǎn)配不当,也将由于化学作用或*化现象而影响正常测量。应根(gēn)据仪表选用或有关手册正(zhèng)确选配电*材料。
(2)运行期故障
运行期(qī)故(gù)障是电磁流量计经(jīng)调试并正常运行一段时期后出现(xiàn)的故障,常见的运行期故障一般由流量传感器(qì)内壁附着(zhe)层、雷电打(dǎ)击以(yǐ)及环境条件(jiàn)变化等(děng)因素引起。
1)传感器内壁附着(zhe)层
由(yóu)于电磁流量计常用来测(cè)量脏污流体,运行一(yī)段时间(jiān)后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若(ruò)附着物(wù)为(wéi)绝缘层,则电*回路将出现(xiàn)短(duǎn)路,仪表不能(néng)正常(cháng)工作;
若附着层(céng)电导率显著高于流体电导率(lǜ),则电*回路将出现短路,仪表也不能正常工作(zuò)。所以,应及(jí)时消除电磁流量计(jì)测量管内的(de)附着结垢层(céng)。
2)雷电打击
雷击容易在仪表线路中(zhōng)感应出高电压和浪涌电流,使仪表损坏。它主要通过电源线(xiàn)或励磁线圈或传感器与转换器(qì)之间的流量信号线等途径引入,尤其是从控制(zhì)室电源线引入(rù)占绝大部分。
3)环境条件变化(huà)
在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源),流量(liàng)计工作正常,此时往往容易疏忽安(ān)装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下,一旦环境条件变(biàn)化,运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上(shàng)进行电焊,附近安装上大型变压(yā)器等),就会干扰仪表的正常工作,流量计(jì)的输出信号(hào)就会出现波(bō)动。

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