关于影响污水处理流量计测量准确性的因素(sù)包括哪些
点(diǎn)击次数:2340 发布时间:2020-12-24 09:40:24
污水处理流量计是(shì)根据法拉*电磁感应(yīng)定律来工作的,即导电(diàn)流体以平(píng)均速度流(liú)过垂(chuí)直于流动方向的磁场,其感应电势通过与流体直接接触的电*(又称传感器)检测出来(lái)。污水流量计由流量传感器和转换器两大部(bù)分组成(chéng)。传感器测(cè)出的感应电压由电缆送(sòng)至转(zhuǎn)换器,通过智能(néng)化处理,然后LCD显示,或转换成标准信(xìn)号4~20mA输出。根据测量原理,实际使用中,影响污水处(chù)理流量计准确测(cè)量的工程因素主要有以下(xià)5个方面:
1、被测介质电导率的影响。被测流体的电导率(lǜ)决定了转换器所需的输入阻(zǔ)抗大小,流体电导(dǎo)率降低,电*的输出阻抗(kàng)将增加(jiā),并且由转(zhuǎn)换器输入阻抗引起负载(zǎi)效应而产生误差。因此,污水处理流量(liàng)计应用中规定了流体的电(diàn)导率的下限。
污水处理流量计的测量管一般用非导磁的高阻材料(如不锈钢)制成,同时,在测量导管内壁与电*之间装有(yǒu)绝缘(yuán)衬里,一是防(fáng)止两电*被金属导(dǎo)管所短路,二是防止导管被腐(fǔ)蚀,并使内壁光滑。衬里材料视工作温度不同(tóng)而不同,AKT污水处理流量计,采用聚四氟(fú)乙烯内衬,工作温度*高达177℃。如果测量的介质温度长时(shí)间超过这个温度,将导致测量管的(de)衬(chèn)里材料发生(shēng)膨胀、变形和质变,*终(zhōng)导致流量管(guǎn)损坏。因此,装置开工前,工艺人员(yuán)用蒸汽对管线进行吹扫,如果不事先拆除管线上的流量(liàng)计,也很容易造成流量计(jì)损坏(huài)。
2、流速分布与直管段的影响。如果流速以中心轴为对(duì)称流动,感应电势与流速分布无关,仅正比于平均流速。若流速为非中心轴对称分布,每个流动质点相对于电*几何位置不同,对电*产(chǎn)生的感应电动势大小(xiǎo)也不同,越(yuè)靠近电*,速度大的质点所产生(shēng)的感应电动势越大,容易(yì)引起(qǐ)误差(chà),因此,必须保证流体流速为中心轴对称。工(gōng)程上,正确的安装(zhuāng)可以减少此类误差(chà)。
如果使用的(de)污水处理流量计大(dà)多用来测量含有固体颗(kē)粒(lì)及浆料的混合物流量,为了保证浆(jiāng)料不凝(níng)固,不但管道内介质温度很高,管道外一般设(shè)计有伴热管线,而且两者用很厚的保温材料包在一起。由于(yú)施工不当,很多(duō)污(wū)水处理流量(liàng)计(jì)的流量管也包在里面,甚至有(yǒu)的伴热管线(xiàn)还要在流量管上缠绕几圈(quān),伴热一般采用0.35MPa蒸汽,温度(dù)达150℃左右。因此,流量管周围的环境(jìng)温(wēn)度很高,*高(gāo)达100℃以上,而污水处理流量计要求的*高环境(jìng)温度为(wéi)60℃,仪表长时间(jiān)工(gōng)作在高温环境下,导致仪表故障率很高。
3、电*结垢和附着层的影响。在测量如纸浆、污水等(děng)非清洁流体时,电*表面易受污染,引起零点变动,但零点变化和电*污染程(chéng)度两者的(de)关系(xì),很难进行定量分析比(bǐ)较,根据(jù)经验,电*直径越小,所受的(de)影响越小,在(zài)使用中,应注意电*的清污,以防附着。
接地(dì)不当及外界(jiè)干扰影响流(liú)量计正(zhèng)常工作
