孔板流量計的誤差產生和修正方(fāng)法
點擊次數:2817 發布時(shí)間:2021-03-19 05:49:42
1.孔板前後直管段不(bú)符合要(yào)求
孔板前後直管段的作用就是為(wéi)了(le)保證管道內流體的流動穩定,但由於工(gōng)藝(yì)管道上常有拐彎、分叉(chā)、匯合等阻力(lì)件出(chū)現,使流體由穩定變為擾動,從(cóng)而導致測量誤差。消除辦法就是按照前後(hòu)直管道要求,合理設計節流裝置的安裝位置。
2.差壓變送器安裝不規範(fàn)
差(chà)壓變送器安裝環境太差,如震(zhèn)動大、塵土大或者有強腐蝕(shí)性的介質。消除辦法就是按照有關(guān)技術規定選擇合適的位置來安裝變送器(qì);若必須在特殊情況的環境下安裝,則(zé)應(yīng)按照現場實際情況增加防護措(cuò)施,如增加防護箱(xiāng)或者固定支架。
3.導(dǎo)壓管路安裝不規範
導壓管路的主要作用是用來傳遞孔板產生的(de)差壓。導壓管路安裝不(bú)規範會造成差壓變(biàn)送器的正(zhèng)負壓, 產生附加(jiā)誤差,從而產生測量誤差。
根據一般技術規定,導壓(yā)管路的敷設長度應在3~50m之間。導(dǎo)壓管路太短,流量測量波(bō)動大、太長,則(zé)產生測量滯後。在測量(liàng)液體流量時,敷設導壓管路應保證水平管線有1..12的坡度,使得管(guǎn)道內充滿液體,以免產生測量誤(wù)差。消(xiāo)除辦法就是按照技(jì)術規定和設(shè)計施工。在(zài)測量蒸汽流量時,導壓管路中正負(fù)壓側(cè)冷凝液罐的取壓端不等高。這種情況會(huì)產生附加靜壓誤差。消除辦法為正確(què)安裝冷凝罐,以保證取壓(yā)端等高。在(zài)設計導壓管路的取壓方(fāng)式時,根據測(cè)量介質為液體、氣體或蒸汽的不同,一定要按照有關原則進行設計。除了要注意取壓口的方向之外,還應根據實際情況增加集氣器、沉降(jiàng)器或冷凝器。
4.導壓(yā)管路堵塞或泄漏
測量粘稠易結晶的介質時,常因伴熱等原因造成導壓管、截止閥堵塞,使得(dé)輸入給差壓變送器的差壓值發生變(biàn)化,產生測量誤差。消除辦法是(shì)按時巡檢,進行排汙清洗或(huò)用手壓泵(bèng)疏通。測量高壓或(huò)腐蝕性介質時,常常會出現導壓管(guǎn)或接頭泄漏,造成壓力損(sǔn)失、產生差壓偏差。消除辦法是按時巡檢,堵塞漏洞。
5.孔板變形(xíng)或結垢
孔(kǒng)板在試車吹(chuī)掃過程中未及時取下,被管道中雜物衝擊變(biàn)形;孔板長期受工藝介質腐蝕和衝刷造成一(yī)定程度的變形。孔板變形使得孔板產生的差壓(yā)值出現(xiàn)偏差。消除的辦法是要定期拆(chāi)卸(xiè)檢查,發現變形應及時更換。孔板在測量(liàng)蒸汽、易固化的(de)介質時(shí),孔板內表麵會結(jié)垢,使得孔板開(kāi)孔尺寸變小,孔板產生的差(chà)壓值變大,出現測量誤差。消除辦法是要定期(qī)拆卸檢查,發(fā)現(xiàn)結垢應及時清洗。
6.其他原因
1)變送(sòng)器零漂
差壓變送器經過長期的使用,零點會發生一定程度的漂移(yí),從而產(chǎn)生偏差(chà)。通常是對(duì)變送器(qì)進行校驗來消除。
2)工況(kuàng)發生改變
實際工藝介質與設計時的(de)介質在溫度、壓力、密度、粘度等參數方麵存在不一(yī)致,這樣經補償後所得的流量與實際流量產生(shēng)差別。消除(chú)辦法是(shì)認真核實設計資料及相關參數,並按照實際情況進行修(xiū)訂,保證測量的準確性。
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