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旋进旋涡流量计(jì)直管段安装(zhuāng)要求事项(xiàng)

点击(jī)次数:4300 发布时间:2021-03-12 01:50:01
旋进(jìn)旋涡流量计的(de)安装注(zhù)意事项
1.选(xuǎn)择合理的安装场所(suǒ)。安装场所应避开强电力(lì)设备,高频设(shè)备、强电源(yuán)开关设备;避开高温热源和辐射热源影响;避开 高温和强(qiáng)腐蚀气(qì)氛影响:避开强烈振动并且安(ān)装(zhuāng)、布线、维修方 便。在传感器上游和下(xià)游,必(bì)须消除由于(yú)过长的管道所产生的振动。
2.仪表一般要求水平安装,被测流体的流向应与壳体上(shàng)指 示流向的箭头一致。亦可垂直或倾斜安装。当测(cè)*液体时,应确 保传感器总是完全充满液体。为了检修时不致影响流体的正常传 输,建议在仪表的安装段另增设旁(páng)路(lù)。
3.旋进旋涡流量计对(duì)前后直管段的要求较低,原理上允许 流量计前后(hòu)不(bú)需要直管(guǎn)段,但一般要求仪表前有3D长(zhǎng)度的直管 段,仪(yí)表后有1D长度的直管段。特殊(shū)情况要求5D和3D长度。 当单弯管或双(shuāng)弯管的弯管半径大于1.8D时,流量计(jì)前后可以不要直管段。各种不同管道安装条(tiáo)件下所需的直管(guǎn)段长度。
4.测量(liàng)气体或蒸(zhēng)汽时可采用沮度压力补偿,温度计和压力 计的安装位置如(rú)图8-26所示(shì)。
5.当被测流体中含有杂质时(shí),应在仪表前装(zhuāng)上过澹器或过 滤网,但仍应保证仪表前的直管段要(yào)求。
6.测量少量异相(xiàng)的气液两相流时传感器安装方法。测量液 体(tǐ)时,管道中可能有少量的气相,其含量不超过规定的气一液两 相流体,为防止气(qì)体在(zài)传感器内滞(zhì)留,必须安装气体(tǐ)分离器。测 量气体时,当管道被所测气(qì)体可能产生的冷凝液,及气体中存在 未被除掉的不稳定液(yè)相,为防止液体在传感器内滞留、*好垂直安装(zhuāng)。测高、低(dī)温流体时传感器自身应有有(yǒu)效的保握措施。
7.仪表(biǎo)测得的被测气体的体积流量为工作状态下被测气体 的实际流量。若(ruò)将该实际流量(liàng)换算成(chéng)标准状态下的标准流量,可 按下式计算式中(zhōng),4?p是标准状(zhuàng)态下的体积流量;4,是(shì)工作状态(tài)下的体积流 量;ho是标(biāo)准状态下被测气体的绝对压力;To是(shì)标准状态下被 测气体的热力学温度;户是工作状态下被测(cè)气(qì)体的绝对压力(lì);T 是工作状态(tài)下被测气体的热力学温度;Z是工作状态下被测气体 的(de)压缩系数。
8.当管道较长,可能发生振动时,应在流量计(jì)上游和下游 安装固定支架,防止(zhǐ)管道振动。根据经(jīng)验,流量(liàng)测量值易受气流 脉动和压力变化影响。
9.体积流量(liàng)仪表系数K vn和质*流量仪表系数K,,,o是仪表 出厂前在常温状态标定确定的。仪表工作(zuò)状态与试验(yàn)室标定状态(tài) 相差较大时(shí),仪表系数K,和K‘应作修正,对(duì)仪表系数修正方法(fǎ)与涡街流量计相同。
 
旋进旋涡流(liú)量计直管段要求(qiú)
根据旋进旋涡流量计的工作原(yuán)理和流量计对上、下游直管段要求,对各种上游(yóu)阻力件,建议采用如(rú)下(xià)图所(suǒ)列的前后直管段长度,且保(bǎo)持直管段内壁光滑平直。
1、保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。(D:旋进旋涡流量计的公称通径) 
旋进旋涡流量计安装图示
2、弯管:对于弯管,要保证(zhèng)其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直(zhí)管段长度至少为2D。
旋(xuán)进(jìn)旋(xuán)涡流量计安装图示
3、缩管:对于缩(suō)管,要保证其上游侧的直管段长度至少(shǎo)为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。
旋进旋涡流量计安装图示
4、扩管:对于扩(kuò)管,要保证其上游侧的直管(guǎn)段长度至(zhì)少为3D,其(qí)下游侧的直管段长度至少为2D。
旋进(jìn)旋涡(wō)流量(liàng)计安装图示
5、阀(fá)门:如果上游侧有阀门,那么要保证其上游侧的直管段长度至少为5D,其下游侧的直管段长度(dù)至少(shǎo)为2D。
旋(xuán)进旋涡流量计安装图示

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