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压(yā)缩空气流量计常见故障及(jí)解决方法

点击次数:3813 发布(bù)时间:2020-11-06 10:07:35
压缩空气流量计是根据卡门涡街原理研究(jiū)生产的,主要用于工业管道介质(zhì)流体的流量测量,如气体、液(yè)体、蒸气等(děng)多种介质。其特点是压力损失(shī)小,量程范围大,精度高(gāo),在测量工况体积流量时几乎不(bú)受流(liú)体密度、压(yā)力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零(líng)件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。压缩空气流量计采用压电应力(lì)式传(chuán)感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也(yě)有数字脉冲信(xìn)号输出,容易(yì)与计(jì)算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的测量仪器。
压缩空气流量计也称之为旋涡流量计或卡门涡街流量计。综合吸收(shōu)发达**先进技(jì)术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心(xīn)设(shè)计的产品,实现了(le)产品智能化、标准化(huà)、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品(pǐn)具有电路先进、功耗微低(dī)、量程比宽、结构简单、阻力损(sǔn)失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定(dìng)、便(biàn)于安装调试等特点。
压缩空气流量计结(jié)构图

1.压(yā)缩空气流量计的调试
在管道内没有液体流动时.由于管线(xiàn)振动(dòng)所产生的噪声使接收器反常(cháng)地计数,这时就应该(gāi)对仪(yí)表进行灵敏度调节(jiē)。
1.1放大器增益的调整
一般情况下无(wú)需对放大(dà)器的增(zēng)益进行(háng)调轶(yì),除非在更换了传感器之后。通过放大器板A上的AMP电位计调节放大器增益,在示波器上监视放大后的涡流波形,在*小流量时.涡(wō)流波(bō)形的峰值约为100mVP-P。
1.2触发电平(píng)的调整
触发电平的增加(脉冲发生的灵敏度),会使流量的灵敏度减小。在管(guǎn)道内没有任何液(yè)体流动时(shí),因(yīn)管线振动,脉动流动出现(xiàn)噪声而造(zào)成不正常脉冲发生可以(yǐ)通过增(zēng)加触发电平有(yǒu)效(xiào)地进行处理。
通过放大器板上的TRG电位(wèi)计可调节(jiē)触发电平,放大的涡流波形的峰值无论何(hé)时超过预(yù)先确定的触发电平,都能转换成一个脉冲。因此,由于增(zēng)加触发电(diàn)平,流量灵敏度就会(huì)减小。
当触发电平80mV P-P变到350mV P-P,其结果的灵敏度将是80/350=1/4.4(灵敏度比率)倍。
当改变灵敏度时,结果的*小流量(可测的低限流量)约(yuē)为1/(灵(líng)敏度的开平(píng)方乘以(yǐ)标准的(de)*小流量)。
1.3零点调整
正确的接线,通过低频信(xìn)号发生器给涡街流量计输入幅度(dù)为零的信号,调整零点调节电位计,数字(zì)万用表的显示值应为4mA。
1.4满量程的调整
如果不知道仪表的满量程频率,可通过*大流量,计算出满(mǎn)量程频率fmax来调校(xiào)仪表,其关系式为:
fmax=KQQmax
正确的接线.用信号发生器输(shū)出信号至电荷放(fàng)大(dà)器.加大输人信号幅(fú)值,转换输出方波.改变(biàn)信号发生器的输出(chū)频率.直到频率计上显示的值是按上式计算出的满量程频率(lǜ)为止。此时,固定频率不(bú)变,并调(diào)整呈程电位计,数(shù)字万用表的示值为2OmA时为(wéi)止。
2.压缩(suō)空气流量计调试故(gù)障(zhàng)现象及处(chù)理方法
(1)故障现象:通电后无指示、无输出信号。
故障原因:
1)流且积算仪(yí)没有24VDC输出;2)接线(xiàn)有错误或断线;3)传感器内断线或放(fàng)大(dà)器损(sǔn)坏(huài);4)管道内(nèi)无流量或(huò)流量太小。
处理措施:
1)检查(chá)积算仪输出是否正常(cháng);2)重(chóng)新接线;3)维修或更换;4)缩小仪表安装处的管道内径。
(2)故障现象:没有流量时有信号输出。
故障原因:
1)仪表引线屏蔽或接地不良(liáng)引入50Hz干扰;2)周围有强电设备或动力线;3)管道有强(qiáng)烈振动。
处理措施:
1)加强屏蔽或接地,消除50Hz干扰;2)使仪表(biǎo)或信号线远离干扰源;3)采取减(jiǎn)振、加强(qiáng)滤波(bō)或降低(dī)灵敏度。
(3)故障现象:流盆指示值波动大。
故障原因:
1)管道(dào)振动形响;2)灵敏度(dù)调(diào)得过高;3)传(chuán)感器发生体上有附着物;4)压电品片损坏(huài);5)工艺过程波动大。
处理(lǐ)措施(shī):
1)加(jiā)强滤波或减振;2)降低灵敏(mǐn)度;3)清洁传感器发生体;4)更换;5)将仪表(biǎo)安装在流量波动小的工艺管道上。
(4)故障(zhàng)现象:指示误差大。
故障原因:
1)上游直管段长度不够;2)仪表常数设定有误;3)电源电压和负载电阻不(bú)符合要求;4)发生体粘污严重;5)放大器参数(shù)有变化;6)有气(qì)穴现(xiàn)象。
采(cǎi)取措(cuò)施:
1)改变安装地点.加整(zhěng)流器或降低使用精度,上游直管段大于5D;2)重新设定参数;3)按仪表要求提(tí)供(gòng)电源电压;4)清洗发生体;5)重新(xīn)调整;6)改变安装(zhuāng)地点,增加入口压力。