污水处理流量计的信号比较微弱,满量程时只有2.5-8mV,流量很小时,输出只有几微状,外界(jiè)略有干扰(rǎo)就能影响测量的精度,因此,污水处理流量计对接地要求很严格。变送器(qì)的外壳、屏蔽线(xiàn)、测(cè)量导(dǎo)管(guǎn)以(yǐ)及导管两端的(de)管道都要接地,并且要求单独设置接地点。如果发(fā)现(xiàn)污水处理流量计指示波动且幅度很大,经常出现超量程现象(xiàng)。认为一方面是由(yóu)于流量计(jì)的灵敏度过高(gāo),而主要(yào)原因是由于施工不当而造(zào)成(chéng)检测部分(fèn)受外(wài)界干扰,这主要体现在以下几(jǐ)个方面。
(1)某些变(biàn)送器和流量管之(zhī)间两条屏蔽线没有连接在两端(duān),在流量管一端进行悬空,这是严格禁止的。此(cǐ)外,另有一些屏蔽线虽然没有悬空,但是(shì)两根线连接到一个端子上,因效果不好而(ér)影响测量精度。
(2)根据污水处理流量计安装规范,变送器和流量管之间信号电缆在接线处屏蔽层的剥离长度不能超(chāo)过13mm,如(rú)果露出较多导线,很可能(néng)在系(xì)统(tǒng)中出现电噪音问题,导致(zhì)仪表指示波动。
(3)测量管、内衬保护装置以及管道之间(jiān)接地连接线(xiàn)损坏(huài)或因被腐蚀而连接不好,有些甚至没(méi)有连接。
(4)污水处理流量计受周围大功率电机以及电力设(shè)备漏地电流影响,在回路中产生干扰电(diàn)势。
4、安装条件的影响。污水处理(lǐ)流(liú)量(liàng)计(jì)要求(qiú)满管测量、流速分布轴对称、可靠的接地等,否(fǒu)则可能出现输出晃动、示值不准(zhǔn)等想象。这(zhè)可通过规范安装操作以使测量准确性得到提(tí)高。为了减少由工艺(yì)管线上的弯道(dào)、阀门(mén)和异径管产生的扰动,流量管安装过程中要(yào)求前后各有至少(shǎo)10D和5D的直管线。
5、运行环境的影响。污水处理(lǐ)流量计因输(shū)出信号较弱,对机械振动比较敏感,测量结果易受干扰,运行时(shí),不允许管道振动和周(zhōu)围有大的电器如电焊机等。如果(guǒ)施工中存在问题较(jiào)多,再加上流量计(jì)维护不到位,会(huì)出现测量管及变送器接(jiē)线盒进水问题;同时(shí)维护人员在流量计使用和维护方面(miàn)应经过(guò)必须得培训,对出现(xiàn)的问题及故障能(néng)及(jí)时处理。
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1、被测介质电导率的影响。被测流体的电导率(lǜ)决定了转换器所需的输入阻(zǔ)抗大小,流体电导(dǎo)率降低,电*的输出阻抗(kàng)将增加(jiā),并且由转(zhuǎn)换器输入阻抗引起负载(zǎi)效应而产生误差。因此,污水处理流量(liàng)计应用中规定了流体的电(diàn)导率的下限。
污水处理流量计的测量管一般用非导磁的高阻材料(如不锈钢)制成,同时,在测量导管内壁与电*之间装有(yǒu)绝缘(yuán)衬里,一是防(fáng)止两电*被金属导(dǎo)管所短路,二是防止导管被腐(fǔ)蚀,并使内壁光滑。衬里材料视工作温度不同(tóng)而不同,AKT污水处理流量计,采用聚四氟(fú)乙烯内衬,工作温度*高达177℃。如果测量的介质温度长时(shí)间超过这个温度,将导致测量管的(de)衬(chèn)里材料发生(shēng)膨胀、变形和质变,*终(zhōng)导致流量管(guǎn)损坏。因此,装置开工前,工艺人员(yuán)用蒸汽对管线进行吹扫,如果不事先拆除管线上的流量(liàng)计,也很容易造成流量计(jì)损坏(huài)。
2、流速分布与直管段的影响。如果流速以中心轴为对(duì)称流动,感应电势与流速分布无关,仅正比于平均流速。若流速为非中心轴对称分布,每个流动质点相对于电*几何位置不同,对电*产(chǎn)生的感应电动势大小(xiǎo)也不同,越(yuè)靠近电*,速度大的质点所产生(shēng)的感应电动势越大,容易(yì)引起(qǐ)误差(chà),因此,必须保证流体流速为中心轴对称。工(gōng)程上,正确的安装(zhuāng)可以减少此类误差(chà)。
