涡轮流量计在使用过程中的优缺点有哪些
点击次数:2820 发(fā)布(bù)时间(jiān):2021-03-19 07:44:08
涡轮流量计结构特征与(yǔ)工作(zuò)原理
(1)结构特征
涡轮流量计传感器为硬质(zhì)合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结(jié)构简单、牢固以及拆(chāi)装方便等特(tè)点。

(2)工作原理


流体流经液体涡轮(lún)流量计传感器壳体(tǐ),由于(yú)叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使(shǐ)叶片具有转(zhuǎn)动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力(lì)之后叶片旋转(zhuǎn),在力矩平衡后(hòu)转速稳定,在一定的条件下,转速与(yǔ)流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检(jiǎn)测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的(de)叶片切割磁力(lì)线,周期性的改变着线圈(quān)的磁通量(liàng),从而使(shǐ)线圈两端感应出电脉(mò)冲信号,此信(xìn)号经过放大器的放大整形,形成有(yǒu)一定幅度的连续(xù)的矩(jǔ)形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时(shí)流量或(huò)总量。在一定的(de)流量范围内,脉(mò)冲频率f与流经传(chuán)感器的流体的瞬时(shí)流量Q成正比,流量(liàng)方程式为(wéi):
f--脉冲频率[Hz]
k--涡轮(lún)流量计传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q--流体的瞬时流(liú)量(工作状态下)[m3/h]
3600--换算系数
每台液体涡轮流量计传感器的仪表系数由制造厂填写在检定**中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量(liàng)和累积总量。
涡轮流量计参数以及优缺点分析
液体涡轮流量计主要参数
a.仪表系数K:它表示单位体积流量通过涡轮流量传感器时传感器输出(chū)的信号脉冲频率。因此,根据脉(mò)冲频率数,除以仪表系数就得到流体的体积流量。一段时间内的脉冲总数除以仪表系数就(jiù)得(dé)到流(liú)体在该时间段的累积流量。
b.公称通(tōng)径DN和公称压力尸N.它们是涡轮流量计(jì)的系列数值。通常,公称通(tōng)径有DN6-DN76O,公称压力(lì)PN范围从真空到414MPa。
c.测量范围。液体为0.036-130000/h;
d.*大压损。在*大流量(liàng)时流量计的永久(jiǔ)压损.气体*大压损(sǔn)0.3kPa;液体*大压损7OkPa。
e.温度范围。工况允许的温度范围一般可在-270^-+650℃
f.线性度。与仪表系数(shù)有关,通(tōng)常,液(yè)体(tǐ)可达0.25级(高精度可达(dá)0.15级),气体达0.5级(高精度可达(dá)0.25级)。
g.重复性(xìng)。液体0.1%读数;气体0.25%读数。
涡轮流量计优点
1.测量精度高,复现性好,稳定可靠
2.范围度宽,一般6:1,可达40:1
3.线性度好
4.压损小(0.01~0.1MPa),气体更低,外形无需开孔,可(kě)耐高压
5.系统响应快(kuài)
6.抗扰性强,可远传
7.安装维护方便,结构简(jiǎn)单
8.耐腐蚀性好,传(chuán)感器可用耐腐(fǔ)材料
涡轮流(liú)量计缺点
1.制造困难
2.因轴承磨损,需定时校准特(tè)性
3.对高黏度流体,其(qí)线性变差
4.受流体特性(密度、黏度)影响大
5.上、下游直管段(duàn)长度要求高
6.对流体清洁度要求高
7.成本高
8.小口径(jìng)仪表的精度下降