压(yā)缩空气流量计(jì)通电后二次仪表无显示
原因分析:为电源接(jiē)线有误或电(diàn)源断路;接线电压大于220V,电炉烧(shāo)坏;供电电压与仪表要求供电(diàn)电压不(bú)相符;传(chuán)感器故障或放大板故障;故道内流量太小或管道内无流(liú)量。解决方法为检查线路,正确接线;如果(guǒ)烧坏查找损坏部件,更换原厂配(pèi)件;按要求(qiú)提供供电电源(yuán);更换二(èr)次(cì)仪表故障部件;调整管道流量。
2.压缩空气流量计无流量时有(yǒu)信号输(shū)出
原因分析:为仪表(biǎo)引线屏蔽或接地不良引入干扰信号;仪表周围有强电设备或动力线干扰(rǎo);管道强烈震动。解决方法为加强引线屏蔽,保证线路良好接地(dì);让仪表远离干扰源;跳高触发电平或减震。
3.压缩空(kōng)气流量计示值误差偏离过(guò)大(dà)、重复性过大
原因分(fèn)析:为一次(cì)元件的漩涡发生体损坏;上(shàng)、下游直管段长度不够(gòu);仪表(biǎo)常数K 只设置不正确;探头玷污严重;管道内流体扰动(dòng)过大。解(jiě)决方法为更换漩涡(wō)发生体;改变安装地点;重新计量检定(dìng)取得正确仪表常数K;清洗探头;调换安装地,增加入口压力。
4.压缩空气流量计流量不准确(què),与工艺(yì)参数差别较大
原因分析(xī):为工艺参数录入有误;仪表量程不满足实际流量要(yào)求。解决方法为:正(zhèng)确录入仪(yí)表参数;调整工艺或选择(zé)适合实际流量范围的仪表。
5.压缩空气流量计远传信号输出不正常
原因分析(xī):为如果是频率或脉冲信号输出,接受电路与输出电路兼容;如果是(4~20)mA 电流(liú)输出,流量设定范(fàn)围与输出电流不一一对应。解决方法为外接电器元件(如串联一定阻(zǔ)值的电阻等),使输出和输入电路良好兼容;参数设定时流量上(shàng)下限数(shù)值与4mA和20n以一(yī)一对应。
6.压缩空气流量计常数K随使用介质变化而变化
涡街流量传感器用来测量液(yè)体流量时(shí),应该使用水来(lái)标定仪表(biǎo)常数K 值,在测量气体和蒸汽时,应该用(yòng)气体标定仪表常(cháng)数K值。虽然从原理上讲(jiǎng),仪表常数K值与被测(cè)介质的性质无关,但由于传感(gǎn)器的加工工艺,各生产厂(chǎng)家之间存在差异,不同流体(tǐ)对应的K 值会有一些区别。因而,使用不(bú)同介质时,应该用等同介质标定,以取得仪表(biǎo)常数K值。
同时,使用介(jiè)质温度高于(yú)150"C时,还应该对仪表常数K值修正。
7.压缩(suō)空气流量计使用一段时间后,误差偏离正常范围由于工业(yè)流体介质往往含有一些杂质(zhì),应根(gēn)据具体情况在规定时间内清洗传感器。
8.压缩空气流量计流量下限拓展受限制
选用可以设置流量补偿(cháng)修正系(xì)数的流量(liàng)显示积算仪,通过软件编程来实现流量(liàng)下限的拓展(zhǎn)。以三角(jiǎo)柱形漩(xuán)涡发(fā)生体为例,雷诺数范围为2×10 ~7×10 ,为(wéi)实现流量下限(xiàn)延伸到5×10 ,在测量小流量时应修正。根据在雷诺数5×10。~2×10 范围内的理论补偿修正系数,拓展流量下限及补偿流量测量(liàng)误差。
 
3.压缩空气流量计在使用过程中的(de)注意事项
(1)仪表维修人员日常巡(xún)检过程中应严格关(guān)注涡街流量计显示板的左上角低电池指示灯是否闪光,如有闪光现象应(yīng)尽快更换内部电(diàn)池。
(2)应(yīng)避免工艺(yì)管道振动,仪表受到强烈冲击,会造成千扰大于流量信号现象.使仪(yí)表显示错误的流量。
(3)在(zài)仪表投用的初始阶(jiē)段,要(yào)使液体流量缓慢增加(jiā),突然增加流量(liàng)会损坏仪表(biǎo)的涡街发生体。
(4)为了消除杂散电流的干扰,现场(chǎng)布线要离(lí)开高压线,电源线和电力设备要有足够的距(jù)离。

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