如果使用的(de)污水处理流量计大(dà)多用来测量含有固体颗(kē)粒(lì)及浆料的混合物流量,为了保证浆(jiāng)料不凝(níng)固,不但管道内介质温度很高,管道外一般设(shè)计有伴热管线,而且两者用很厚的保温材料包在一起。由于(yú)施工不当,很多(duō)污(wū)水处理流量(liàng)计(jì)的流量管也包在里面,甚至有(yǒu)的伴热管线(xiàn)还要在流量管上缠绕几圈(quān),伴热一般采用0.35MPa蒸汽,温度(dù)达150℃左右。因此,流量管周围的环境(jìng)温(wēn)度很高,*高(gāo)达100℃以上,而污水处理流量计要求的*高环境(jìng)温度为(wéi)60℃,仪表长时间(jiān)工(gōng)作在高温环境下,导致仪表故障率很高。
3、电*结垢和附着层的影响。在测量如纸浆、污水等(děng)非清洁流体时,电*表面易受污染,引起零点变动,但零点变化和电*污染程(chéng)度两者的(de)关系(xì),很难进行定量分析比(bǐ)较,根据(jù)经验,电*直径越小,所受的(de)影响越小,在(zài)使用中,应注意电*的清污,以防附着。
接地(dì)不当及外界(jiè)干扰影响流(liú)量计正(zhèng)常工作
污水处理流量计的信号比较微弱,满量程时只有2.5-8mV,流量很小时,输出只有几微状,外界(jiè)略有干扰(rǎo)就能影响测量的精度,因此,污水处理流量计对接地要求很严格。变送器(qì)的外壳、屏蔽线(xiàn)、测(cè)量导(dǎo)管(guǎn)以(yǐ)及导管两端的(de)管道都要接地,并且要求单独设置接地点。如果发(fā)现(xiàn)污水处理流量计指示波动且幅度很大,经常出现超量程现象(xiàng)。认为一方面是由(yóu)于流量计(jì)的灵敏度过高(gāo),而主要(yào)原因是由于施工不当而造(zào)成(chéng)检测部分(fèn)受外(wài)界干扰,这主要体现在以下几(jǐ)个方面。
(1)某些变(biàn)送器和流量管之(zhī)间两条屏蔽线没有连接在两端(duān),在流量管一端进行悬空,这是严格禁止的。此(cǐ)外,另有一些屏蔽线虽然没有悬空,但是(shì)两根线连接到一个端子上,因效果不好而(ér)影响测量精度。
(2)根据污水处理流量计安装规范,变送器和流量管之间信号电缆在接线处屏蔽层的剥离长度不能超(chāo)过13mm,如(rú)果露出较多导线,很可能(néng)在系(xì)统(tǒng)中出现电噪音问题,导致(zhì)仪表指示波动。
(3)测量管、内衬保护装置以及管道之间(jiān)接地连接线(xiàn)损坏(huài)或因被腐蚀而连接不好,有些甚至没(méi)有连接。
(4)污水处理流量计受周围大功率电机以及电力设(shè)备漏地电流影响,在回路中产生干扰电(diàn)势。
4、安装条件的影响。污水处理(lǐ)流(liú)量(liàng)计(jì)要求(qiú)满管测量、流速分布轴对称、可靠的接地等,否(fǒu)则可能出现输出晃动、示值不准(zhǔn)等想象。这(zhè)可通过规范安装操作以使测量准确性得到提(tí)高。为了减少由工艺(yì)管线上的弯道(dào)、阀门(mén)和异径管产生的扰动,流量管安装过程中要(yào)求前后各有至少(shǎo)10D和5D的直管线。
5、运行环境的影响。污水处理(lǐ)流量计因输(shū)出信号较弱,对机械振动比较敏感,测量结果易受干扰,运行时(shí),不允许管道振动和周(zhōu)围有大的电器如电焊机等。如果(guǒ)施工中存在问题较(jiào)多,再加上流量计(jì)维护不到位,会(huì)出现测量管及变送器接(jiē)线盒进水问题;同时(shí)维护人员在流量计使用和维护方面(miàn)应经过(guò)必须得培训,对出现(xiàn)的问题及故障能(néng)及(jí)时处理。
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